一种精选磁选机.pdf

本发明公开了一种精选磁选机，包括槽体、滚筒、磁系及支架；滚筒外侧与槽体之间分别形成扫选区及运矿区；与运矿区及扫选区对应的磁系分别为多极高梯度磁系及高作用深度磁系。由于磁系与运矿区对应部分为多极高梯度磁系，可以让被吸附上的磁性物料随着滚筒在运矿区运动过程中，磁翻转运动次数增加，磁翻转频率提高，料层厚度减小，从而将杂质成分排出，提升精矿品位，高梯度的作用是增强吸附能力，防止微细粒级物料在磁翻转过程中被甩掉。磁系与扫选区对应部分为高作用深度磁系，可以保证微细粒级物料在扫选区被有效捕捉。本发明可以有效回收普通磁选机难以捕收的微细粒级物料，保证了尾矿不跑尾，同时得到了高精矿品位。

1.  一种精选磁选机，包括两端分别设有进料箱(1)和精矿槽(8)的槽体(2)、滚筒(3)及支架(9)；滚筒(3)内腔的下部设有沿滚筒(3)内壁分布的多组磁系(4)；滚筒(3)下部卧于槽体(2)内，其外侧与槽体(2)之间分别形成进矿区(10)、扫选区(12)、溢流区(13)及运矿区(7)；其特征是：与运矿区(7)及扫选区(12)对应的磁系分别为多极高梯度磁系(5)及高作用深度磁系(11)。

2.  根据权利要求1所述的一种微细粒级精选磁选机，其特征是：高作用深度磁系(11)为2个磁极。

3.  根据权利要求1或2所述的一种微细粒级精选磁选机，其特征是：多极高梯度磁系(5)为5个磁极。

4.  根据权利要求1或2所述的一种微细粒级精选磁选机，其特征是：磁系(4)为磁包角为145°的大包角结构。

5.  根据权利要求1或2所述的一种微细粒级精选磁选机，其特征是：在运矿区(7)处设有精矿淋洗水管(6)。

一种精选磁选机
技术领域
本发明属于磁选机技术领域，具体涉及一种精选磁选机。
背景技术
磁选机是一种铁矿选矿设备，通常由滚筒、磁系、槽体、机架、进料箱、精矿槽及驱动装置等构成，工作原理是利用磁系磁场作用和滚筒的运转把矿浆中的磁性矿物选别出来。磁系在圆周方向的排布一般均为N、S极交替排布形式。磁选机的给矿粒度一般为-0.074mm，20％～-0.043mm，98％，在这个粒度范围内，磁性矿物在磁选机的磁场中会顺着磁力线自动形成磁链形式，以磁链的形式被磁场所吸附，磁链的形式可以增强磁性矿物在磁场中的吸附力。同时由于磁极排布是呈N、S极交替形式，被吸附上的磁性物料随着滚筒向前输送过程中，每经过一个磁极就会顺着磁力线有一个磁翻转过程，从而将磁链中的杂质排出。随着入选矿石性质变差，矿石嵌布粒度越来越细，磁选机的给矿粒度甚至达到了-0.025mm(500目)，95％，由于给矿粒度变小，导致物料泥化现象严重，很多微细粒级物料的磁性变弱，在磁场中难以形成磁链的形式，磁选机难以捕收，在磁选过程中易被水流冲走，造成有用矿物跑尾。同时由于粒度变小，矿浆粘性增强，导致杂质成分被带入到精矿中，影响精矿品位。
发明内容
本发明的目的是提供一种微细粒级精选磁选机，其对微细粒级物料能够有效选别，得到理想的精矿品位和尾矿品位。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：该磁选机包括两端分别设有进料箱和精矿槽的槽体、滚筒及支架；滚筒内腔的下部设有沿滚筒内壁分布的多组磁系；滚筒下部卧于槽体内，其外侧与槽体之间分别形成进矿区、扫选区、溢流区及运矿区；其特点是：与运矿 区及扫选区对应的磁系分别为多极高梯度磁系及高作用深度磁系。
本发明的优点是：本发明与运矿区对应的磁系为多极高梯度磁系，可以让被吸附上的磁性物料随着滚筒在运矿区运动过程中，磁翻转运动次数增加，磁翻转频率提高，料层厚度减小，从而将杂质成分排出，提升精矿品位，高梯度的作用是增强吸附能力，防止微细粒级物料在磁翻转过程中被甩掉。与扫选区对应的磁系为高作用深度磁系，可以保证微细粒级物料在扫选区被有效捕捉。本发明可以有效回收普通磁选机难以捕收的微细粒级物料，保证了尾矿不跑尾，同时得到了高精矿品位，选别效果显著，解决了微细料级物料的选别难题，值得广泛地推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明包括两端分别设有进料箱1和精矿槽8的槽体2、滚筒3及用于支撑它们的支架9。滚筒3内腔的下部设有沿滚筒3内壁分布的多组磁系4；滚筒3下部卧于槽体2内，其外侧与槽体2之间分别形成进矿区10、扫选区12、溢流区13及运矿区7。与运矿区7及扫选区12对应的磁系分别为多极高梯度磁系5及高作用深度磁系11。上述高作用深度磁系11为2个磁极。上述多极高梯度磁系5为5个磁极。上述磁系4为磁包角为145°的大包角结构，采用该种大包角结构，使得溢流区13上部也有磁系对应形成回收磁系14。该回收磁系14可以把滚筒所黏带回去的磁性料进入到溢流区13之前回收回来，防止磁性物料进入尾矿中，避免滚筒带料现象的发生。在运矿区7处设有用于喷洒淋洗水的2个精矿淋洗水管6，物料在磁翻转运动时配合淋洗水的冲洗，将杂质成分排出。