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1、(10)授权公告号 CN 201927955 U(45)授权公告日 2011.08.10CN201927955U*CN201927955U*(21)申请号 201020688821.6(22)申请日 2010.12.30H02G 3/04(2006.01)E21B 15/00(2006.01)(73)专利权人山东科瑞机械制造有限公司地址 257000 山东省东营市胜利工业园南二路267号(72)发明人杨宪 许益民 陈云(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司 37107代理人李夫寿(54) 实用新型名称新型丛式折叠管线槽(57) 摘要一种新型丛式折叠管线槽，包括第一管线槽、第二管线槽和。
2、第三管线槽，第一管线槽上部设有栏杆，其一端部设有电缆转接箱，第一管线槽上下面的两边设有吊耳板，其特征在于：所述第一管线槽通过一根销轴与第二管线槽转动连接，所述第二管线槽通过两根销轴与第三管线槽相连接。本实用新型与现有技术相比较，具有如下优点：1、三段式设计：将单件管线槽长度控制在受限长度12m以内，便于运输；2、简化管线安装：配置有电缆转接箱，使管线槽内部的电、气、液管线与管线槽之间不再拆卸，且管线可随管线槽整体安装、整体拆卸、整体吊移和整体运输；3、同时满足了自升式及丛式钻机底座的起升、移运要求。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页。
3、 说明书 2 页 附图 2 页CN 201927959 U 1/1页21.一种新型丛式折叠管线槽，包括第一管线槽、第二管线槽和第三管线槽，第一管线槽上部设有栏杆，其一端部设有电缆转接箱，第一管线槽上下面的两边设有吊耳板，其特征在于：所述第一管线槽通过一根销轴与第二管线槽转动连接，所述第二管线槽通过两根销轴与第三管线槽相连接。2.根据权利要求1所述的新型丛式折叠管线槽，其特征在于：所述第一管线槽为由两根槽钢通过方管焊接成梯子形结构，所述吊耳板设置在两根槽钢的上侧和下侧，所述两根槽钢的两端均设有单孔连接耳板。3.根据权利要求1所述的新型丛式折叠管线槽，其特征在于：所述第二管线槽为由两根槽钢通过方管。
4、焊接成梯子形结构，两根槽钢的底部均设有吊耳板和支撑桩，所述两根槽钢一端均设有单孔连接耳板，另一端均设有双孔连接耳板。4.根据权利要求1所述的新型丛式折叠管线槽，其特征在于：所述第三管线槽为由两根槽钢通过方管焊接成梯子形结构，两根槽钢的上部设有吊耳板，所述两根槽钢一端均设有单孔连接耳板，另一端均设有两个销轴孔。5.根据权利要求1、2、3或4所述的新型丛式折叠管线槽，其特征在于：所述第一管线槽、第二管线槽和第三管线槽上均安装有空气管线。权 利 要 求 书CN 201927955 UCN 201927959 U 1/2页3新型丛式折叠管线槽 技术领域0001 本实用新型涉及一种用于石油钻机的管线槽，。
5、具体涉及一种新型丛式折叠管线槽。 背景技术0002 随着石油装备行业的发展，石油钻机自动化程度越来越高，因此对于电、气、液管线的排布也有了更高的要求，要合理的安放各种线路，使其整齐规则，同时对安放装置的结构合理性也提出了更高的要求。对于石油钻机而言，供电、供油、供水设备均布置在地面，而大多数钻机底座均为自起升结构，为给钻机井架和底座上所安装的设备供电、供气、供水，就必须在地面和钻机将近10米的高位台面之间设置管线槽，为避免高位安装，管线槽最好可以随钻机底座一起起升。以往常用的丛式折叠管线槽，由其结构可总结缺点如下： 0003 1、两段式设计，不便运输：在常规钻机应用中，管线槽和管线槽长度均大于。
6、运输极限尺寸12m;0004 2、管线拆卸不便：布置在管线槽内的所有管线均需在设备拆卸时一一拆除，安装时再将其重新布置捆扎在管线槽内。0005 3、当丛式钻机只打一口井时，管线槽与钻机底座之间夹角过大，不便操作人员施工。 实用新型内容0006 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，移运方便，管线布置快捷的新型丛式折叠管线槽。 0007 其技术方案是：包括第一管线槽、第二管线槽和第三管线槽，第一管线槽上部设有栏杆，其一端部设有电缆转接箱，第一管线槽上下面的两边设有吊耳板。所述第一管线槽通过一根销轴与第二管线槽转动连接，所述第二管线槽通过两根销轴与第三管线槽相连接。 000。
7、8 其中，所述第一管线槽为由两根槽钢通过方管焊接成梯子形结构，所述吊耳板设置在两根槽钢的上侧和下侧，所述两根槽钢的两端均设有单孔连接耳板。所述第二管线槽为由两根槽钢通过方管焊接成梯子形结构，两根槽钢的底部均设有吊耳板和支撑桩，所述两根槽钢一端均设有单孔连接耳板，另一端均设有双孔连接耳板。所述第三管线槽为由两根槽钢通过方管焊接成梯子形结构，两根槽钢的上部设有吊耳板，所述两根槽钢一端均设有单孔连接耳板，另一端均设有两个销轴孔。所述第一管线槽、第二管线槽和第三管线槽上均安装有空气管线。 0009 本实用新型与现有技术相比较，具有如下优点：1、三段式设计：将单件管线槽长度控制在受限长度12m以内，便于。
8、运输；2、简化管线安装：配置有电缆转接箱，使管线槽内部的电、气、液管线与管线槽之间不再拆卸，且管线可随管线槽整体安装、整体拆卸、整体吊移和整体运输；3、同时满足了自升式及丛式钻机底座的起升、移运要求。 说 明 书CN 201927955 UCN 201927959 U 2/2页4附图说明0010 图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图； 0011 图2是本实用新型一种实施例的第一管线槽结构示意图；0012 图3是图2的俯视图；0013 图4是本实用新型一种实施例的第二管线槽结构示意图；0014 图5是图4的俯视图；0015 图6是本实用新型一种实施例的第三管线槽结构示意图；0016 图7是。
9、图6的俯视图。具体实施方式0017 参照图1图7，一种新型丛式折叠管线槽，包括第一管线槽1、第二管线槽2和第三管线槽3，第一管线槽1上部设有栏杆4，其一端部设有电缆转接箱5，第一管线槽1上下面的两边设有吊耳板6。第一管线槽1通过一根销轴与第二管线槽2转动连接，第二管线槽2通过两根销轴与第三管线槽3相连接。其中，第一管线槽1为由两根槽钢通过方管8焊接成梯子形结构，吊耳板6设置在两根槽钢的上侧和下侧，这两根槽钢的两端均设有单孔连接耳板7。第二管线槽2为由两根槽钢通过方管8焊接成梯子形结构，该两根槽钢的底部均设有吊耳板6和支撑桩11，两根槽钢一端均设有单孔连接耳板7，另一端均设有双孔连接耳板12。第三管线槽3为由两根槽钢通过方管8焊接成梯子形结构，两根槽钢的上部设有吊耳板6，两根槽钢一端均设有单孔连接耳板7，另一端均设有两个销轴孔13。第一管线槽、第二管线槽和第三管线槽上均安装有空气管线10。第一管线槽1、第二管线槽2和第三管线槽3各自的两根槽钢之间还连接有斜支撑9。 说 明 书CN 201927955 UCN 201927959 U 1/2页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 201927955 UCN 201927959 U 2/2页6图4图5图6图7说 明 书 附 图CN 201927955 U。