化学灌浆修补混凝土裂缝用的储浆罐.pdf

本实用新型涉及混凝土特别是建筑物混凝土裂缝用的储浆罐。它包括罐体和罐盖，在罐体底部中央开设有出浆口，罐盖是在罐体的顶端固定有端盖，端盖上紧固盖板，在罐盖上分别开有进气口和进料口。使用本实用新型，使得化学灌浆修补混凝土裂缝施工变得更精细、更简洁、更有效、更便于操作、更准确、更快速。

1、  化学灌浆修补混凝土裂缝用的储浆罐，其特征在于它包括罐体(9)和罐盖，在罐体底部中央开设有出浆口(11)，罐盖是在罐体的顶端固定有端盖(1)，端盖(1)上紧固盖板(2)，在罐盖上分别开有进气口和进料口(6)。

2、  根据权利要求1所述的化学灌浆修补混凝土裂缝用的储浆罐，其特征是罐体底部为半球形，在罐体底部设有底座(10)。

3、  根据权利要求2所述的化学灌浆修补混凝土裂缝用的储浆罐，其特征是底座(10)的高度高于出浆口(11)的高度。

4、  根据权利要求1所述的化学灌浆修补混凝土裂缝用的储浆罐置，其特征是在端盖(1)和盖板(2)之间设有密封圈(7)。

5、  根据权利要求1所述的化学灌浆修补混凝土裂缝用的储浆罐，其特征是在进气口上安装有进气管(3)。

6、  根据权利要求5所述的化学灌浆修补混凝土裂缝用的储浆罐，其特征是进气管(3)上装有气压表(4)，在进料口(6)上安装有减压阀(5)。

7、  根据权利要求1所述的化学灌浆修补混凝土裂缝用的储浆罐，其特征是该储浆罐材料选用无缝钢，壁厚2～3mm，外径Φ130～150mm。

化学灌浆修补混凝土裂缝用的储浆罐
(一)技术领域：
本实用新型涉及混凝土特别是建筑物混凝土裂缝用的储浆罐。
(二)背景技术：
建筑物混凝土由于温度控制、混凝土配比、浇筑速度、混凝土拌和等问题，经常会出现深度、开度不等的裂缝。混凝土裂缝的出现，往往还伴随着裂缝渗水现象。混凝土裂缝不仅影响混凝土结构的安全，渗水还会对结构钢筋造成腐蚀。混凝土裂缝是混凝土建筑物常见的、危害较大的病害，必须有效地进行处理。
混凝土裂缝一般开度较小，通常使用灌注化学浆液的方法进行处理，施工难度较大。其难度主要表现在：
1、裂缝分布的部位较复杂，有高空部位，有地下廊道部位，有场地十分狭小的部位等；
2、灌浆质量要求高，要求需对裂缝连续的、尽量减少间断地进行灌浆，特别是裂缝有渗水现象时，灌浆更不能间断；另外，灌浆计量要求准确；
3、裂缝开度不一，要求的灌浆压力应根据裂缝开度适当调整，一般灌浆压力控制在0.5～1.2Mpa之间；
4、传统的灌浆方式采用单孔式、间歇式灌浆，灌浆效果欠佳，裂缝充填欠密实，钻孔之间会出现漏灌现象。
5、传统化学灌浆器具为手压式的灌浆泵，单孔灌浆，须人工连续不停的压动，劳动强度高，计量不准，灌浆难于保证连续进行，工器具相对较大，工期紧张时，投入的设备人员较多。
6、裂缝处理往往在低温期施工，工期紧，要求快速施工。
(三)发明内容：
针对以上困难，本实用新型提供一种化学灌浆修补混凝土裂缝用的储浆罐，它能有效解决上述问题，使得化学灌浆修补混凝土裂缝施工变得更精细、更简洁、更有效、更便于操作、更准确、更快速。其技术方案为：
它包括罐体和罐盖，在罐体底部中央开设有出浆口，罐盖是在罐体的顶端固定有端盖，端盖上紧固盖板，在罐盖上分别开有进气口和进料口。
与现有技术相比本实用新型具有如下有益效果：
1、因本实用新型罐盖上安装有进气管和进料斗，可与微型空气压缩机配套使用，微型空气压缩机连续提供动力，压力可调，较之传统的手压式灌浆泵，能更好地根据裂缝开度调整灌浆压力。
2、罐体底部中央开设的出浆口，可通过出浆管连接分流器，分流器的每个出口对应每个灌浆管或灌浆塞，使得灌浆时可采用“多孔并灌”的方式，“多孔并灌”比传统的单孔式、间歇式灌浆来处理裂缝能获得更好的灌浆效果。使用此方法，裂缝充填更密实，钻孔之间有效地避免了漏灌现象，浆液通过钻孔在裂缝缝面的扩散过程可得到真实地反映。可以对裂缝进行连续的、尽量减少间断地进行灌浆，特别是有渗水时，逐孔灌浆，逐孔驱水，灌浆不间断，灌浆机理更为合理、科学，灌浆质量高。
3、由于采用了多孔并灌，节约了灌浆机的数量，减少了施工人员，大大地节约了成本。
4、由于本实用新型罐体材料选用无缝钢，壁厚2～3mm，外径Φ130～150mm，总重不超过电子称称重的60％，便于采用电子天平作计量器具，采用电子天平计量，比之传统的工器具计量准确、器具简便、操作简单。操作人员避免了繁琐的简单劳动，降低了劳动强度，可集中精力对灌浆质量进行监控，确保灌浆效果。
5、由于此套灌浆设备易于制造，便于在短时间内扩大规模，大大地解决了工期问题。
(四)附图说明：
图1，为本实用新型结构示意图；
图2，为本实用新型使用状态图。
(五)具体实施方式：
参见图1，本实用新型包括罐体9和罐盖，在罐体底部中央开设有出浆口11，罐体底部为半球形，在罐体底部设有底座10，底座10的高度高于出浆口11的高度。罐盖是在罐体的顶端固定有端盖1，端盖1上通过紧固螺栓8紧固盖板2，在端盖1和盖板2之间设有密封圈7。在罐盖上分别开有进气口和进料口6，在进气口上安装有进气管3，在进气管3上装有气压表4，在进料口6上安装有减压阀5。该储浆罐材料选用无缝钢，壁厚3mm，外径Φ150mm，总重不超过电子称称重的60％。
灌浆前先配置灌浆器具，如图2所示，通过风管13和阀门12将空气压缩机14与储浆罐的进气管3连接，空气压缩机14为微型空气压缩机(0.8-1.2Mpa×0.35-0.46m³)；将储浆罐放置在电子天平18上，电子天平计量范围为：0～16kg，计量刻度为1克，精度为1克；出浆口11通过出浆管15和阀门12连接分流器17，分流器的每个出口对应每个罐浆管或罐浆塞16。
灌浆时将配置好的化学浆液通过进料口6装入储浆罐，打开电子天平18，记录浆液初始总量，检查管路，打开空气压缩机14，再次检查称量浆液初始重量，打开截门，灌浆开始。从进气管3向储浆罐中加入压缩空气，化学浆液即在压缩空气的作用下，经过出浆管15、分流器17、灌浆管或灌浆塞16被压入混凝土裂缝中，起到对裂缝修补的作用。
灌浆时采用多孔并灌的方法，即采取多孔分序或不分序并联灌浆，并联灌浆孔数一般5～7孔。