轻质高强度防火屋面基材.pdf

一种轻质高强度防火屋面基材，属于建筑材料技术领域。包括板体、间设在板体的长度方向的中间层内的板孔和结合在板体的上、下表面的至少一层网布，特点是：所述的板体的长度方向的中间层内还间设有用于增强板体的强度的并且为非金属的补强条。优点：由于在板体的长度方向的中间层内增设了非金属材质的补强条，从而能杜绝使用过程中出现龟裂之虞。

1.  一种轻质高强度防火屋面基材，包括板体(1)、间设在板体(1)的长度方向的中间层内的板孔(11)和结合在板体(1)的上、下表面的至少一层网布(2)，其特征在于：所述的板体(1)的长度方向的中间层内还间设有用于增强板体(1)的强度的并且为非金属的补强条(3)。

2.  根据权利要求1所述的轻质高强度防火屋面基材，其特征在于所述的补强条(3)设置在相邻板孔(11)之间。

3.  根据权利要求1或2所述的轻质高强度防火屋面基材，其特征在于所述的补强条(3)的材料为竹荆。

4.  根据权利要求3所述的轻质高强度防火屋面基材，其特征在于所述的竹荆的横面形状为矩形或圆形或多边形中的任意一种。

5.  根据权利要求1所述的轻质高强度防火屋面基材，其特征在于所述的板体(1)由胶凝材料构成。

6.  根据权利要求1或5所述的轻质高强度防火屋面基材，其特征在于所述的板体(1)的两侧各形成一圆弧(R)。

轻质高强度防火屋面基材
技术领域
本实用新型涉及一种轻质高强度防火屋面基材，属于建筑材料技术领域。
背景技术
在文献例如中国专利文献中不乏有屋面基材的技术方案，例如CN2339654Y公开的玻璃纤维镁空心隔热板，由膨胀珍珠岩、轻烧镁、苦卤制成的板体，板体的中间层带有多个水平纵向圆柱孔，板体的上、下表面结合玻璃纤维丝布；公开号CN1101092A介绍的镁硅植纤复合轻质空心墙板，其板体采用菱苦土、工业废渣、植物纤维、玻璃纤维、氯化镁、添加剂A和B及C构成，板体的长度方向的两侧分别设置凸缘和凹缘；公开号CN1107539A推荐的轻质复合多孔隔墙板，其结构为：板体，在板体中间构成有通孔，板体的上、下表面结合有玻璃纤维网板布，板体一侧延设凸缘，另一侧设置凹槽；CN2213772Y披露的一种轻型墙体构件板，由基板、钢丝网架和面层构成，基板为一用农作物秸杆、珍珠岩或泡沫塑料制作的中间带有孔洞的长方形条板，在基板内装夹有上下两层钢丝网架，基板的一侧有突沿，另一侧有凹槽，在基板的上、下表面各复设一层石膏面层。由本申请人申请的公告号为CN2387179Y揭示了一种高温防火层面板，其结构由板体和至少一层以上的网布组成，在板体上设有板孔，网布分别结合在板体的上、下两个面上，板体的两侧各具有一圆弧。该专利所揭示的技术方案所得到的屋面板具有防火、防白蚁、成本低、质量轻、强度高、隔热效果好、施工周期短的优点。上面所述的几种屋面板虽然各有其长处，但不同程度地存在有龟裂之虞，也就说在强度上并不能表现出令人满意的程度。尽管CN2213772Y采用钢丝网架藉以弥补强度问题，但是由于金属材料容易锈蚀，因此在一定程度上反而增大了板体的脆弱性。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种份量轻、强度高而不会出现龟裂现象且防火效果理想的轻质高强度防火屋面基材。
本实用新型的任务是这样来完成的，一种轻质高强度防火屋面基材，包括板体、间设在板体的长度方向的中间层内的板孔和结合在板体的上、下表面的至少一层网布，特点是：所述的板体的长度方向的中间层内还间设有用于增强板体的强度的并且为非金属的补强条。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的补强条设置在相邻板孔之间。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的补强条的材料为竹荆。
在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的竹荆的横面形状为矩形或圆形或多边形中的任意一种。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的板体由胶凝材料构成。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的胶凝材料是由石膏、氧化镁、活性添加剂和填充料所构成的。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的石膏为α型或β型半水石膏。
在本实用新型的进一个具体的实施例中，所述的活性添加剂为硅酸钠水溶液。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的填充料为无机泡沫材料与锯木屑的混合物。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的板体的两侧各形成一圆弧R。
本实用新型所公开的技术方案的优点：由于在板体的长度方向的中间层内增设了非金属材质的补强条，从而能杜绝使用过程中出现龟裂之虞。
附图说明
附图为本实用新型的一个优选的实施例结构图。
具体实施方式
实施例1：
请见附图，给出了由胶凝材料制作而成的板体1，具体是由β型半水石膏、氧化镁、硅酸钠水溶液以及由无机泡沫塑料与锯木屑按重量百分比1∶0.5相混合成的填充料制作而成。在本实施例中虽然示意了材料优选为玻璃纤维的网布2在板体1的上、下表面各有一层，但并不排斥两层，例如在板体1的上、下表面各置两层网布2，或在板体1的上表面铺设两层，而在板体1的下表面铺设一层，反之亦然。成型在板体1上的板孔11优选但不限于的形状为圆形孔。材质为竹荆且横截面形状为矩形的补强条3被间设于相邻板孔11之间，并且将板体1的长度方向的两侧各加工成有一圆弧R，该圆弧R的作用是便于在铺设板体1时，依需从相邻板体1之间注入密封材料或粘结剂，使铺设后的屋面板1之间相互连结成一个整体屋体平面。
实施例2：
仅将板孔11的形状变换为三角形，将竹荆的横截面形状变换为圆形，将石膏采用α型石膏、将无机泡沫材料与锯木屑的混合比(重量百分比)改为1∶0.8，其余同对实施例1的描述。
实施例3：
仅将板孔11的形状改为六角形，将竹荆的横截面形状改为三角形，将无机泡沫塑料与锯木屑的混合比(重量百分比)改为1∶1，其余同对实施例1的描述。
制作例1：
首先将一层或两层材质为玻璃纤维的网布铺设于加工现场的地坪上，再将由重量份比为石膏∶氧化镁∶硅酸钠水溶液∶填充料∶添加剂＝1∶1～2∶0.8～1∶1.5∶0.02所混合后的胶凝材料置于网布2上，并且按一定的间距将用于构成板孔11的棍插入胶凝材料内以及将补强条3插入到胶凝材料中，补强条3的优选分布是介于两相邻的棍之间，最后在胶凝材料的上面敷置一层或两层材质同样为玻璃纤维的网布2，在胶凝材料凝结成板体1时，其上、下表面上的网布2便与之固为一体，待胶凝材尚未充分固化前将用于构成板孔11的棍拔除，而补强条3则保留于胶凝材料中。经养护后得到本实用新型的轻质高强防火屋面基材成品。
制作例2：
将板体1的长度方向的对应两侧各加工成圆弧R，具体是通过对胶凝材料凝结时人为方式的管束即通过模具的管束形成。其余同对制作例1的描述。
申请人将由制作例1或2所得到的实施例1至3所述的成品屋面基材送检测单位进行了检测，送检规格为长×宽×厚＝2米×1米×0.025米，结果惊人地表现出了下表所示的效果。