一种灌装容器的灌装设备及其使用方法 【技术领域】
本发明涉及一种用于灌装容器的，尤其是灌装瓶子的灌装设备及其使用方法。背景技术
传统的灌装容器的灌装设备和使用方法众所周知。但是，在灌装易腐化变质物质时，例如灌装啤酒、果汁或无气矿泉水，这些物品会被污染而加速腐烂，以致于不再适于食用。发明内容
本发明的目的是提供一种灌装设备及其使用方法，使被灌装的易腐化变质物质不受污染。
为了实现上述目的，本发明提供了一种灌装设备，其特征在于，在该灌装设备的内部有一个可灌装容器的洁净室，洁净室内病菌数量极小并与对易变质食品有害的物质完全隔绝。在这个洁净室中还设置一个密封容器的封闭装置。在洁净室中，用封闭件将容器封闭，这样就能保证从灌装装置到封闭装置病菌不能够进入容器。这个洁净室至少应该配有一个第一清洗闸，从而在容器进入该洁净室之前可对其进行清洗。
作为本发明的设备的另一种实现方式，该灌装设备还装设有一个第二清洗闸，用于对安装到容器上的封闭件进行清洗。这样也是为了确保没有病菌或类似物质会进入洁净室中。
本发明的从属权利要求还提供了对本灌装设备地进一步的结构改进。
为了实现本发明的目的，本发明还提供了一种本发明灌装设备的使用方法，其特征在于：容器在第一清洗闸处被清洗，然后被送入洁净室，在洁净室内被灌装。为了防止病菌和其他物质进入易变质物质，在洁净舱内容器仍然保持密封。
在下面的从属权利要求中还提供了本发明方法的进一步的实施方式。附图说明
图1为本发明灌装设备的各部分的连接示意图。
借助于图纸，本发明将在下文得到更清楚的阐述。在这张示意图中我们用框图对灌装容器灌装设备的大体轮廓进行了勾画。具体实施方式
如图1所示，在灌装设备1内容器B被装入易变质物质。在灌装设备1中有一个洁净室3，其特征为，每立方米空气中病菌数量和其他危害易变质物质的物质含量被限制在一个最小值。
在灌装设备1中还设置有一个灌装装置5，在此处易变质物质被装入容器B。此外灌装设备1中还包括一个封闭装置7，在其中将封闭件V装上容器B。封闭装置7同样也处于这个洁净室3之中，也即装置于灌装设备1之内，这样可以防止容器B从灌装装置5到封闭装置7的转移过程中病菌或其他有害物质侵入易变质物质。
图1中灌装设备1内虚线部分是一个尾部再清洗装置。它的功能是对被灌装的容器B进行清洗，从而使其外表面上不会附着易变质物质和其他物质。按照图1所示，该再清洗装置也可以装置于灌装设备1之外。这个装置于灌装设备1之外的清洗装置我们用数字11来标注。
从图1可以清楚的看到，我们使用了一个第一清洗闸13，通过这里待灌装的容器B进入灌装设备。在第一清洗闸13中容器B被清洗，最好能使病菌完全被消除。这个闸可以包含一个喷射装置和/或一个气化装置，在其中，喷射装置可向待清洗的容器B上喷上一层液体，并且/或者释放出UV(紫外)射线以及辐射线。这种类型的灌装设备众所周知，此处不再赘述。
被清洗过的容器B将从第一清洗闸13处进入灌装设备1，这样就避免了容器B受到污染。第一清洗闸13也可以直接连接在灌装设备1之上。
此外图1还勾勒了一个第二清洗闸15，用于密封容器B的封闭件V将从这里进入灌装设备1。第二清洗闸内同样也可以装置一个上述的喷射装置和/或一个气化装置，在里面进行封闭件V的清洗和消毒。
通过第二清洗闸15对进入灌装灌装设备的封闭件进行清洗，可以保证封闭件不会出现带有病菌和其他物质的不洁现象。
虚线部分17表明，一方面第一清洗闸13和第二清洗闸15可以是各自独立的清洗闸，另一方面，为了保证被清洗物品在传输过程中不受到污染，两个清洗闸都与灌装设备1直接相连。
待清洗物，即容器B和封闭件V，可在相应的清洗闸中通过一个释放臭氧气化装置，或者借助于一个喷射装置得到清洗。这个喷射装置可对需清洗物品释放出某种清洗液，或者某种UV(紫外)射线和辐射线。为了消除所有残存的清洗液，在清洗之后可以用一种中性冲洗液进行一次再清洗。这个再清洗过程最好能在洁净室之外进行，这样可以使得洁净室构造得相对紧凑。
下面我们将进一步对灌装灌装设备1的功能以及灌装容器的方法进行解释：
在灌装设备1的内部，也就是在洁净室3中，容器B将在灌装装置5中装入易变质物质，例如果汁或者含微量或不含二氧化碳的矿泉水。缺少二氧化碳，因此在后面也就缺少了它的杀菌功效。
为了防止病菌侵入容器B，容器B以及封闭件V，在清洗闸13和15处，合适的话，是一个联合的清洗闸(见虚线17)处得到清洗和杀菌。紧接着容器B将进入灌装装置5而封闭件V进入封闭装置7。这样也就能够在易变质物质装入容器B的同时，不会有病菌或其他有害物质侵入。通过灌装设备1以及本发明所描述的方法可以使得被装入物质不需加热而被装入容器B。其好处是：一方面被装入容器中的物品的味道和成分，尤其是维生素，不会受到负面影响；另一方面则可以节省用于加热的能量。本灌装设备和方法最终的贡献在于：确保易变质物质能够达到其所要求的最短的可保存日期，并且在很多情况下可保存时间能够得到延长，有时会是明显的延长。
密封后的容器B还可以在洁净室3内的尾部再清洗装置9再次得到清洗。但是更合适的是，这个再清洗过程在灌装设备1或洁净室3之外的再清洗装置11中进行。
很明显，为了能够对进入洁净室3的物品，也就是容器B，有时还有封闭件V，进行清洗和杀菌，以避免病菌和其他有害物质侵入易变质物质，灌装设备1的构造很简单，并且会应用通常的清洗和杀菌方法。
由以上阐述我们也可以很清楚的知道，清洗闸13和15可以用一种简单的方式实现，它们可以直接与灌装设备1的外壳成为一体结构，也可以采用直接安装的方式安装到灌装设备1的外壳上。这样病菌就不能进入洁净室3亦即灌装设备1壳另一边的领域，因为清洗闸是唯一的入口。
很明显，按照本发明的设备或实施本发明的方法中，容器在洁净室中得到灌装和密封。这里我们将使用至少一个清洗闸，以确保进入洁净室的物品，此处指容器和封闭件，能够得到清洗，从而使病菌不会侵入其中。很显然，所使用的清洗闸可以是一个同时用于容器和封闭件的清洗闸，但也可以是分别用于容器和盖子的独立的两个清洗闸。
本灌装设备和方法适用于所有种类的容器和封闭件。但显然，在有些情况下封闭件的某些部位不容易接触到，因此不容易清洗，此处还可能存在病菌。因此，我们最好用一些特殊的封闭件，这些封闭件应该构造得很简单，并且清洗操作中很容易完全清除病菌。
在此我们讨论特殊的封闭件的类型，如采用简单的封闭帽，也可以称为密封帽。封闭帽应该能够在洁净室内部被安装到容器上，并且将容器很安全的封闭。这样，通过在封闭帽上安装一种封闭元件，可以使出现在洁净室之外的容器已经被完全封闭。此处的封闭元件可以使用一种传统的塑料螺纹帽，或者使用一种冠状软木塞或一种冠状旋转软木塞，也可以使用一种很常用的金属螺纹帽。这种螺纹帽(封闭元件)会被安装到已装配封闭帽的容器之上后，然后再成型。在这个成型过程中螺纹会旋进螺纹帽的外壳中。这种成型方法是经常使用的，这里就不再进一步解释了。
上文的关键在于：所使用的封闭帽应该构造很简单，从而在经过一个清洗过程之后，不会再有后部切割处或其他部位仍遗留侵害灌装物的病菌和类似物质。由于封闭帽的作用，容器得到完全的封闭，即使在容器从洁净室出来之后仍能完全避免容器中物质受到污染。这样容器使用就变得很简单且不会损害容器中物质，按照上述方法容器可以被最终封闭。封闭帽可以是塑料制成的，可以是塑料涂覆的金属制成，也可以是采用二种以上的材料制成。
理想的情况是，封闭帽按照规定的线路进入清洗闸，从而使得在经过某种清洗液以及杀菌液的清洗后不会有液体残余积聚在封闭帽中。
对于封闭帽而言，没有后部切割或相似结构的简单构造同样对所有类型的喷射或射线清洗方法都是有利的。因为这样可以保证喷射或放射的物质能够到达封闭帽的所有部位从而将病菌和同类物质全部杀死。
在清洗过程中，由于封闭帽会按照预定的线路得到清洗，也就可以保证清洗液不会积聚在封闭帽的凹陷处或同类的地方。这样，紧接在清洗过程之后的干燥过程就可以特别有效并节约时间。
在对容器和封闭件(或封闭帽)的清洗过程中，可以保证被清洗物质不会被损坏，装入容器的物质或液体的味道也不会受到负面影响。清洗时可以使用过乙酸和/或酒精等等。
本文描述灌装设备和解释的方法对于易变质物质的灌装尤其有效，尤其是啤酒、果汁和含微量二氧化碳或不含二氧化碳的矿泉水。同时最好使用也可以称为密封帽的的封闭帽，因为它可以非常彻底地得到清洗。