一种叶片结构的空转锁头.pdf

本实用新型公开了一种叶片结构的空转锁头，包括锁体，锁体内前、后锁芯上设有锁定离合机构；在后锁芯上设有锁销滑槽及槽内的锁销，在锁销滑槽内的端壁与锁销之间设置锁销复位弹簧，在锁体尾部设有用于将后锁芯止位的台阶，在该台阶上与锁销滑槽相对应开有一缺口，锁销可与该缺口相配合。本实用新型综合了现有技术的特点，将其与弧形叶片锁结合，其结构更加合理，扩大了应用范围。

1、  一种叶片结构的空转锁头，包括锁体、锁体内的锁芯，锁芯分为前锁芯和后锁芯，其特征是前、后锁芯上设有锁定离合机构；所述锁定离合机构是在前锁芯上的锁定边柱槽内设有可与弧形叶片上V形槽相配合的锁定边柱，在前锁芯上设有与锁定边柱槽相通的滑块滑槽，在滑块滑槽内设有滑块，滑块与锁定边柱之间沿锁芯轴向至少有一个采用斜面与另一个接触；在后锁芯上与前锁芯上滑块滑槽对应设置锁销滑槽，锁销滑槽内放置锁销，在锁销滑槽内的端壁与锁销之间设置锁销复位弹簧，在锁体尾部设有用于将后锁芯止位的台阶，在该台阶上与锁销滑槽相对应开有一缺口，锁销可与该缺口相配合。

2、  根据权利要求1所述的叶片结构的空转锁头，其特征是滑块与锁定边柱之间沿锁芯径向设有锁定边柱复位弹簧。

3、  根据权利要求1或2所述的叶片结构的空转锁头，其特征是所述前、后锁芯上设有的锁定离合机构为对称设置的两套，锁体尾部的台阶上与锁销滑槽相对应开两个缺口，锁销滑槽内的锁销可与该缺口相配合。

一种叶片结构的空转锁头
技术领域
本实用新型属于机械锁具，涉及一种锁芯可以空转的叶片结构锁头。
背景技术
目前，有一种锁头采用锁芯可以空转的锁芯离合结构(见200710034226.3号中国专利申请)。锁头采用这种锁芯离合结构后可以实现在闭锁时前锁芯相对后锁芯和锁体做360度的空转，从而达到有效防技术性开锁和撬扭锁芯。这种锁在结构上及应用范围上仍存在局限，有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述情况，提供一种叶片结构的空转锁头。该锁头综合了现有技术的特点，其结构更加合理，应用范围更广。
本实用新型目的是这样实现的：叶片结构的空转锁头包括锁体、锁体内的锁芯，锁芯分为前锁芯和后锁芯，前、后锁芯上设有锁定离合机构；所述锁定离合机构是在前锁芯上的锁定边柱槽内设有可与弧形叶片上V形槽相配合的锁定边柱，在前锁芯上设有与锁定边柱槽相通的滑块滑槽，在滑块滑槽内设有滑块，滑块与锁定边柱之间沿锁芯轴向至少有一个采用斜面与另一个接触；在后锁芯上与前锁芯上滑块滑槽对应设置锁销滑槽，锁销滑槽内放置锁销，在锁销滑槽内的端壁与锁销之间设置锁销复位弹簧，在锁体尾部设有用于将后锁芯止位的台阶，在该台阶上与锁销滑槽相对应开有一缺口，锁销可与该缺口相配合。
所述技术方案中，滑块与锁定边柱之间沿锁芯轴向上的接触方式包括：锁定边柱采用斜面与滑块接触，或者滑块采用斜面与锁定边柱接触，或者两者均采用斜面接触。
上述技术方案中，还可以是滑块与锁定边柱之间沿锁芯径向设有锁定边柱复位弹簧，以增加锁定边柱回位时的弹性。
进一步的技术方案是：所述前、后锁芯上设有的锁定离合机构为对称设置的两套，锁体尾部的台阶上与锁销滑槽相对应开两个缺口，锁销滑槽内的锁销可与该缺口相配合。
本空转锁头的离合原理：闭锁时，弧形叶片使锁定边柱沿锁芯径向向外运动，锁定边柱迫使滑块沿锁芯轴向向外运动，并将锁销顶回后锁芯内，使滑块与锁销的接触面刚好处于前后两锁芯的交界面，前锁芯相对后锁芯可以相对转动，实现空转；当插入钥匙开锁时，在锁销复位弹簧的作用下，锁销和滑块一起沿轴向向内运动，并推动锁定边柱沿锁芯径向向内运动与弧形叶片上的V形槽相配合，滑块与锁销的接触面退回到前锁芯内，这时前后锁芯通过锁销连成一体，前锁芯相对后锁芯不能空转。
本实用新型综合了现有技术的特点，将其与弧形叶片结合，其结构更加合理，扩大了应用范围。本空转锁头，如果使用非配套钥匙开锁，插入锁芯后只能带动前锁芯空转，不能使固定有锁尺的后锁芯转动。使外力无法通过前锁芯作用于锁体或后锁芯，从而彻底的解决了强力开锁和破坏性开锁的难题，进一步提高了锁的防盗性能。
下面结合附图进一步说明本实用新型技术方案。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的左视图。
图4、图5是锁定边柱与滑块之间采用不同的斜面接触示意图。
图6、图7分别是图1、图2的不同使用状态示意图。
图8是本实用新型的另一种结构示意图。
图9是图8的B-B剖视图。
图10是本实用新型的又一种结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一个实施例见图1至图3，包括锁体2、锁体2内的锁芯，锁芯分为前锁芯1和后锁芯13，前、后锁芯1、13上设有锁定离合机构；所述锁定离合机构是在前锁芯上的锁定边柱槽14内设有可与弧形叶片7上V形槽71相配合的锁定边柱4，在前锁芯1上设有与锁定边柱槽14相通的滑块滑槽6，在滑块滑槽6内设有滑块3，锁定边柱4沿锁芯轴向采用斜面41与滑块3接触；在后锁芯13上与前锁芯1上滑块滑槽6对应设置锁销滑槽12，锁销滑槽12内放置锁销9，在锁销滑槽12内的端壁与锁销9之间设置锁销复位弹簧11，在锁体2尾部设有用于将后锁芯止位的台阶10，在该台阶10上与锁销滑槽相对应开有一缺口101，锁销9可与该缺口101相配合。
如图4、图5所示，也可以是滑块3采用斜面31与锁定边柱4接触，或者滑块3和锁定边柱4均采用斜面31、41接触。
开锁时的状态见图1、图2，插入钥匙15，使前锁芯1内的弧形叶片7上的V形槽71对齐，在锁销复位弹簧11的作用下，锁销9和滑块3沿锁芯轴向向内运动，并推动锁定边柱4沿锁芯径向向内伸入弧形叶片7上的V形槽71内，锁销9和滑块3的接触面8处在前锁芯1内的位置，而锁销9的端部处在与锁体尾部台阶10上的缺口101相脱离的位置，此时，前锁芯1通过锁销9与后锁芯13连成一体，相对锁体2可以转动。
闭锁时的状态见图6、图7，前锁芯1内弧形叶片上的V形槽不在一直线上，锁定边柱被叶片径向向外顶开，与锁定边柱斜面接触的滑块和锁销克服锁销复位弹簧沿锁芯轴向向外运动，使两者的接触面8处在与前后两锁芯1、13接触面16重合的位置，而锁销的端部处在与锁体尾部台阶上的缺口相配合的位置，此时，前锁芯1相对后锁芯13可以空转，后锁芯通过锁销与锁体连成一体不能转动，锁不能开启。
图8、图9所示的锁，是本实用新型采用双排弧形叶片的锁。它是在前、后锁芯中对称设置了与上述实施例相同的锁定离合结构，锁体2尾部的台阶10上与锁销滑槽相对应开两个缺口101，锁销滑槽内的锁销可与该缺口101相配合(参见图3)。本锁可以进一步增加锁的防盗性能和降低互开率。
本实用新型的另一个实施例见图10，它与上述实施例的区别是在滑块3和锁定边柱4之间沿锁芯径向设有锁定边柱回位弹簧5。