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本发明提供了一种电连接器，其能够阻止保持器被无意地从暂时锁定位置移动到主锁定位置，且其不需要大的空间。该电连接器(1)包括绝缘壳体(10)，容纳在绝缘壳体(10)中的接触件(30)，和从壳体(10)的前表面插入的保持器(40)。在保持器(40)上提供了锁定臂(43)。锁定臂(43)具有阻止保持器(40)从暂时锁定位置移动到主锁定位置的第一锁定部分(43b)(基本位于锁定臂的中心部分)，还具有邻接靠在壳体(10)上的邻接部分(43c)(在自由端附近)。当保持器(40)处于暂时锁定位置时，锁定臂(43)在两对位置被支撑在壳体(10)中，即，通过第一锁定部分(43b)和通过邻接部分(43c)。第一锁定部分(43b)设置在锁定臂(43)的一侧，邻接部分(43c)设置在锁定臂(43)的另一侧。

1.  一种电连接器，其包括：
绝缘壳体；
容纳在该绝缘壳体中的接触件；和
保持器，该保持器从壳体的前表面插入，且在暂时锁定位置和主锁定位置被锁定到壳体，该暂时锁定位置允许接触件被插入到壳体中，该主锁定位置确保阻止接触件从壳体中滑出，
该保持器具有锁定臂，其中
该锁定臂包括在这些锁定臂的基本为中心部分的区域上的第一锁定部分，其阻止保持器从暂时锁定位置被移动到主锁定位置，以及还在自由端附近具有邻接靠在壳体上的邻接部分，
当保持器处于暂时锁定位置时，这些锁定臂在两对位置支撑在壳体中，即，通过第一锁定部分和通过邻接部分支撑，
第一锁定部分提供在锁定臂的一侧上，以及
邻接部分提供在锁定臂的另一侧上。

2.  根据权利要求1所述的电连接器，其中，在锁定臂的自由端附近提供了阻止保持器在暂时锁定位置从壳体中掉出的第二锁定部分。

3.  根据权利要求2所述的电连接器，其中，该第二锁定部分的接触面和壳体与这些第二锁定部分接触的接触面被形成为朝向与保持器被拉出的方向相反的方向的倾斜的面。

4.  根据权利要求2或3所述的电连接器，其中，该第二锁定部分在保持器处于暂时锁定位置时露出到壳体的外部。

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，其包括保持器，该保持器由壳体的前表面插入，且在暂时锁定位置和主锁定位置被锁定到壳体，该暂时锁定位置允许接触件被插入到壳体中，该主锁定位置确保阻止接触件从壳体中滑出。
背景技术
传统的电连接器，例如图10，11A和11B(参见日本专利申请KokaiH9-161875)所示的电连接器已知为包括从壳体的前表面插入的保持器，即所谓的前插入型保持器的电连接器。
如图10，11A和11B所示的电连接器101包括绝缘壳体110，容纳在壳体110中的多个接触件(图中没有示出)，及从壳体110的前表面(图10中左侧)插入且确保接触件不会滑出的保持器120。
壳体110包括具有多个用于容纳接触件的接触件容纳腔(图中没有示出)的接触件容纳部分111，及从接触件容纳部分111向前延伸的罩子部分112。在每个接触件容纳腔内部设置了用于初步锁定相应的接触件的壳体杆(图中没有示出)。更进一步的，在壳体110的罩子部分112内部设置了从接触件容纳部分111向前延伸的柔性锁定臂113，在此锁定臂113上设置了锁定突起114。
更进一步的，保持器120构造为使得该保持器从罩子部分112的前表面插入到壳体110的罩子部分112中，并且在暂时锁定位置(参看图11A)和主锁定位置(参看图11B)锁定到壳体110，暂时锁定位置允许接触件插入到接触件容纳腔中，主锁定位置确保接触件不会滑出。在保持器120上提供有第一锁定突起121，其在保持器120处于暂时锁定位置时阻止保持器120被向前拉出。另外，在保持器120上还提供有第二锁定突起122，其在保持器120处于暂时锁定位置时阻止保持器120被向后推入，并且在保持器120处于主锁定位置时阻止保持器120被向前拉出。如图11A所示，在保持器120处于暂时锁定位置时，第二锁定突起122接触设置在壳体110的锁定臂113上的锁定突起114的前表面，以便阻止保持器120被向后推入。更进一步的，如图11B所示，当保持器120处于主锁定位置时，第二锁定突起122定位在锁定突起114后面，以便阻止保持器120向前被拉出。
另外，如图12A到12F中所示的电连接器(参看日本专利申请Kokai2001-332335)，例如，还已知为包括双重锁定接触件的保持器的电连接器。
如图12A到12F所示的电连接器201包括绝缘壳体210，容纳在壳体210中的多个接触件(图中没有示出)，和从壳体210的顶面(图12A中上侧)插入并双重锁定接触件的保持器220。
在壳体210内部提供了多个用于容纳接触件的接触件容纳腔(图中没有示出)，并且在每个接触件容纳腔的内部设置了用于初步锁定对应的接触件的壳体杆(图中没有示出)。更进一步的，在壳体210中形成了用于插入保持器220的保持器插入孔216。另外，如图12B中所示，在壳体210的两个侧壁上按从上侧到下侧的顺序形成了第一锁定孔211和第二锁定孔212。第一锁定突起213形成在壳体210的保持器插入孔216的后面部分上(图12A中左面部分)。更进一步的，第二锁定突起214形成在保持器插入孔216的前面部分上且位于比第一锁定突起213低的位置。
更进一步的，保持器220被构造为使得该保持器从壳体210的顶面插入保持器插入孔216中，并且在暂时锁定位置(参看图12A，12B，12C和12D)和主锁定位置(参看图12E和12F)锁定到壳体210，该暂时锁定位置允许接触件被插入接触件容纳腔中，该主锁定位置确保接触件不会滑出。这里，保持器220的暂时锁定位置包括在插入深度方向上依次区别的第一暂时锁定位置P1(参看图12A和12B)和第二暂时锁定位置P2(参看图12c和12d)。
如图12B中所示，当保持器220处于第一暂时锁定位置P1时，被形成为从保持器220的两个侧壁向外突出的暂时锁定突起221进入壳体210中的第一锁定孔211，且限制保持器220在垂直方向上移动。更进一步的，在保持器220的两个侧壁的下后部形成向下突出的第一锁定臂222，并且在第一锁定臂222的顶端形成第一锁定突起223。如图12A所示，当保持器220处于第一暂时锁定位置P1时，保持器220的第一锁定突起223被定位在壳体210的第一锁定突起213上方，且限制保持器220向下移动。另外，在保持器220的两个侧壁的下前部形成向下突出的第二锁定臂224，并且在第二锁定臂224的顶端形成第二锁定突起225。
如图12D中所示，当保持器220处于第二暂时锁定位置P2时，被形成为从保持器220的两个侧壁向外突出的暂时锁定突起221进入壳体210中的第二锁定孔212。与此同时，保持器220的第一锁定突起223被定位在壳体210的第一锁定突起213的下方，如图12C中所示，并且限制保持器220向上移动；更进一步的，保持器220的第二锁定突起225被定位在壳体210的第二锁定突起214的上方，从而限制保持器220向下移动。
另外，如图12F中所示，当保持器220处于主锁定位置时，保持器220的暂时锁定突起221仍然被定位在壳体210的第二锁定孔212之中。更进一步的，如图12E中所示，保持器220地第二锁定突起225被定位在壳体210的第二锁定突起214的下方，并且限制保持器220向上移动。
在电连接器201中，当保持器220处于第一暂时锁定位置P1时，保持器220的第一锁定突起223定位在壳体210的第一锁定突起213的上方，从而限制保持器220向下移动。因此，能够产生将保持器220保持在暂时锁定位置的力，以便该力在保持器处于第一锁定位置P1时比保持器处于第二锁定位置P2时大。
另外，如图13A到13C所示的电连接器(参看日本专利申请Kokai2002-260766)在以前还已知为包括从壳体的前表面被插入的保持器的电连接器。
如图13A到13C所示的电连接器301包括绝缘壳体310，容纳在壳体310中的多个接触件320，和从壳体的前表面(图13A中左侧)插入并锁定接触件的保持器330。
壳体310具有多个用于容纳接触件的接触件容纳孔311。在壳体310内形成内周壁部分315，以便该内周壁部分从接触件容纳孔311向前突出，对应各个接触件容纳孔311的调节部分312形成为在内周壁部分315内部向前突出。另外，在内周壁部分315上形成具有锁定孔314的锁定臂313。
更进一步的，保持器330构造为使得该保持器从壳体310的前表面插入到内周壁部分315的外边缘上方，并且在暂时锁定位置(参看图13A)和主锁定位置(参看图13C)锁定到壳体310，该暂时锁定位置允许接触件320被插入到接触件容纳孔311中，该主锁定位置确保接触件320不会滑出。在保持器330中形成了多个用于容纳接触件320的插座部分321的插座部分容纳孔331，并且在每个插座部分容纳孔331中设置了用于初步锁定相应的接触件320的杆332。更进一步的，在各个杆332的上方设置了允许杆332弯曲的空间333。另外，第一锁定突起334和第二锁定突起335形成为使得这些突起从保持器330的底部突出。如图13B清楚所示，当保持器330处于暂时锁定位置时，第一锁定突起334定位在锁定臂313之前，并且阻止保持器330被向后推入；更进一步的，如图13C中所示，当保持器330处于主锁定位置时，第一锁定突起334进入锁定臂313上的锁定孔314中，并且阻止保持器330被向前拉出。另外，如图13B所示，当保持器330处于暂时锁定位置时，第二锁定突起335进入锁定臂313上的锁定孔314中，且阻止保持器330被向前拉出。如图13C所示，当保持器330移动到主锁定位置时，壳体310的调节部分312前进进入保持器330中的空间333，并且阻止杆332向上移动，从而确保阻止接触件320滑出。
这里，第一锁定突起334的背面334a形成为如图13B所示的倒楔形表面，并且，当压力被施加到锁定臂313的前端表面时，锁定被加强。从而，处于暂时锁定位置的保持器330不易被推入到主锁定位置。
发明内容
然而，在这些传统的电连接器中遭遇了以下问题。
尤其是，在如图10，11A和11B中所示的电连接器101的情况下，因为锁定臂113具有弹性，处于暂时锁定位置的保持器120能够很容易地移动到主锁定位置。因此，存在这样的情况，即，因为(例如)外界物质或类似物接触锁定臂113导致处于暂时锁定位置的保持器120被无意地移动到主锁定位置。
更进一步的，在如图12A到12F中所示的电连接器201的情况下，为了将保持器220保持在第二暂时锁定位置P2，在设置在保持器220的两个侧壁的下后部的第一锁定臂222提供有限制向上移动的功能，并且在设置在保持器220的两个侧壁的下前部的第二锁定臂224提供有限制向下移动的功能。因此，需要两种锁定臂，从而需要较大的空间。另外，因为存在两个暂时锁定位置，存在将第二锁定位置P2误认为主锁定位置的危险。
另外，在如图13A到13C中所示的电连接器301的情况下，尽管处于暂时锁定位置的保持器330不容易被推入到主锁定位置，但是设定第一锁定突起334的背面334a的倾斜角度存在困难，从而锁定臂313没有被取消。
因此，本发明根据上述问题进行设计；本发明的一个目的为提供一种可以阻止保持器被无意地从暂时锁定位置移动到主锁定位置的电连接器，且其不需要大的空间。
为了解决上述问题，如权利要求1所述的电连接器包括：绝缘壳体；容纳在该壳体中的接触件；及从壳体的前表面插入的保持器，该保持器在暂时锁定位置和主锁定位置锁定到壳体，该暂时锁定位置允许接触件被插入到壳体中，该主锁定位置确保阻止接触件从壳体中滑出，此保持器具有锁定臂，其中，这些锁定臂在这些锁定臂的基本为中心部分的区域上具有第一锁定部分，该第一锁定部分阻止保持器从暂时锁定位置被移动到主锁定位置，以及还具有在自由端附近邻接靠在壳体上的邻接部分，这些锁定臂在两对位置被支撑在壳体中，即，通过第一锁定部分和通过邻接部分，当保持器处于暂时锁定位置时，第一锁定部分被提供在锁定臂的一侧上，且邻接部分被提供在锁定臂的另一侧上。
更进一步的，如权利要求2所述的电连接器为权利要求1的发明，其中，在暂时锁定位置阻止保持器从壳体中掉出的第二锁定部分被提供在锁定臂的自由端附近的区域。
另外，如权利要求3所述的电连接器为权利要求2的发明，其中，第二锁定部分的接触面及壳体与这些第二锁定部分接触的接触面形成为朝向与保持器被拉出的方向相反的方向的倾斜的面。
另外，如权利要求4所述的电连接器为权利要求2或3的发明，其中，当保持器处于暂时锁定位置时，第二锁定部分露出在壳体的外部。
如权利要求1所述的电连接器，锁定臂包括基本位于这些锁定臂中心部分的第一锁定部分，该第一锁定部分阻止保持器从暂时锁定位置移动到主锁定位置，还具有在自由端附近邻接靠在壳体上的邻接部分，当保持器处于暂时锁定位置时，这些锁定臂在两对位置被支撑在壳体中，即，通过第一锁定部分和通过邻接部分；更进一步的，第一锁定部分被提供在锁定臂的一侧上，邻接部分被提供在锁定臂的另一侧上。因此，通过限制锁定臂的柔性能够以可靠的方式阻止保持器被无意地从暂时锁定位置移动到主锁定位置。
另外，如权利要求2所述的电连接器为权利要求1的发明，其中，在锁定臂的自由端附近区域提供了第二锁定部分，其阻止保持器在暂时锁定位置掉出壳体。从而，保持器可以通过一种类型的锁定臂被锁定在暂时锁定位置，从而可以获得不需要大空间的电连接器。
更进一步的，如权利要求3所述的电连接器为权利要求2的发明，其中，第二锁定部分的接触面及壳体与这些第二锁定部分接触的接触面形成为朝向与保持器被拉出的方向相反的方向的倾斜的面。从而，该保持器有力地抗拒从暂时锁定位置被拉出，从而可以获得不易从壳体中掉出的保持器。
另外，因为如权利要求4所述的电连接器为权利要求2或3的发明，其中，当保持器处于暂时锁定位置时，第二锁定部分露出在壳体的外部，可以获得允许保持器从壳体被移除的电连接器。
附图说明
图1为示出了保持器处于本发明的电连接器的暂时锁定位置的状态的透视图；
图2为如图1所示状态的电连接器的正视图；
图3为如图1所示状态的电连接器的俯视图；
图4为如图1所示状态的电连接器的右侧视图；
图5A和5B示出了保持器处于电连接器的暂时锁定位置的状态，其中图5A为沿图2中所示线5A-5A的截面图，图5B为沿图2中所示线5B-5B的截面图(此处，图5A中接触件被省略)；
图6A和6B示出了保持器处于本发明的电连接器的主锁定位置的状态，其中图6A为从前面斜上方看的透视图，图6B为从后面斜下方看的透视图；
图7A和7B示出了保持器处于电连接器的主锁定位置的状态，其中图7A为沿与图2中所示线5A-5A相同的线的截面图，图7B为沿与图2中所示线5B-5B相同的线的截面图；
图8A和8B示出了壳体，其中图8A为从前面斜上方看的透视图，图8B为从后面斜下方看的透视图；
图9A和9B示出了保持器，其中图9A为从前面斜上方看的透视图，图9B为从后面斜下方看的透视图；
图10为传统的电连接器的例子的透视图；
图11A和11B示出了图10中所示的电连接器，其中图11A为当保持器处于暂时锁定位置时的截面图，图11B为保持器处于主锁定位置时的截面图；
图12A到12F示出了另一个传统的电连接器的例子的截面图；及
图13A到13C示出了另一个传统的电连接器的例子的截面图。
具体实施方式
接下来将参考附图介绍本发明的实施例。图1为示出了保持器处于本发明的电连接器的暂时锁定位置的状态的透视图。图2为如图1所示状态的电连接器的正视图。图3为如图1所示状态的电连接器的俯视图。图4为如图1所示状态的电连接器的右侧视图。图5A和5B示出了保持器处于电连接器的暂时锁定位置的状态，其中图5A为沿图2中所示线5A-5A的截面图，图5B为沿图2中所示线5B-5B的截面图(此处，图5A中接触件被省略)。图6A和6B示出了保持器处于本发明的电连接器的主锁定位置的状态，其中图6A为从前面斜上方看的透视图，图6B为从后面斜下方看的透视图。图7A和7B示出了保持器处于电连接器的主锁定位置的状态，其中图7A为沿与图2中所示线5A-5A相同的线的截面图，图7B为沿与图2中所示线5B-5B相同的线的截面图。图8A和8B示出了壳体，其中图8A为从前面斜上方看的透视图，图8B为从后面斜下方看的透视图。图9A和9B示出了保持器，其中图9A为从前面斜上方看的透视图，图9B为从后面斜下方看的透视图。
如图1到4，5A和5B，6A和6B，及7A和7B中所示的电连接器1包括绝缘壳体10，以一排容纳在壳体10中的多个接触件30(参看图7A)，和用于确保接触件30不会滑出的保持器40。
壳体10由模制绝缘合成树脂形成为具有基本为矩形的形状，并且具有沿左-右方向(在图2中左-右方向)成一排的多个接触件容纳腔11(其内部容纳接触件30)。如图8A和8B中所示，每个接触件容纳腔11开口在壳体10的前侧(图1，8A和8B中左侧)。更进一步的，在每个接触件容纳腔11中设置了用于固定相应的接触件30的壳体杆12。壳体杆12形成为使得这些壳体杆从壳体10的底壁倾斜地向前延伸。
更进一步的，在壳体10的底壁上沿左-右方向对应各个接触件容纳腔11的位置分别形成沿前-后方向延伸的多个第一锁定孔13。另外，在壳体杆12下方形成了允许壳体杆12弯曲并且允许保持器40的调节部分45(后面介绍)进入的空间15，从而这些空间15与第一锁定孔13相通。更进一步的，如图5B中所示，在壳体10的底壁的中心部分(在左-右方向)中形成第二锁定孔14，其在对应用于在左-右方向上分隔各个接触件容纳腔11的分隔壁11a的位置沿前-后方向延伸。另外，在第二锁定孔14上方形成了与第二锁定孔14相通且在壳体10的前侧开口的空间16。空间16设计为用于保持器40的第二锁定臂44(后面介绍)的进入。更进一步的，在壳体10的顶壁上分别形成多个第三锁定孔17，其在沿左-右方向对应各个接触件容纳腔11的位置沿前-后方向延伸。另外，在各个第三锁定孔17的下方形成了与各个第三锁定孔17相通且在壳体10的前侧开口的空间18。空间18被设计为用于保持器40的第一锁定臂43(后面介绍)的进入。更进一步的，锁定突起19形成为使得这些突起在各个空间18的下前端突出，即，分开各个接触件容纳腔11的壳体壁的上前端。更进一步的，如图5B和8A中所示，在两个空间18之间形成了在壳体10的前侧开口且允许保持器40的引导部分46(后面描述)进入的空间20。另外，在壳体10的顶壁上形成了在与匹配连接器配合时与匹配连接器(图中没有示出)锁定的锁定突起21。
更进一步的，每个接触件30通过冲压并形成一个金属板形成，且包括被对应的壳体杆12固定的基本为箱形的插座部分31，和从插座部分31向后延伸的电线连接部分33，其通过卷曲到电线(图中没有示出)中的一根以被连接。在插座部分31的内部设置了与匹配阳点(图中没有示出)弹性接触的弹性接触部分32。
另外，保持器40从壳体10的前表面插入，并且在暂时锁定位置(参看图1到4，和图5A和5B)和主锁定位置(参看图6A和6B，以及7A和7B)锁定到壳体10，该暂时锁定位置允许接触件30插入到壳体10内部，主锁定位置确保接触件30不会滑出。保持器40包括在长度方向上(图1中左-右方向)延伸以覆盖壳体10的前表面的矩形平板形前面板41，从前面板41的上端附近区域分别向后延伸的多个第一锁定臂43，从前面板41的下端附近区域分别向后延伸的多个调节部分45，和从前面板41的下端附近区域在调节部分45之间向后延伸的第二锁定臂44。
在前面板41上对应各个接触件容纳腔11的位置形成了单排的多个接触件通过孔42。
在壳体10中沿左-右方向在与空间18对应的位置以特定的间隙设置了各第一锁定臂43。这些锁定臂43中的每个在其自由端部分具有第二锁定部分43a，还包括邻接靠在壳体10的对应的突出部分22上的邻接部分43c(在第二锁定部分43a的前侧上)，还具有基本位于中心部分的第一锁定部分43b。第二锁定部分43a和邻接部分43c提供在锁定臂43的顶面侧上，第一锁定部分43b提供在锁定臂43的底面侧上。更进一步的，各个第一锁定臂43从前表面前进进入壳体10中的空间，并且，在暂时锁定位置时，第二锁定部分43a进入壳体10的第三锁定孔17，如图5A所示，从而阻止保持器40被向前拉出。此处，每个第二锁定部分43a的接触面及第三锁定孔17与这些第二锁定部分43a互相接触的接触面(图中只示出了第三锁定孔17的接触面17a的标识)形成为朝向与保持器40被拉出的方向相反的方向的倾斜的面。从而，该保持器40有力地抗拒从暂时锁定位置被拉出。同样地，第一锁定部分43b被定位在壳体10的锁定突起19的前侧，从而阻止保持器40从暂时锁定位置向后被推入。那么，在主锁定位置时，各个第一锁定臂43的第二锁定部分43a和第一锁定部分43b都被定位在如图7A所示的空间18内部。
更进一步的，在壳体10中沿左-右方向在与空间15对应的位置以特定的间隙设置了对应的调节部分45。锁定突起45a形成为从各个调节部分45的后端向下突出。另外，各个调节部分45从前表面前进进入壳体10中的空间15，并且在暂时锁定位置时，锁定突起45a进入壳体10的第一锁定孔13，如图5A所示，从而阻止保持器40被向前拉出。每个锁定突起45a的接触面及第一锁定孔13与这些锁定突起45a互相接触的接触面也形成为朝向与保持器40被拉出的方向相反的方向的倾斜的面。更进一步的，如图7A所示，在主锁定位置时，各个调节部分45前进进入形成在壳体杆12下方的空间15，并且限制壳体杆12向下移动，从而确保阻止接触件30滑出。另外，如图7A中清楚所示，限制接触件30的插座部分31向下移动的升起部分47形成为从各个调节部分45的顶面突出。
另外，锁定部分44a形成为基本位于第二锁定臂44的中心部分，从而该锁定部分44a向下突出。更进一步的，第二锁定臂44从前表面前进进入壳体10中的空间16，并且，在暂时锁定位置时，锁定部分44a被定位在壳体10的第二锁定孔14的前面部分14a的前侧上，如图5B所示，从而阻止保持器40被向后推入。更进一步的，如图7B中所示，当第二锁定臂44处于主锁定位置时，锁定部分44a进入第二锁定孔14，从而阻止保持器40被向前拉出。
另外，从前面板41向后延伸的引导部分46形成为从保持器40的前面板41的背面的基本为中心的区域突出。如图5B和7B所示，该引导部分46从壳体10的前表面前进进入壳体10中的空间20。
接下来，参考图1到4，5A和5B，6A和6B，以及7A和7B介绍组装电连接器1的方法。
在电连接器1的组装中，首先将保持器40从壳体10的前表面插入，并将保持器40定位在暂时锁定位置，如图5A和5B所示。在此情况下，各个第一锁定臂43从前表面前进进入壳体10中的空间，且第二锁定部分43a进入壳体10中的第三锁定孔17，从而阻止保持器40被向前拉出。更进一步的，第一锁定部分43b定位在壳体10的锁定突起19的前侧上，并且阻止保持器40被向后推入。在此暂时锁定位置，各个第一锁定臂43的第一锁定部分43b接触锁定突起19的前侧上的表面和壳体10的顶面；更进一步的，各个第一锁定臂43的邻接部分43c邻接靠在壳体10的突起部分22的下表面。换句话说，在保持器40的暂时锁定位置，各个第一锁定臂43在两对位置被支撑在壳体10中，即，通过第一锁定部分43b和通过邻接部分43c。从而，因为在每个锁定臂43提供了阻止保持器40被拉出和阻止保持器40被推入的功能，所以不需要大的空间；更进一步的，在暂时锁定位置，因为各个第一锁定臂43在两对位置被支撑在壳体10中，即，通过第一锁定部分43b和通过邻接部分43c，所以可以阻止保持器40被无意地从暂时锁定位置移动到主锁定位置。
另外，因为邻接部分43c提供在锁定臂43的顶面侧，且第一锁定臂43b提供在锁定臂43的底面侧上，在保持器40的暂时锁定位置中，锁定臂43的柔性被限制。从而，保持器40从暂时锁定位置到主锁定位置的任何无意的移动可以被可靠地阻止。更进一步的，在保持器40的暂时锁定位置，第二锁定部分43a的顶面通过第三锁定孔17露出到外部。因此，可以使用工具或类似物向下按压第二锁定部分43a可以将保持器40从壳体10分离。
当保持器40处于暂时锁定位置时，更进一步的，各个调节部分45的锁定突起45a进入壳体10中的第一锁定孔13，并且阻止保持器40被向前拉出；另外，第二锁定臂44的锁定部分44a定位在壳体10中的第二锁定孔14的前面部分14a的前侧，并且阻止保持器40被向后推入。从而，保持器40从暂时锁定位置到主锁定位置的任何无意的移动能够被更加可靠的阻止。
更进一步的，已经连接了电线的各个接触件30从壳体10的后侧被插入到各个接触件容纳腔11中。结果，壳体杆12定位在接触件30的插座部分31的后侧上，从而接触件30被初步固定，以阻止接触件30滑出。
接下来，处于暂时锁定位置的保持器40被向后推，从而保持器40被定位在主锁定位置，如图7A和7B所示。在此情况下，如图7A中所示，保持器40的各个调节部分45进入形成在壳体杆12下方的空间15，并且限制壳体杆12向下移动，从而确保阻止接触件30滑出。在此主锁定的情况下，更进一步的，第二锁定臂44的锁定部分44a进入第二锁定孔14，如图7B中所示，从而阻止保持器40被向前拉出。结果，电连接器1的组装完成。
更进一步的，在保持器40的暂时锁定和主锁定的情况下，保持器40的引导部分46从壳体10的前表面前进进入壳体10中的空间20，如图5B和7B中所示。从而，保持器40在垂直方向上因松动导致的移动能够被阻止。
上面描述了本发明的实施例。然而，本发明不局限于此实施例，而且可以进行各种各样的改造和修改。
例如，第一锁定臂43可以被设置为与接触件容纳腔11具有相同的数量。但是，第一锁定臂43的数量并不绝对地限制为此数量，并且还可以多于或少于接触件容纳腔11的数量。