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合成2,2,6-三溴联苯的方法。。
CN200780035526.1
2007.09.26
CN101516815A
2009.08.26
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C07C 17/269申请公布日:20090826|||专利申请权的转移IPC(主分类):C07C 17/269变更事项:申请人变更前权利人:隆萨股份公司变更后权利人:斯特拉斯堡大学变更事项:地址变更前权利人:瑞士巴塞尔变更后权利人:法国斯特拉斯堡登记生效日:20110531|||实质审查的生效|||公开
C07C17/269; C07C25/18
C07C17/269
隆萨股份公司
弗雷德里克·勒鲁; 劳伦斯·博纳富; 弗朗索瓦丝·克劳伯特
瑞士巴塞尔
2006.9.26 EP 06020111
北京康信知识产权代理有限责任公司
章社杲;李丙林
合成2,2′,6-三溴联苯的方法。
1. 式I的2,2′,6-三溴联苯的制备方法所述方法包括如下步骤:a)将有机金属化合物与1,3-二溴-2-碘代苯以至少1∶1的摩尔比相混合,并b)向该混合物以相对1,3-二溴-2-碘代苯为0.9∶1至1.1∶1的摩尔比添加1,2-二溴代苯,以获得2,2′,6-三溴联苯。2. 如权利要求1所述的方法,其中该有机金属化合物与1,3-二-溴-2-碘代苯的比例在1∶1至3∶1的范围内。3. 如权利要求1或2所述的方法,其中该有机金属化合物为格里纳德试剂或锂化试剂。4. 如权利要求3所述的方法,其中该格里纳德试剂选自乙基氯化镁,乙基溴化镁,异丙基氯化镁,异丙基溴化镁以及镁盐络合物。5. 如权利要求3所述的方法,其中该锂化试剂选自正丁基锂,仲丁基锂,叔丁基锂和苯基锂。6. 如权利要求5所述的方法,其中该锂化试剂为叔丁基锂。7. 如权利要求5或6所述的方法,其中步骤a)的温度维持在-75℃或以下,优选在-90℃或以下,更优选在-100℃或以下。8. 如权利要求1至7任意一项所述的方法,其中步骤a)在非极性溶剂中进行,该非极性溶剂优选地选自四氢呋喃,1,4-二噁烷,环己烷,二乙醚,叔丁基甲醚,二异丙醚,苯和甲苯。9. 如权利要求1至8任意一项所述的方法,其中步骤b)在非极性溶剂中进行,该非极性溶剂优选地选自四氢呋喃,1,4-二噁烷,环己烷,二乙醚,叔丁基甲醚,二异丙醚,苯和甲苯。
2,2′,6-三溴联苯的合成方法 技术领域 本发明涉及2,2′,6-三溴联苯的合成方法。 背景技术 2,2′,6-三溴联苯(TBBP)是合成多种联苯化合物的合适的起始原料。该种化合物在例如材料科学中,在用于医药行业的手性化合物合成的配基制备中均为有价值的前体。已知该种化合物的合成:第一步包括1,3-二溴-2-碘代苯的Ullmann偶联,其提供2,2′,6,6′-四溴联苯。然后,通过卤素/金属交换脱溴,并水解得到总产率30%的2,2′,6-三溴联苯,该方法可参见WO-A-2006/002731。另一方面,由Leroux等人,Angew.Chem.Int.Ed.2002,41,4272-4274介绍的1,3-二溴-2-碘代苯和1,2-二溴代苯之间的“芳炔偶联”可提供40%的低产率的2,2′,6-三溴联苯。此外,后一合成方法仅适用于极小的反应规模。到目前为止,由于1,3-二溴-2-碘代苯和1,2-二溴代苯之间的“芳炔偶联”的限制,TBBP的合成采用上文概述的Ullmann偶联和脱溴两步法。随着联苯配基的需求的上升,对TBBP的需求也随之上升。因此,本发明的主要任务是提供具有明显提高的产率的替代性方法。 发明内容 该问题通过权利要求1的方法得到了解决。 所主张的是式I的2,2′,6-三溴联苯的制备方法 所述方法包括如下步骤: a)将有机金属化合物与1,3-二溴-2-碘代苯以至少1∶1的摩尔比相混合,并 b)向该混合物以相对1,3-二溴-2-碘代苯为0.9∶1至1.1∶1的摩尔比添加1-二溴代苯, 以获得2,2′,6-三溴联苯,其随后经过标准的处理(work-up)步骤。 优选地,该有机金属化合物与1,3-二溴-2-碘代苯的比例在1∶1至3∶1的范围内。更优选地,该范围为1.5∶1至2.5∶1,最优选2∶1。 在优选的实施方式中,该有机金属化合物被极为缓慢地添加至1,3-二-溴-2-碘代苯。适当的添加时间取决于该待添加有机金属化合物的稀释度和摩尔量。 适用于本方法的有机金属化合物必须能够与1,3-二溴-2-碘代苯进行卤素-金属交换,形成式II的化合物 其中M表示锂(Li)等单价金属原子,或者是镁(Mg)等多价金属原子,包括任何未包含在卤素-金属交换中的取代基。适当的有机金属化合物包括金属原子和至少一种具有碳-金属键的有机部分。可选地,每个金属部分包含一个或多个卤素原子。通过将该有机金属化合物与1,3-二溴-2-碘代苯反应,该碘原子与金属原子交换,同时一个有机部分从该有机金属化合物中去除。对于多价金属或包含至少一种多价金属的金属络合物,所有其它的金属,无机(例如,卤素原子)或有机部分(例如,烷基,二茂铁基或酞菁)保持与该金属原子或金属络合物相结合。 在优选的实施方式中,该有机金属化合物为格里纳德试剂或锂化试剂。 合适的格里纳德试剂的范例为乙基氯化镁,乙基溴化镁,异丙基氯化镁,异丙基溴化镁和“镁盐(magnesate)”络合物。镁盐络合物为,例如,三正丁基镁锂,[2-(N,N-二甲基氨甲基)二茂铁基]镁化合物,如Li2Mg(FcN)2Br2·(OEt2)2,其中Fc为二茂铁基或卤代酞花青镁络合盐,如[Mg(X)Pc2]·(n-Bu4N)或[Mg(X)Pc2-]·(PNP),其中Pc为酞青且X是F,Cl或Br。所述镁络合盐可通过,例如,将酞菁镁与四(正丁基)卤化铵((N-Bu4N)X,其中X为F,Cl或Br)或与双(三苯基膦)卤化亚胺((PNP)X,其中X为F,Cl或Br)反应得到。 在优选的实施方式中,该有机金属化合物为锂化试剂,优选为正丁基锂,叔丁基锂或苯基锂,更优选叔丁基锂。 在使用格里纳德试剂进行反应时,其温度控制并不非常重要,且该反应可在高达室温的温度下进行。使用锂化试剂,特别是正丁基锂,仲丁基锂,叔丁基锂或苯基锂时,在整个步骤a)实施良好的温度控制便非常重要。 在优选的实施方式中,在使用锂化试剂时,步骤a)的温度维持在-75℃或以下,优选在-90℃或以下,更优选在-100℃或以下。 在针对所有有机金属化合物的优选方法中,反应步骤a)在非极性溶剂中进行。优选地,该溶剂选自四氢呋喃,1,4-二噁烷,环己烷,二乙醚,叔丁基甲醚,二异丙醚,苯,甲苯及其混合物。 在进一步的优选方法中,反应步骤b)在非极性溶剂中进行。优选地,该溶剂选自四氢呋喃,1,4-二噁烷,环己烷,二乙醚,叔丁基甲醚,二异丙醚,苯,甲苯及其混合物。 优选地,两个步骤在相同的溶剂中进行。 如氯仿,二氯甲烷,所有的醇和乙腈等极性或质子溶剂不适于进行该反应。 实施例: 实施例1: 1,3-二溴-2-碘代苯 将1,3-二溴代苯(47.2g,24.2mL,200mmol,1eq)在-78℃下逐滴添加至二异丙基酰胺锂(LDA,200mmol,1eq)的四氢呋喃溶液(400mL)。2小时后,添加碘(50.8g,200mmol,1eq)的四氢呋喃溶液(200mL),并将该反应混合物升温至25℃。蒸发溶剂,将残留物置于二乙醚中。以亚硫酸钠的饱和溶液(3×100mL)洗涤有机层,干燥并蒸发。从乙醇结晶得到白色片状的1,3-二溴-2-碘代苯(60.6g,167mmol,84%);m.p.99-100℃。-1H NMR(300MHz,CDCl3):δ=7.47(2H,d,J=8Hz),6.99(1H,t,J=7.9Hz).-13C NMR(75MHz,CDCl3):δ=131.3,131.0,130.3,109.4.-C6H3Br2I(361.8):计算得到C 19.92%,H 0.84%;测得C 19.97%,H 0.80%。 实施例2: 2,2′,6-三溴联苯 在-100℃下3小时内向实施例1的1,3-二溴-2-碘代苯(13.7g,37.9mmol,1eq)的四氢呋喃溶液(160mL)缓慢添加叔丁基锂(75.9mmol,2eq)的戊烷溶液(44.6mL)。1小时后,逐滴添加1,2-二溴代苯(8.94g,4.57mL,37.9mmol),并将该反应混合物升温至25℃。15小时后,添加蒸馏水(150mL),然后以乙酸乙酯(3×150mL)萃取。干燥合并的有机层,过滤并蒸发。通过快速层析纯化残留物,得到白色针状的2,2′,6-三溴联苯(12.9g,33mmol,97%);m.p.95-97℃-1H NMR(400MHz,CDCl3):δ=7.69(1H,d,J=8.1Hz),7.64(2H,dd,J=8.1,0.7Hz),7.42(1H,tt,J=7.5,0.9Hz),7.29(1H,ddt,J=7.8,1.8,0.7Hz),7.18(1H,dd,J=7.6,1.6Hz),7.12(1H,dd,J=8.1,0.7Hz).-13C NMR(101MHz,CDCl3):δ=142.2,141.9,132.6,131.4,130.6,130.3,129.8,127.4,124.4,123.3.-C12H7Br3(390.7):计算得到C 36.87%,H 1.81%;测得C 36.82%,H 1.66%。 比较实施例1: 2,2′,6-三溴联苯 在-100℃下将丁基锂(25mmol,1eq)的己烷溶液(15mL)逐滴添加至实施例1的1,3-二溴-2-碘代苯(9.0g,25mmol,1eq)的四氢呋喃溶液(50mL)。45分钟后,逐滴添加1,2-二溴代苯(5.9g,3.0mL,37.9mmol),然后将该反应混合物升温至25℃。15小时后,添加蒸馏水(100mL),然后以乙酸乙酯(3×100mL)萃取。干燥合并的有机层,过滤并蒸发。通过快速层析纯化所得的残留物,以得到白色针状的2,2′,6-三溴联苯(4.3g,11mmol,43%);m.p.95-97℃.-1H NMR(400MHz,CDCl3)相一致。 比较实施例2: 2,2′,6,6′-四溴联苯 在-75℃下将丁基锂(14mmol)的己烷溶液(5.6mL)添加至1,3-二溴-2-碘代苯(4.3g,12mmol)的二乙醚溶液(180mL)。在-75℃下搅拌该溶液另外2小时后,添加氯化铜(II)(9.7g,72mmol),然后在12小时的周期内将该反应混合物升温至25℃。向该反应混合物添加冷水,分离有机层。以乙酸乙酯(2×100mL)萃取水相。用硫酸钠干燥合并的有机层,然后蒸发。以冷却至-20℃的己烷处理该残留物以沉淀2,2′,6,6′-四溴联苯。该产物(9.0g,33%)的纯度足以进行比较实施例3的反应;m.p.214 to 215℃;1H NMR(CDCl3,400MHz):δ=7.67(d,J=8.3Hz,4H),7.17(t,J=8.0Hz,2H)。 比较实施例3: 2,2′,6-三溴联苯 在-75℃下,将丁基锂(100mmol)的己烷溶液(52mL)添加至2,2′,6,6′-四溴联苯(47g,100mmol)的四氢呋喃溶液(500mL)。添加完成后,立即添加甲醇(10mL),并在添加水(200mL)后分离有机相,并以二乙醚(2×100mL)萃取水层。用硫酸钠干燥合并的有机层,然后蒸发。从乙醇(500mL)中结晶得到无色针状的35g(91%)2,2′,6-三溴联苯;m.p.95 to 97℃;1N-NMR(CDCl3,400MHz)相一致。 比较实施例2和3显示了相对1,3-二溴-2-碘代苯为约30%的总产率。
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