单底多梁液压支架.pdf

一种用于煤矿工作面的单底多梁液压支架，是将多个窄型顶梁并列置于整体底座和立柱之上，梁间连接装置将各顶梁连为一体，并保证其相互错动和偏转，提高接顶性；采用整体底座可保证支架具有较高的刚度和自身稳定性，同时也可减小地板比压，防止啃底；底座、顶梁、梁间连接装置、稳定机构、立柱及其联接，构成支架主体结构，而主体结构又分双排柱四连杆型、单排柱四连杆型、双排柱单摆杆型、双排柱垂直导杆型四种类型，可构成四种不同的多梁液压支架。该支架既保持了综采支架强度高、整体性和稳定性好、移架速度快的特点，还具有简易支架重量轻、装运方便、适应性强、使用灵活的特点，尤其适用于中小型煤矿综采或炮采工作面支护。

1.   一种单底多梁液压支架，主要由一个整体底座(8)、多个顶梁(3)、梁间连接装置、稳定机构、立柱(9)组成，其特征在于多个窄型顶梁(3)并列置于底座、立柱(9)之上，梁间连接装置将各顶梁(3)连为一体；底座(8)、顶梁(3)、梁间连接装置、稳定机构、立柱(9)及其联接，构成了多梁液压支架主体结构。

2.   如权利要求1所述的单底多梁液压支架，其特征在于其主体结构分双排柱四连杆型、单排柱四连杆型、双排柱单摆杆型、双排柱垂直导杆型四种类型，可形成四种不同的多梁液压支架。

3.   如权利要求1所述的单底多梁液压支架，其特征在于顶梁(3)为窄型顶梁，可根据情况设置两个、三个、四个、五个、六个顶梁，而每个顶梁侧部均设有一个或前后两个铅垂方向T型导向槽。

4.   如权利要求1所述的单底多梁液压支架，其特征在于梁间连接装置的梁间连接块(4)为“工”字型结构。

5.   如权利要求1所述的单底多梁液压支架，其特征在于底座(8)为整体刚性结构，其上设有设有柱窝、稳定机构连接元素、推移装置连接元素和调架装置连接元素。

单底多梁液压支架
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿地下开采工作面使用的单底多梁液压支架。
背景技术
目前，国内最常用的综采液压支架主要有四连杆型液压支架和单摆杆型液压支架。它们均属于大型整体液压支架，具有强度高，整体性和稳定性好的特点，适用于高效和智能化程度较高的综采工作面。我国现有煤矿，中、小型煤矿数量众多，一般生产、运输、提升能力都不高，而大型综采支架的重量大，价格昂贵，一般中小客户在经济上难以承受，即便用到井下也难以充分发挥其生产效率。近年来，滑移顶梁液压支架在一些地方有所发展，这类支架一般不设底座，邻架之间没有有效连接，它们在架内通过特定的滑移机构将左右顶梁连接在一起，靠左右顶梁的相互错动实现移架，存在头重脚轻，插底严重，自身稳定性差，移架和调架困难，使用技术不易掌握等问题，特别是在使用过程中，当一个支架发生倒架，很容易引发邻架倒架，形成连锁反应，对正常生产和人员安全构成严重威胁。在这种情况下，研究开发一种安全性高，整体性好，操作方便，适应性强，体积小，重量轻，便于运输安装的轻型液压支架，具有重要的现实意义。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种介于综采液压支架和滑移顶梁液压支架之间的主要由一个整体刚性底座、多个顶梁组成的单底多梁液压支架。该支架既适用于综采工作面，保持了综采支架强度高、支护强度大、稳定性好的特点，又适用于炮采工作面，具有重量轻、整体性好、装运方便、适应性强、使用灵活的特点，从而可以解决中小型煤矿支护技术落后的问题。
本实用新型的目的可通过以下技术措施来实现：
一种单底多梁液压支架，主要由底座、顶梁、梁间连接装置、稳定机构、立柱等组成。
在一整体刚性底座上方设有多个窄型顶梁，每个顶梁的侧面设有前后若干个铅垂方向的T型导向槽，工字型梁间连接块与T型导向槽配合将相邻梁连成一体，并形成梁间连接装置，此装置可保证各顶梁在支架纵向平面内的相互错动和偏转，可大大提高顶梁对顶板的适应能力；与顶梁对应，掩护梁和构成支架稳定机构的杆件也均有多个结构相同的相互独立的部分组成。
在整体刚性底座与顶梁对应设置多个柱窝，分别通过立柱用球铰和销轴与各顶梁连接。在底座主筋板之间设有导槽，用于对安装其上的特殊推杆的推移运动起导向作用。
本实用新型的有益效果是：
1一个支架采用多个既相互联系又可以相互错动和偏转的窄型顶梁，使顶梁对顶板的适应能力有了很大程度的提高，能更好地维护顶板；
2多个顶梁通过尾梁、连杆与整体刚性底座的连接，使支架的整体性和自身稳定性得以保证，避免了简易支架插底、倒架和移架困难的问题，移架速度可与整体支架相近；
3各窄型顶梁、掩护梁以及连杆结构简单、重量轻、加工方便、便于装运。
总之，该多梁支架集综采支架和滑移支架的优点于一身，结构简单、组合方便、重量轻、强度高、稳定性强，便于装、拆、运作业，可用于机采、炮采、放顶煤回采工作面，具有很好的推广前景和应用价值。
附图说明
图1是双排柱四连杆型多梁支架外形图
图2是双排柱四连杆型多梁支架顶梁连接装置处的剖面图
图3是单排柱四连杆型多梁支架外形图
图4是双排柱单摆杆型多梁支架外形图
图5是双排柱垂直导杆型多梁支架外形图
图6是梁间连接块外形图
图中，1.伸缩梁  2.伸缩梁千斤顶  3.顶梁  4.梁间连接块  5.掩护梁  6.后连杆7.前连杆  8.底座立柱  9.立柱  10.平衡千斤顶  11.单摆杆  12.导杆  13.掩护梁千斤顶14.掩护梁插板
具体实施方式
本实用新型的支架可设计成双排柱四连杆型多梁支架、单排柱四连杆型多梁支架、双排柱单摆杆型多梁支架、双排柱垂直导杆杆型多梁支架。下面参照各附图具体说明：
参照附图1、附图2、附图6，双排柱四连杆型多梁支架主要由伸缩梁1、伸缩梁千斤顶2、顶梁3、梁间连接块4、掩护梁5、后连杆6、前连杆7、底座立柱8、立柱9等组成，其中1、2、3、4、5、6各为多个相同的套件。顶梁3、底座8分别与立柱8球面铰接，顶梁3与掩护梁5铰接，后连杆6、前连杆7分别与掩护梁5、底座8铰接，底座8与前连杆7、后连杆6、掩护梁5组成四连杆机构。为了保证本多梁支架的整体性和稳定性，各顶梁侧部均设有若干个铅垂T型导向槽，与梁间连接块4配合将多个梁连接在一起，并形成梁间连接装置，此装置可保证各顶梁在支架纵向平面内的相互错动和偏转。
附图3所示的单排柱四连杆型多梁支架与双排柱四连杆型多梁支架基本一致，但它少了三个立柱，而在顶梁与掩护梁之间增设了三个平衡千斤顶11。
附图4所示的双排柱单摆杆型多梁支架，顶梁3为长梁，摆杆11与顶梁3对应设置多个，并分别与顶梁3、底座8铰接，形成单摆杆稳定机构。
附图5所示的双排柱垂直导杆型多梁支架，与顶梁3对应，在底座8上横向设置多个导路线垂直于底座底面的导向套，刚性导杆12上端与顶梁3铰接，下部插入底座8导向套中，形成垂直导杆稳定机构。