散热装置.pdf

本发明涉及散热装置。包括多块散热片，所述散热片设有通孔，在散热片通孔的周缘延伸形成凸起的接头，相邻的散热片之间通过通孔外设置的接头与对应的通孔相连接形成贯通通道。有益效果是，相邻散热片之间通过凸起的接头和与对应的通孔相连接，形成了密封的冷却介质通道，在迭加的散热片两端分别设置一个挡板夹，挡板夹内设置有冷却介质的贯通孔，使整个冷却介质通道畅通，冷却介质与散热片直接相连，提高了散热效率，同时采用冲压的方式，在导通管外周缘冲压出接头，简化了散热装置的结构。

1、  一种散热装置，包括多块散热片，其特征是：所述散热片设有通孔，在散热片通孔的周缘延伸形成凸起的接头，相邻的散热片之间通过通孔外设置的接头与对应的通孔相连接形成贯通通道。

2、  根据权利要求1所述的散热装置，其特征是：所述散热片通孔的截面形状是：圆形、椭圆形、方形、狭缝形或不规则形状。

3、  根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征是：所述散热片通孔外周缘接头外设置绝热密封圈。

4、  根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征是：所述散热片通孔外周缘接头采用焊接方式连接。

5、  根据权利要求1所述的散热装置，其特征是：所述散热装置还包括用于固定散热片的挡板夹。

6、  根据权利要求5所述的散热装置，其特征是：所述挡板夹内设置有贯通孔与散热片间的冷却介质通道相导通。

7、  根据权利要求5或6所述的散热装置，其特征是：所述挡板夹与迭加的散热片之间通过螺钉相连接。

8、  根据权利要求1或5所述的散热装置，其特征是：所述散热片上形成多排多孔，每个多排多个通孔作为一个单元贯通孔，相邻散热片的对应单元贯通孔之间的连接是共用一个密封圈密封或通过焊接。

9、  根据权利要求1或5所述的散热装置，其特征是：所述散热片上形成多排单孔，相邻散热片的单孔之间相互连接是通过一个密封圈密封或通过焊接。

散热装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置，尤其是涉及一种应用于电脑、空调等电器设备上的散热装置。
背景技术
参见图1，目前，现有的散热装置是由散热片1和装有冷却介质的导流管2组成，在散热片1上设置有圆孔，导流管2穿过散热片1上的圆孔，将多块散热片1迭加起来，形成散热装置。由于导流管2是一封闭的冷却介质通道，冷却介质在封闭的导流管2内流动，导流管2中的冷却介质不能与散热片1直接相接触，因而其散热效率低，同时要设置单独的导流管2，结构复杂。
中国专利申请03224818公开了一种电脑散热器之改良构造，其技术特征是由底部与微处理器顶面相接触之基座，及设于基座顶面设有复数个散热鳍片组成，散热鳍片系以金属薄片制成，以二片为一组，在该二散热鳍片之间的底部铆接有一接合板以结成一鳍片单元，再于基座顶面设有数道平行的凹槽，该凹槽的宽度恰等于或略小于上述之鳍片单元的厚度，而可使鳍片单元一一嵌入固定于基座之凹槽之中。
该专利是在两块散热片之间铆接有一接合板，将接合板嵌入固定于基座的凹槽之中，这种结构的散热装置制作工艺复杂，冷却介质不能直接与散热片接触，增加了热传递环节，因而其散热效率低。
发明内容
为了克服现有散热装置中冷却介质不能与散热片直接相接触，因而其散热效率低的缺点，本发明提供一种新的散热装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：散热装置，包括多块散热片，所述散热片设有通孔，在散热片通孔的周缘延伸形成凸起的接头，相邻的散热片之间通过通孔外设置的接头与对应的通孔相连接形成贯通通道。
所述散热片通孔的截面形状是：圆形、椭圆形、方形、狭缝形或不规则形状。
所述散热片通孔外周缘接头外设置绝热密封圈。
所述散热片通孔外周缘接头采用焊接方式连接。
所述散热装置还包括用于固定散热片的挡板夹。
所述挡板夹内设置有贯通孔与散热片间的冷却介质通道相导通。
所述挡板夹与迭加的散热片之间通过螺钉相连接。
所述散热片上形成多排多孔，每个多排多个通孔作为一个单元贯通孔，相邻散热片的对应单元贯通孔之间的连接是共用一个密封圈密封或通过焊接。
所述散热片上形成多排单孔，相邻散热片的单孔之间相互连接是通过一个密封圈密封或通过焊接。
本发明的有益效果是，相邻的散热片之间通过凸起的接头和通孔相连接，形成了密封的导流管道，并且在两块或两块以上迭加的散热片两端分别设置一个挡板夹，挡板夹内设置有冷却介质的贯通孔，形成畅通的冷却介质工作回路，冷却介质与散热片直接相连，提高了散热效率。
采用一次冲压成形的方式，散热片通孔接头与散热片是同一材料制作的，这样形成一体的结构，减少了热传递环节。
同时，在散热片通孔的接头外设置有绝热的密封垫圈或采用焊接的方式，进一步提高了散热效率，同时省去了导流管，简化了散热装置结构，降低了制造成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本发明结构示意图。
图3A是本发明散热片第一种实施例的结构示意图。
图3B是本发明散热片第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图2、图3A和图3B，散热装置包括散热片3和挡板夹5，在每一块散热片3上都设置有数排、每排设有数个通孔，本实施例中的通孔截面形状为圆形，圆形的通孔扩大了冷却介质与散热片3之间的接触面积，进一步提高了散热效率，在散热片3通孔的一端外设有凸起的接头31。每块散热片3上通孔位置相对应，将散热片3叠合起来时，对应的通孔通过凸起的接头31相连接，从而形成冷却介质通道。密封圈4套设于接头31外以加固散热片3之间的连接，且防止冷却介质渗漏。
散热片3的通孔有二种实施方式，第一种实施方式是(参见图3A)：采用多排多孔方式，每个多排多个通孔作为一个单元贯通孔，每个单元贯通孔之间的连接共用一个密封圈4加固密封。
散热片3的通孔的第二种实施方式是(参见图3B)，每个单孔之间相互连接通过一个密封圈4加固密封。
在制作散热片3上的通孔和通孔外设凸起的接头31时，采用一次冲压成形的方式，这样形成一体的结构，减少了热传递环节。
当数块散热片3迭加起来后，在散热片3每个凸起的接头31外设置有密封垫圈4，在另一实施例中，可以不设置绝热的密封垫圈4，而以焊接的方式取代，同样起加固通孔之间的连接并达到防渗漏的作用。
当数块散热片3迭加后，在其两端分别设置有一个挡板夹5，挡板夹5内设置有的贯通孔(未图示)，使迭加的散热片3之间所形成的密封通道与挡板夹5贯通孔之间形成一个畅通的冷却介质导流回路，冷却介质与散热片3之间直接相接触，提高了散热效率，挡板夹5与迭加的散热片3之间通过螺钉6固定连接，就制作成本发明所述地散热装置。
本发明的散热片3上的通孔可以为圆形以外的其它形状，如狭缝、方形、椭圆、多边形、不规则形状等。每块散热片3上至少设置一个通孔。散热片3叠合后其通孔形成的密封通道可以是直线或曲线。
工作原理：
相邻的散热片3之间通过散热片3上凸起的接头31与对应的通孔相连接，两块或两块以上散热片3迭加起来，就形成了冷却介质通道，并且在散热片3凸起的接头31外设置有绝热的密封垫圈4或者焊接，在复数块迭加的散热片3的两端分别设置有一个挡板夹5，挡板夹5内设置有的贯通孔，使散热片31之间的密封通道通过挡板夹5贯通孔连通，从而形成一个畅通的冷却介质导流回路，冷却介质在导流回路内工作，形成散热系统，由于冷却介质与散热片3之间直接相接触，提高了散热效率。