应用于电力电子设备的组合式散热器.pdf

本发明涉及一种应用于电力电子设备的组合式散热器，它由多个型材板并列组合成，相邻的型材板之间通过基座两侧的凸块和凹槽对应连接，并固定为一体，由此构成组合式散热器整体。本发明的积极效果是：1.由于采用燕尾槽定位组合的方式，可以组合成各种尺寸和多种形式的散热器。2.在制造上不但避开了舌比较高组件的设备吨位和模具的制造问题，而且节省了大量原材料，降低了制作成本。3.通过该种组合方式，在散热方向上不存在界面问题，并且在相同的散热面积下，其组合式散热器的产品重量可降低30－50％。

1.  一种型材板结构，其特征在于：它包括有基座和肋片两部分，基座和肋片由同一材料成型为一体；所述基座的左右两侧面分别设有凸块和凹槽。

2.  根据权利要求1所述的型材板结构，其特征在于：所述肋片表面设有横向或纵向波纹。

3.  根据权利要求1所述的型材板结构，其特征在于：所述基座的凹槽一侧的上表面设有压装工艺槽。

4.  根据权利要求1所述的型材板结构，其特征在于：所述基座一侧设置有燕尾形凸块，另一侧设置有燕尾槽。

5.  一种应用于电力电子设备的组合式散热器，它由多个型材板并列组合成，其特征在于：所述型材板包括有基座和肋片两部分，基座和肋片由同一材料成型为一体；所述基座的左右两侧面分别设有凸块和凹槽，所述肋片表面设有横向或纵向波纹；相邻的型材板之间通过基座两侧的凸块和凹槽对应连接，并固定为一体，由此构成组合式散热器整体。

6、  根据权利要求5所述的应用于电力电子设备的组合式散热器，其特征在于：所述型材板上的基座一侧设置有燕尾形凸块，另一侧设置有燕尾槽，相邻的型材板之间通过基座两侧的燕尾形凸块和燕尾槽对应卡接，由此构成组合式散热器整体。

7、  根据权利要求5或6所述的应用于电力电子设备的组合式散热器，其特征在于：两端的型材板其外侧分别连接有护板，所述护板包括基座和肋片，该基座一侧设置有凸块或凹槽，与相邻型材板的基座固定连接。

8、  根据权利要求5或6所述的应用于电力电子设备的组合式散热器，其特征在于：两端的型材板其外侧分别连接有护板，所述护板包括基座和肋片，该基座一侧设置有凸块或凹槽，与相邻型材板的基座固定连接，该肋片表面开设有散热孔。

9、  根据权利要求5或6所述的应用于电力电子设备的组合式散热器，其特征在于：散热器的顶部固定连接有盖板。

10、  根据权利要求5或6所述的应用于电力电子设备的组合式散热器，其特征在于：散热器的顶部固定连接有盖板，该盖板上开设有散热孔或散热槽。

应用于电力电子设备的组合式散热器
技术领域：
本发明涉及一种电力电子散热器，特别是涉及一种应用于电力电子设备的组合式散热器。
背景技术：
目前，在现有技术中的电力电子散热器，例如集成电路芯片、大型逆变器等的散热器，可分为平板单肋型(参见图3和图4)、方箱型(参见图5)、异型(参见图6、图7)和插片式(参见图8)；所述平板单肋型、方箱型和异型均为挤压工艺方式生产，其产品的结构形式及大小受挤压模具设计小平和挤压工艺技术条件限制，每一种新的断面结构必需重新设计，制作模具，通过试模后才能形成产品；由于模具的设计及制造工艺的限制，散热器的舌比不能做得很大，并且随着断面结构尺寸的增大，需要大吨位的挤压机才能够生产，从而模具费用和型材的价格也随之提高了很多。所述插片式散热器，虽然有一定的改进，但挤压出带插槽基板后，由于其基板宽度一定，不能适用于任意宽度的需要，并且插槽在散热方向上存在界面，降低了散热效率。
发明内容：
本发明的目的是提供一种应用于电力电子设备的组合式散热器，以弥补现有技术中存在的不足。
本发明涉及一种型材板结构，它包括有基座和肋片两部分，基座和肋片由同一材料成型为一体；所述基座的左右两侧面分别设有凸块和凹槽。
所述肋片表面设有横向或纵向波纹。
所述基座的凹槽一侧的上表面设有压装工艺槽。
所述基座一侧设置有燕尾形凸块，另一侧设置有燕尾槽。
本发明涉及一种应用于电力电子设备的组合式散热器，它由多个型材板并列组合成，所述型材板包括有基座和肋片两部分，基座和肋片由同一材料成型为一体；所述基座的左右两侧面分别设有凸块和凹槽，所述肋片表面设有横向或纵向波纹；相邻的型材板之间通过基座两侧的凸块和凹槽对应连接，并固定为一体，由此构成组合式散热器整体。
所述型材板上的基座一侧设置有燕尾形凸块，另一侧设置有燕尾槽，相邻的型材板之间通过基座两侧的燕尾形凸块和燕尾槽对应卡接，由此构成组合式散热器整体。
所述应用于电力电子设备的组合式散热器，两端的型材板其外侧分别连接有护板，所述护板包括基座和肋片，该基座一侧设置有凸块或凹槽，与相邻型材板的基座固定连接。
所述应用于电力电子设备的组合式散热器，两端的型材板其外侧分别连接有护板，所述护板包括基座和肋片，该基座一侧设置有凸块或凹槽，与相邻型材板的基座固定连接，该肋片表面开设有散热孔。
所述应用于电力电子设备的组合式散热器，在该散热器的顶部固定连接有盖板。
所述应用于电力电子设备的组合式散热器，在该散热器的顶部固定连接有盖板，该盖板上开设有散热孔或散热槽。
本发明所涉及的应用于电力电子设备的组合式散热器的积极效果是：
1.由于采用燕尾槽定位组合的方式，可以组合成各种尺寸和多种形式的散热器。
2在制造上不但避开了舌比较高组件的设备吨位和模具的制造问题，而且节省了大量原材料，降低了制作成本。
3.通过该种组合方式，在散热方向上不存在界面问题，并且在相同的散热面积下，其组合式散热器的产品重量可降低30-50％。
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图1为本实用新型的零件结构示意图。
图2为本实用新型组合后的结构示意图。
图3为对比技术中平板单肋一型结构示意图。
图4为对比技术中平板单肋二型结构示意图。
图5为对比技术中方箱型结构示意图。
图6为对比技术中异型(1)结构示意图。
图7为对比技术中异型(2)结构示意图。
图8为对比技术中插片型结构示意图。
图9为图1的侧视图。
图中，1基座、2燕尾槽、3压装工艺槽、4肋片、5燕尾、6护板、7盖板、8波纹。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1、图2所示，本发明涉及的型材板结构，它包括有基座1和肋片4两部分，基座1和肋片4由同一材料成型为一体；所述基座1的左右两侧面分别设有凸块和凹槽。
所述肋片表面设有横向或纵向波纹8，以利于提高散热器表面的散热面积。
所述基座1的凹槽一侧的上表面设有压装工艺槽3，组合后的型材板，通过对基板1的凹槽一侧的上表面进行压紧，使其固定成一体，而设置的压装工艺槽3则解决了因为压紧造成的应力集中问题。
所述基座一侧设置有燕尾5形凸块，另一侧设置有燕尾槽2。
本发明应用于电力电子设备的组合式散热器，它由多个型材板并列组合成，所述型材板包括有基座1和肋片4两部分，基座1和肋片4由同一材料成型为一体；所述基座1的左右两侧面分别设有凸块和凹槽，所述肋片1表面设有横向或纵向波纹8；相邻的型材板之间通过基座1两侧的凸块和凹槽对应连接，并固定为一体，由此构成组合式散热器整体。
所述型材板上的基座1一侧设置有燕尾5形凸块，另一侧设置有燕尾槽2，相邻的型材板之间通过基座1两侧的燕尾5形凸块和燕尾槽2对应卡接，由此构成组合式散热器整体。
所述应用于电力电子设备的组合式散热器，两端的型材板其外侧分别连接有护板6，所述护板包括基座1和肋片4，该基座1一侧设置有凸块或凹槽，与相邻型材板的基座1固定连接。
所述应用于电力电子设备的组合式散热器，两端的型材板其外侧分别连接有护板6，所述护板6包括基座1和肋片4，该基座1一侧设置有凸块或凹槽，与相邻型材板的基座1固定连接，该肋片4表面开设有散热孔。
所述应用于电力电子设备的组合式散热器，在该散热器的顶部固定连接有盖板7。
所述应用于电力电子设备的组合式散热器，在该散热器的顶部固定连接有盖板7，该盖板7上开设有散热孔或散热槽。
所述应用于电力电子设备地组合式散热器，在应用时，根据所需大小按某一个方向的尺寸截取型材板的长度，并按另一方向截取型材板的个数，通过两个相邻型材板上的燕尾和燕尾槽的插装组合、压紧，将型材板组合为一体；当需要方箱型散热器时，通过两侧加装护板6，顶部设置盖板7就可以实现。