供纸盒及成像装置.pdf

一种供纸盒，包括：堆叠部件，其具有第一接合部和第二接合部，第二接合部以小于第一接合部间隔的间隔而设置；调节纸张位置的调节部件，其包括在调节部件移动时被操作并且能够被移动的操作部，能够与第一接合部接合且可弹性变形的第一被接合部，能够与第二接合部接合的第二被接合部。根据操作部的移动，第二被接合部在从第二接合部中脱离接合的方向移动，第一被接合部由于与第二被接合部联锁响应操作部的移动而弹性变形。

1、  一种成像装置，包括：
主体外壳；和
供纸盒，其可拆卸地安装在所述主体外壳上；
其中所述供纸盒包括：
能够堆叠多张纸的堆叠部件，所述堆叠部件包括以对应所要堆叠的纸张尺寸的间隔设置的第一接合部和以比第一接合部的间隔小的间隔设置的第二接合部；和
可相对于所述堆叠部件移动的调节部件，所述调节部件调节纸张的位置，所述调节部件包括：在所述调节部件移动时被操作并能够被移动的操作部；能够与所述第一接合部相接合且可弹性变形的第一被接合部；和能够与所述第二接合部接合的第二被接合部；
其中所述第二被接合部根据所述操作部的移动在从所述第二接合部中脱离接合的方向上移动；并且
根据所述操作部的移动，所述第一被接合部由于与所述第二被接合部联锁而弹性变形，使得施加到所述第一接合部上的推力变得更强。

2、  如权利要求1所述的成像装置，还包括导向部件，其可相对于所述堆叠部件移动，并在与纸张接触时引导纸张；
其中所述调节部件设置在所述导向部件上；并且
对所述操作部进行挤压操作以在所述调节部件运动时靠近导向部件，使得所述第二被接合部从所述第二接合部中脱离接合。

3、  如权利要求2所述的成像装置，其中在挤压操作中施加到所述操作部和所述导向部件上的挤压方向与所述调节部件的移动方向相同。

4、  如权利要求3所述的成像装置，其中所述调节部件上设有推动部，当其接触到所述导向部件时，向回复方向推动所述操作部，抵抗所述操作部的操作所产生的移动。

5、  如权利要求2所述的成像装置，其中在所述导向部件中形成有用于露出所述操作部的切口。

6、  如权利要求1所述的成像装置，其中每个所述第一接合部具有锯齿形状的第一凹部，并且所述第一被接合部具有突出形状的第一突出部与以与所述第一凹部相接合。

7、  如权利要求6所述的成像装置，其中所述第一凹部的外部表面形成为以相对于所述第一突出部的移动方向倾斜，并且所述第一凹部相对于所述第一突出部的移动方向在所述第一凹部最深部的两侧设置有倾斜部；并且
设置所述倾斜部使得所述第一凹部的深度随着在移动方向上到所述第一凹部最深部的距离的增加而变小。

8、  如权利要求1所述的成像装置，其中每个所述第二接合部具有锯齿形的第二凹部；并且
所述第二被接合部具有突出形状的第二突出部以与所述第二凹部相接合。

9、  如权利要求8所述的成像装置，其中所述第二凹部相对于所述第二凹部的最深部设置在所述调节部件靠近纸张的方向上；
所述第二凹部具有：倾斜部，其外部表面相对于所述第二突出部的移动方向倾斜设置；和垂直部，其相对于所述第二凹部的最深部设置在所述调节部件离开纸张的方向，其外部表面与移动方向正交；并且
设置所述倾斜部使得所述第二凹部的深度随着在移动方向上到所述第二凹部最深部的距离的增加而变小。

10、  如权利要求1所述的成像装置，其中所述调节部件具有连接所述第一被接合部与所述第二被接合部的连接部；
所述第一被接合部与第二被接合部分别形成为在所述调节部件的移动方向上延伸；并且
根据所述操作部的移动，所述第一被接合部与第二被接合部通过所述连接部整体枢轴转动。

11、  如权利要求10所述的成像装置，其中所述堆叠部件具有支座部，其设置在所述第一被接合部与所述第二被接合部之间的位置上，并在所述调节部件移动的方向上延伸，所述支座部包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一被接合部相对且设有所述第一接合部，所述第二侧壁与所述第二被接合部相对且设有所述第二接合部；
所述第一和第二被接合部被设置成根据所述操作部的移动而整体枢轴转动，所述第二被接合部相对于枢轴转动方向设置在所述第一被接合部的下游；并且
所述第一被接合部通过枢轴转动操作被推向所述第一侧壁，同时第二被接合部以离开所述第二侧壁的方向移动。

12、  如权利要求10所述的成像装置，其中所述堆叠部件具有在所述调节部件移动方向上延伸且容纳所述第一和第二被接合部的槽部，所述槽部包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一被接合部相对且具有所述第一接合部，所述第二侧壁与所述第二被接合部相对且具有所述第二接合部；
所述第一和第二被接合部被设置成根据所述操作部的移动而整体枢轴转动，且所述第二被接合部相对于枢轴转动方向设置在所述第一被接合部的上游；并且
所述第一被接合部通过枢轴转动操作被推向所述第一侧壁，同时所述第二被接合部以离开所述第二侧壁的方向移动。

13、  如权利要求1所述的成像装置，其中所述第二被接合部比所述第一被接合部更厚。

14、  如权利要求1所述的成像装置，其中所述第一和第二被接合部相对于所述调节部件的移动方向形成在与所述操作部相比更靠近纸张的位置上。

15、  如权利要求1所述的成像装置，其中所述调节部件由树脂材料整体形成。

16、  一种供纸盒，包括
能够堆叠多张纸的堆叠部件，所述堆叠部件包括以对应所要堆叠的纸张尺寸的间隔设置的第一接合部和以比第一接合部的间隔小的间隔设置的第二接合部；和
可相对于所述堆叠部件移动的调节部件，所述调节部件调节纸张的位置，所述调节部件包括：在所述调节部件移动时被操作并能够被移动的操作部；能够与所述第一接合部相接合且可弹性变形的第一被接合部；和能够与所述第二接合部接合的第二被接合部；
其中所述第二被接合部根据所述操作部的移动在从所述第二接合部中脱离接合的方向上移动；并且
根据所述操作部的移动，所述第一被接合部由于与所述第二被接合部联锁而弹性变形，使得施加到所述第一接合部上的推力变得更强。

17、  如权利要求16所述的供纸盒，还包括导向部件，其可相对于所述堆叠部件移动，并在与纸张接触时引导纸张；
其中所述调节部件设置在所述导向部件上；并且
对所述操作部进行挤压操作以在所述调节部件运动时靠近导向部件，使得所述第二被接合部从所述第二接合部中脱离接合。

18、  如权利要求16所述的供纸盒，其中所述堆叠部件具有支座部，其设置在所述第一被接合部与所述第二被接合部之间的位置上，并在所述调节部件移动的方向上延伸，所述支座部包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一被接合部相对且设有所述第一接合部，所述第二侧壁与所述第二被接合部相对且设有所述第二接合部；
所述第一和第二被接合部被设置成根据所述操作部的移动而整体枢轴转动，所述第二被接合部相对于枢轴转动方向设置在所述第一被接合部的下游；并且
所述第一被接合部通过枢轴转动操作被推向所述第一侧壁，同时第二被接合部以离开所述第二侧壁的方向移动。

19、  如权利要求16所述的供纸盒，其中所述堆叠部件具有在所述调节部件移动方向上延伸且容纳所述第一和第二被接合部的槽部，所述槽部包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一被接合部相对且具有所述第一接合部，所述第二侧壁与所述第二被接合部相对且具有所述第二接合部；
所述第一和第二被接合部被设置成根据所述操作部的移动而整体枢轴转动，且所述第二被接合部相对于枢轴转动方向设置在所述第一被接合部的上游；并且
所述第一被接合部通过枢轴转动操作被推向所述第一侧壁，同时所述第二被接合部以离开所述第二侧壁的方向移动。

供纸盒及成像装置
技术领域
本发明涉及一种供纸盒及成像装置。
背景技术
一种供纸盒，例如在JP-A-1-209227(图11和图12)中所公开的，目前已经作为一种供纸盒使用在例如激光打印机等成像装置中。根据这种技术，供纸盒的盒主体21a具有用来调节导纸器82位置的锯齿形凹部84和对应于具体纸张宽度的凹进部分88。导纸器82上设有能够与盒主体21的凹部84相接合的楔形接合件85以及能够与凹进部分88相接合的突起89。在导纸器运动过程中，提升盒主体以使凹部84从接合件85中脱离，借此调节导纸器的位置。
发明内容
通过例如JP-A-1-209227中所公开的现有技术的配置，当导纸器82移动到对应具体纸张尺寸的位置时，用户可以通过触觉感知。这样，这种措施增加了可操作性。然而，当移动导纸器82时，必须提提升导纸器82以使凹部84中与接合件85脱离。在这一点上，纸盒在操作性方面就比较差。特别地，在JP-A-1-209227中的配置，当为了定位而通过向上操作试图解除连接(即，凹部84与接合件85之间的连接)时，具有突出89的弹性臂受到向上拉力的作用。这样，在突出89与凹进部分88接合的方向上弹簧特性就减小了，从而会阻碍提供恰当的触觉。
本发明的实施例提供了一种供纸盒，其具有用于调节纸张位置的调节部件，用于试图便利地将调节部件设置在预期的位置上，并改善与移动调节部件的操作有关的可操作性。
根据本发明的一个实施例的供纸盒，其包括：堆叠部件，能够堆叠多张纸，该堆叠部件包括对应于所堆叠纸张不同尺寸间隔设置的第一接合部，和以比第一接合部间隔小的间隔设置的第二接合部；和可相对于堆叠部件移动的调节部件，该调节部件调节纸张的位置，其包括：在调节部件移动期间被操作并能够移动的操作部，能够与第一接合部相接合且可弹性变形的第一被接合部，和能够与第二接合部相接合的第二被接合部；其中第二被接合部可根据操作部的移动朝向从第二接合部中脱离的方向移动；且当操作部移动时，第一被接合部由于与第二被接合部互锁而弹性变形，使得施加到第一接合部的推力变得更强。
根据本发明的这个实施例，能够实现一种通过第二接合部与第二被接合部相接合而稳定定位调节部件的结构。同时，当通过解除接合而移动调节部件时，该调节部件可以移动，同时可以通过第一接合部与第一被接合部之间的接合暂时固定在与纸张尺寸相对应的位置。因此，导向部件可以容易地设置到要求纸张尺寸的位置上。第一被接合部施加到第一接合部的推力随着第二被接合部的脱离而增加。因此，可以实现稳定的暂时固定，操作者可以设置导向部件，同时可以充分感受到暂时固定的感觉(即，恰当的触觉)。
附图说明
通过参照附图，可以更容易地说明本发明的各个解释性的实施例，其中：
图1是表示根据本发明一个实施例的激光打印机主要部分的截面图；
图2是图1所示的激光打印机的透视图；
图3是解释该实施例中供纸盒的放大状态的俯视图；
图4是图3的透视图；
图5是解释该实施例供纸盒放大状态的俯视图；
图6是图5所示的透视图；
图7是沿图5中VII-VII线的截面图；
图8是描述压纸板与第二连接部之间关系的描述性视图；
图9是从供纸方向下游位置观察到的供纸盒的透视图；
图10是从供纸方向的上游位置观察到的供纸盒的透视图；
图11是表示第二托盘分解的内部情形与侧面导板的分解透视图；
图12是表示第一调节部件，第二调节部件与第一托盘主体连接的透视图；
图13表示第一调节部件与第一托盘主体之间关系的描述性视图；
图14A和图14B是描述第一凹部与第二凹部的描述性视图，第一凹部与第二凹部是第一调节部件的连接对象；
图15是表示第二调节部件与第一托盘主体之间连接关系的描述性视图；和
图16是描述作为第二调节部件连接对象地第一和第二凹部的描述性视图。
具体实施方式
下面参考附图1-16描述本发明的一个实施例。
1.整体结构
图1是表示根据本发明一个实施例所述作为成像装置的激光打印机主要部分的截面图。这个激光打印机1具有主体外壳2；容纳在主体外壳2内的供纸部4和作为记录介质使用的供应纸张3；在供应纸张3上形成图像的成像部5，等等。
(1)主体外壳
用于拆除和安装后面会描述的处理盒20的拆装口6形成在主体外壳2的一个壁上。如图1和图2所示，设置了用于打开/关闭拆装口6的前盖7。前盖7被支撑以绕插入到前盖下端的盖轴(未示出)枢轴转动。如图1所示，当前盖7绕盖轴以关闭方式枢轴转动时，拆装口6被前盖7关闭。反之，当前盖7将盖轴作为支点以打开方式枢轴转动(倾斜)时，拆装口6打开，因此处理盒30可以通过拆装口6可拆除地安装在主体外壳20上。
在下面的描述中，处理盒20安装在主体外壳2上，把主体外壳上设置前盖7的部分(也就是图2中X轴方向的+X侧)当作是前侧，而把其它部分当作是后侧。
(2)供纸部
供纸部4具有：可拆除地安装在主体外壳2底部的供纸盒9；设置在供纸盒9的前端部上方位置的分离辊10和分离垫11；设置在分离辊10后部(位于分离垫11关于纸张3传送方向的上游位置)的供纸辊12。供纸部4还具有设置在分离辊10的前侧上方(位于分离辊相对于纸张3传送方向的下游位置上)位置上的纸张除尘辊8以与分离辊10相对；和对向辊13，与纸张除尘辊8对向设置。
纸张3的传送路径从设置纸张除尘辊8的位置附近向后折成字母U形形状。由一对辊组成的对准(registration)辊14设置在处理盒20下方位置，并相对于传送方向位于弯折区域的更下游位置。
能够以堆叠方式装载纸张3的压纸板15设置在供纸盒9内。压纸板15的后端部以可摆动的方式支撑在装载位置和进给位置之间，其中在装载位置，压纸板15的前端部向下靠在供纸盒9的底板16上(如图1所示)，而在进给位置，前端部向上以倾斜方式放置(如图4和图6所示)。
用于提升压纸板15前端部的杆17设置在供纸盒9的前端部。杆17的后端部由杆轴18可摆动地支撑在压纸板15前端部下方的位置。杆17在其前端部面向下靠在供纸盒9的底板16的朝下位置(如图1所示)与其前端部提升压纸板15的倾斜位置(图中未示出)之间摆动。当向杆轴18施加图中逆时针方向的旋转驱动力时，杆17将杆轴18作为支点而旋转，因此杆17的前端部提升压纸板15的前端部，从而将压纸板15移动到进给位置。
当压纸板15已经到达进给位置时，压纸板15上的纸张3被压靠在供纸辊12上。通过供纸辊12的旋转，开始将纸张朝向分离辊10与分离垫11之间的分离位置进给。如图1中假想线E所示，供纸盒9可以在将供纸盒9向装置主体后部延伸时使用(即在下面会详细描述的如图3和图4所示的使用状态中)。
同时，当供纸盒9从主体外壳2上拆除时，压纸板15的前端部在其自身重力作用下向下移动，于是压纸板15到达装载位置。当压纸板15已经到达装载位置时，纸张3可以以堆叠方式装入在压纸板15上。分离垫11、纸张除尘辊8、压纸板15和杆17设置在供纸盒9上。供纸辊12、分离辊10、对向辊13和对准辊14设置在主体外壳2上。
当纸张3被夹紧在分离辊10与分离垫11之间时，由供纸辊12朝向分离位置发送的纸张3通过分离辊10的旋转一次分别进给一张纸。这样进给的纸张3沿着U形传送路径56返回。更具体来说，被进给的纸张3首先穿过分离辊10与分离垫11之间，并向上传送。接着，纸张3在穿过纸张除尘辊8与对向辊13之间时被去除纸尘，然后被传送到对准辊14。
在将纸张3对准后，对准辊14将纸张3传送到感光鼓29与转印辊32之间的转印位置，下面会详细描述，在此感光鼓29上的调色剂图像被转印给纸张3。
(3)成像部
成像部5包括扫描部19、处理盒20和定影部21。
(a)扫描部
扫描部19设置在主体外壳2内的较高位置，包括未示出的激光源，可旋转驱动的多角镜22，fθ透镜23，反射镜24，透镜25，反射镜26等等。激光源发射出来的激光束根据图像数据被多角镜22反射，如图中虚线所示。当激光束穿过fθ透镜23后，激光束的光路由反射镜24被折回。当激光束接着穿过透镜25时，激光束的光路再次由反射镜26向下弯曲，因此落到处理盒20的感光鼓29的表面上，下面会详细描述。
(b)处理盒
处理盒20可拆除地安装在主体外壳2上位于扫描部19下方的位置上。处理盒20具有作为外壳的上部结构27和下部结构28，下部结构28与上部结构27分别形成后再与上部结构27组装在一起。处理盒20在其外壳内具有：作为图像载体的感光鼓29、Scorotron充电器30、显影盒31、转印辊32和清洁刷33。
感光鼓29具有鼓主体34，其可以是圆柱形的，且其最外层表面是由聚碳酸酯等制成的正电性感光层构成；金属鼓轴35作为一个轴沿鼓主体34的轴线在其纵向方向延伸。鼓轴35由上部结构27支撑，鼓主体34被支撑以围绕鼓轴35旋转，借此感光鼓29设置在上部结构27上围绕鼓轴35的中心旋转。
Scorotron充电器30由上部结构27支撑，并设置在感光鼓29向后倾斜的上部位置以便以一预定距离与感光鼓29相对，从而不会与感光鼓29相接触。这种Scorotron充电器30具有以一预定间隔与感光鼓29相对设置的放电线37；格栅38，其插入放电线37与感光鼓29之间，并控制从放电线37到感光鼓29的放电量。Scorotron充电器30将高电压施加到放电线37上，同时将偏压施加给格栅38，这样就可以使放电线37实现电晕放电。因此，感光鼓29的表面可以被均匀地充以正电。
显影盒31具有盒状壳体60，其后部开口，并可拆除地安装在下部结构28上。调色剂储存室39、调色剂进给辊40、显影辊41和层厚调节刀片42设置在显影盒31内。
调色剂储存室39形成了由分隔板43分隔的壳体60的前内部空间。调色剂储存室39装有作为显影剂的正电性无磁性单组分调色剂T。聚合物单体例如苯乙烯基单体，如苯乙烯；和丙烯酸单体，如丙烯酸、烷基(C1到C4)丙烯酸酯、或烷基(C1到C4)偏丙烯酸酯通过悬浮共聚的方式聚合，因此得到聚合物调色剂。这样得到的聚合物单体当作调色剂T使用。这种聚合物单体基本上呈类球形，具有出色的流动性，能够形成高质量的图像。
调色剂由颜料(如碳黑)和蜡按比例制成，并且在调色剂中添加有外部添加剂(例如二氧化硅)以增加其流动性。调色剂的平均颗粒尺寸是大约为6-10μm。
由设置在调色剂储存室39中央的旋转轴55所支撑的搅拌器44设置在调色剂储存室39内。搅拌器44由未示出的电机的输入动力可旋转地驱动。当搅拌器44被可旋转地驱动时，调色剂储存室39内的调色剂T受到搅动，并通过形成于分隔板43下部从而形成纵向通道的开口部45朝调色剂供料辊40排出。窗口部件(未示出)安装在壳体60的两侧壁的每个区域上，其中该区域分别对应调色剂储存室39。各自的窗口部件通过由搅拌器44固定并同步驱动的擦拭器清洁。在主体外壳2内，发光部件(未示出)设置在一个窗口部件的外侧，受光部件(未示出)设置在另外的窗口部件的外侧。从发光部件发射并穿过壳体60内部的检测光由受光部件60检测，根据受光部件的输出值来确定是否具有调色剂T。
调色剂供料辊40设置在开口部45后面，并由显影盒31以可旋转方式支撑。通过利用由导电泡沫材料制成的辊覆盖金属辊轴而形成调色剂供料辊40。这种调色剂供料辊40由未示出的电机的输入动力可旋转地驱动。
显影辊41设置在调色剂供料辊40的后面，并由显影盒31可旋转地支撑，同时与调色剂供料辊40保持互相挤压接触。显影辊41与感光鼓29相对并接触，同时显影盒31安装在下部结构28上。通过利用由导电橡胶材料制成的辊覆盖金属辊轴41a而形成显影辊41。辊轴41a的两端在显影盒31的后端面沿与纵向垂直的横向从显影盒31的侧面向外突出。通过利用由含氟的聚氨酯橡胶或硅橡胶制成的涂层覆盖由含有碳粒子等的导电聚氨酯橡胶或硅橡胶制成的辊主体表面形成显影辊41的辊。在显影操作中，在显影辊41上施加显影偏压。利用未示出的电机输入的动力，沿与调色剂供料辊40相同的方向可旋转地驱动显影辊41。
层厚调节刀片42具有挤压部47，其设置在由金属板簧材料制成的刀片主体46的端部，由绝缘硅橡胶制成，并呈半圆形截面形状。这个层厚调节刀片42由显影盒31支撑在显影辊41的上方，利用刀片46主体的弹力将挤压部47压到显影辊41上。
从开口部45排出的调色剂T通过调色剂供料辊40的旋转输送给显影辊41。此时，调色剂由于调色剂供料辊40与显影辊41之间的摩擦而被充以正电。供应到显影辊41上的调色剂T随着显影辊41的旋转进入层厚调节刀片42的挤压部47与显影辊41之间，并按照一定厚度以薄层附着在显影辊41上。
转印辊32由下部结构28可旋转地支撑。在上部结构27与下部结构28结合在一起时，转印辊32被布置成在垂直方向上与感光鼓29相对并接触，从而使得感光鼓29与转印辊32之间被夹紧。通过利用由导电橡胶材料制成的辊覆盖金属辊轴32a来制造转印辊32。在转印操作中，给转印辊32施加转印偏压。通过未示出的电机的输入动力沿与感光鼓29相反的方向可旋转地驱动转印辊32。
清洁刷33安装在下部结构28上。在上部结构27与下部结构28结合在一起时，清洁刷33被布置为使其在感光鼓29后部的位置与感光鼓29相对并接触。
随着感光鼓29的旋转，感光鼓29的表面首先由Scorotron充电器30均匀地充以正电。随后，该表面受到从扫描部19输出的激光束的高速扫描，从而形成与纸张3上所要形成的图像对应的静电潜像。
接下来，当显影辊上41携带的被充以正电的调色剂通过显影辊41的旋转与感光鼓29相对并接触时，调色剂被传送给形成在感光鼓29表面上的静电潜像，即，在感光鼓29均匀充以正电的表面上的曝光区域，该区域在由激光束曝光后电势降低。因此，感光鼓29的静电潜像被显现出来，并且在感光鼓29的表面上携带有通过逆向显影形成的调色剂图像。
如图1所示，在通过对准辊14传送的纸张3穿过感光鼓29与转印辊32之间的转印位置期间，感光鼓表面上携带的调色剂图像通过施加到转印辊32上的转印偏压而转印到纸张3上。转印有调色剂图像的纸张3被传送到定影部21。
转印操作后，仍然保留在感光鼓29上的转印残留调色剂由显影辊41回收。并且，转印操作后，由纸张3产生并粘在感光鼓29上的纸尘由清洁刷33回收。
(c)定影部
定影部21设置在处理盒20的后方，并包括：熔化架48、加热辊49和挤压辊50，加热辊49和挤压辊50设置在熔化架48内。
加热辊49具有：其表面由含氟树脂覆盖的金属管；和置于金属管内用于加热的卤素灯。加热辊49由未示出的电机输入动力可旋转地驱动。同时，挤压辊50设置在加热辊49下方的位置，以便与加热辊49相对并对其进行挤压。通过使用由橡胶材料制成的辊覆盖金属辊轴来制造加热辊50，并由加热辊49的旋转驱动作用驱动。
在纸张3穿过加热辊49与挤压辊50之间期间，在转印位置上转印到纸张3的调色剂通过定影部21被热熔化。其上带有熔化的调色剂的纸张3传送给竖直延伸到主体外壳2上表面的纸张输出路径51。通过设置在纸张输出路径51上方位置的纸张输出辊52，传送给纸张输出路径51的纸张3输出到设置在主体外壳2上表面内的出纸盘53。
2.供纸盒
下面参考图3到图8详细描述供纸盒。
(1)关于纸张容纳部的伸/缩结构
如图3所示，供纸盒9具有纸张容纳部90，其中容纳多张纸张3，其被设置为使所容纳的纸张3分离并且一次只进给一张纸张。供纸盒9具有第一托盘70和第二托盘80，纸张容纳部90由第一托盘70和第二托盘80构成。
在第一托盘70中，第一壁部75设置在纸张容纳部90纸张3的供应方向(箭头Q的方向)的下游端部。该第一壁部75设置成与纸张3(实际上由图3中双点滑线所示)的一端相对。一旦与纸张3接触，第一壁部75调整纸张容纳部90中的纸张3的位置。一对侧壁72，72沿第一托盘70侧部设置在纸张的宽度方向(Z轴方向)，底板16设置在第一托盘70中的纸张3的下面。底板16被设置用来接收容纳在纸张容纳部90的纸张。
第二托盘80设置成能够相对于第一托盘70移动，第二壁部82设置在纸张容纳部90在纸张供应方向Q上的上游端部。一旦与纸张3接触，第二壁部82调整纸张容纳部90内的纸张3的位置。如图4所示，纸张容纳部90由属于第一托盘70的第一壁部75、侧壁72，72、底壁16以及属于第二托盘80的第二壁部82形成了上部开放的盒形。由于第二托盘80相对于第一托盘70移动，第一壁部75与第二壁部82之间的间隔发生变化，从而改变纸张容纳部90的尺寸。
在第一托盘70内，第一托盘主体71由第一壁部75、侧壁72，72和底板16组成，前面已描述过这些部件。压纸板15以可转动的方式固定在第一托盘主体71上。压纸板15被设置成将纸张3的至少纸张供应方向的下游端部压靠着上述供纸辊12(图1)。供纸辊12作为纸张供应部件。
第二托盘80设有：具有第二壁部82的第二托盘主体81；以及用于将第二托盘主体81连接到第一托盘主体71的第一连接部83和第二连接部85。如图3和图4所示，第二托盘80设置成是可移动的，以使接触纸张的第二壁部82的壁面82a到达第一托盘主体71纸张供应方向的上游端部71a的上游位置。
除了如上所述壁面设置成是可移动的以外，第二托盘80也相对于第一托盘70设置成是可移动的，以使纸张供应方向的下游端部80a到达压纸板15纸张供应方向的上游端部15a的下游位置，如图5所示。
利用本发明实施例的结构，接触纸张3的第二壁部82的壁面82a设置成是可移动的，以便到达第一托盘主体71纸张供应方向的上游端部71a的上游位置。因此，如图3所示，即使是大到超出第一托盘70的纸张也可以容纳在纸张容纳部90内。并且，由于压纸板15的枢轴L1紧固到第一托盘主体71上，所以压纸板15与第一壁部75之间的位置关系可以确定，并且由第一壁部75引导的纸张的下游端部可以牢固地压紧。
如图5所示，第二托盘80纸张供应方向的下游端部80a设置成是可移动的，可到达压纸板15纸张供应方向的上游端部15e的下游位置。因此，第二托盘8可以设置在相对于纸张供应方向Q更下游的位置。因此，第一壁部75与第二壁部82之间的间隔可以设置成更小的值，供纸盒可以处理更小尺寸的纸张，如图5所示。
第一托盘70还设有一对侧面导板100，其在纸张3的宽度方向上与纸张3的边缘相对，并设置成在与第二托盘80的移动方向(X轴方向)交叉的方向上(即Z轴方向)是可移动的。如图5所示，第二托盘80设置成是可移动的，以使第二托盘纸张供应方向的下游端部80a到达侧面导板100纸张供应方向的上游端部的下游位置。因此，不同宽度的纸张边缘在宽度方向上可以被牢固地支撑，并且第二托盘80可以移动到相对于纸张供应方向Q更下游的位置。所以，供纸盒可以更恰当地处理更小尺寸的纸张。
第二托盘80设有：与第一托盘主体71的底壁16连接的第一连接部83；和两个与第一托盘主体71的一对侧壁72，72连接的第二连接部85，85。由于设置了第一连接部83和第二连接部85，85，所以第二托盘80连接到第一托盘主体71的底板16和侧壁72，72上，因此可以实现更牢固的连接。
如图3所示，第一连接部83设置成相对于纸张供应方向从第二壁部82向下游延伸。与第一托盘主体71底板16接合的接合部83a设置在第一连接部83延伸方向的下端部。比接合部83a更宽的加强部83b与第二壁部82整体形成在第一连接部83的上游端部。通过这种结构，第一连接部83和底板部16可以连接在一起，第一连接部83的强度还可以加强。如图3和图4所示，当第一壁部75与第二壁部82之间的间隔最大时，第一连接部83具有扩大截面最大的上表面83c，其中上表面83c从下面支撑纸张3的一个区域。
凹部92形成于压纸板15纸张供应方向的上游端部内，压纸板15设置在第一托盘70上。如图5和图6所示，第一连接部83可以容纳在凹部92内。特别地，已经设计出一种装置，其能够通过第一连接部83与第二连接部85牢固连接，而且即使当第二壁部82紧靠压纸板15时，也可以防止从第二壁部82向下延伸的第一连接部83干扰压纸板15。
压纸板15的凹部90具有：端部容纳部15b，其容纳第一连接部83纸张供应方向的下游端的一部分(即接合部83a)；加强部容纳部15c，其设置得比位于端部容纳部15b纸张供应方向上游位置的端部容纳部更宽。端部容纳部15b和加强部容纳部15c在压纸板15的端部制成切口形式。
如上所述，第二连接部85设置有两个，每个第二连接部85具有侧壁表面85a，85a，其在最大的扩大位置与纸张3的侧边相对，如图3所示。在这个最大的扩大位置，纸张3纸张供应方向的上游端部通过第二壁部82的壁面82a、第一连接部83的上表面83c、各个接合部85的侧壁表面85a，85a引导。
如上所述，第一托盘70设有与纸张3宽度方向的边缘相对的侧面导板100。然而，如图5所示，第二连接部85，85可以相对于纸张的宽度方向容纳在第一托盘主体71的两个侧壁72，72和侧面导板100，100之间。特别地，每个第二连接部85利用相应的侧面导板100与侧壁72之间的间隙向下游移动。通过这种结构，不同宽度的各种纸张可以以紧凑方式容纳，不会引起第二连接部85对侧面导板100产生干扰，同时纸张的侧边缘可以由侧面导板100支撑。供纸盒可以更恰当地处理更小尺寸的纸张。
如图3所示，设置侧面导板100的结构，使得在中央位置而不是在第二连接部85容纳在第一托盘主体71的侧壁72与侧面导板100之间的容纳位置对第二连接部85在宽度方向的向外移动进行调整。换言之，第二连接部85的移动是通过可产生该移动的间隙C调节。所以，侧面导板100难以对容纳第二连接部85产生妨碍，因此第二连接部85平滑地容纳在侧面导板100与侧壁之间的空间内，通过拉伸，可以实现第二托盘80的平滑移动。
如图6和图7所示，在压纸板15的枢轴L1沿纸张供应方向Q的下游位置，第二连接部85可以设置在压纸板15的上方(换言之，在Y轴方向(成像装置的高度方向)得到+Y的位置)。如图8中大致所示，压纸板15可在由虚线表示的第一位置(压纸板15的上表面基本与底板16平行的位置)与由实线所示的最大转动位置之间移动。如图6和图8所示，倾斜部85b设置在每个第二连接部85的下端部，其中第二托盘80与底壁16之间的角度与压纸板15和底壁16之间的转动角度相同。通过这种结构，可以容易地实现一种能够将第二接合部85定位在压纸板15相对于纸张供应方向的下游位置的结构，并且该结构可以使压纸板15转动而不会干扰第二连接部。在此，采用相同的角度，但是倾斜部85b与底壁16之间的角度大于压纸板15与底壁16之间的最大转动角度。
(2)关于定位的结构
下面将参考图9到图16详细描述第二托盘的结构和定位侧面导板的结构。
1.第一和第二托盘主体的定位
图9所示的是从纸张供应方向的下游位置所观察到的供纸盒的透视图；图10所示的是从纸张供应方向的上游位置观察到的供纸盒的透视图；图11为分解透视图，其中以分解方式示出了第二托盘的内部和侧面导板的内部；图12为透视图，其中示出了第一调节部件110、第二调节部件120和第一托盘主体71之间的接合关系；图13所示的是第一调节部件110和第一托盘主体71之间的接合关系的示意图；图14A和图14B所示的是通过第一调节部件110接合的第一凹部与第二凹部的示意图；图15所示的是第二调节部件120与第一托盘主体71之间接合关系的示意图；图16是用于描述通过第二调节部件120接合的第一、第二凹部的示意图。
如图9所示，在本实施例中，设置有能够装入多页纸张3的上述的第一托盘主体71(第一托盘主体71相当于装载部件)。如图10所示，设置有调节纸张位置的第一调节部件110与第二调节部件120，同时连接到第一托盘主体71。第一调节部件110安装在第二托盘主体81上，第二调节部件120安装在侧面导板100上，从而对第二托盘主体81和侧面导板100进行定位。第二托盘主体81和侧面导板100相当于导向部件。第一调节部件110和第二调节部件相当于调节部件。
首先，将对第一调节部件110与第一托盘主体71之间的关系进行描述。由图11中的分解透视图所示，第一调节部件110从下方安装到第二托盘主体81上。第一调节部件110设置成可以与第二托盘主体81整体移动。同时，如图12所示，第一调节部件110设置成与第一托盘主体71底部16的一部分接合。用于露出以下面将要详细描述的操作部111的切口86形成在第二托盘主体81内。装配第二托盘主体81以使操作部111的操作面通过切口86暴露在外面。如图11所示，用于插入设置在第一调节部件110上的轴部117的孔82b形成在第二托盘主体81内。如图9所示，如果轴部117插入孔82b中，则第一调节部件110相对于第二托盘主体81在垂直于轴线L1(见图13，后面会详述)的方向上的相对移动受到限制，而第一调节部件110可以绕轴线L1的枢轴转动。
如图13中的放大图所示，第一托盘主体71设有：多个第一凹部132(相当于第一接合部)，按照与将装入纸张的尺寸对应的间隔的方式设置；第二凹部134(对应于第二接合部)，按照小于第一凹部132的间隔的方式设置。第二凹部134以相对小的间隔设置并形成锯齿形。第一调节部件110设有可移动的操作部111，其在第一调节部件110移动时(即在第二托盘80移动时)操作。该操作部设置成可以被挤压操作以到达第二托盘主体81的第二壁部82。
具体来说，与操作部110整体形成且可弹性变形的推动部112与和第二壁部82的壁面82a相反的背面保持接触。从其外部表面挤压来操作操作部110和第二壁部82，从而将操作部110移动到第二壁部82，通过操作部110的移动，整个第一调节部件110绕枢轴线L1转动。通过这种枢轴转动，第二被接合部114沿着从第二凹部134脱离的方向移动。如图9所示，在本实施例中，进行挤压操作以挤压壁面82a和操作面110a。当挤压操作部110和第二托盘主体81时所需的挤压方向(在操作中操作面110a被挤压的方向P1，或者壁面82a被挤压的方向P2)与第一调节部件的移动方向(箭头D1方向，即X轴方向)相同。在此，相同方向的概念包括基本相同的方向。
如图13所示，第一调节部件110设有在纸张供应方向从轴部117朝下延伸的臂部115。这个臂部115还设有弹性变形的第一臂113b和几乎不能弹性变形的第二臂114b。第一臂部113b设有第一突出部113a，以便能够与任何第一凹部132接合，第二臂114b上设有第二突出部114a，以便能够与第二凹部134相接合。
在第一调节部件110中，第一被接合部113由如上述配置的第一臂113b和第一突出部113a构成。第二被接合部114由第二臂114b和第二突出部114a构成。第一调节部件110由树脂材料整体制成。
第一被接合部113与第二被接合部114分别配置成朝第一调节部件110的移动方向延伸，并通过与轴部117整体形成的臂部115连接在一起。第一被接合部113与第二被接合部114可以通过臂部115根据操作部111的移动整体地绕轴部117枢轴(更具体地，是枢轴线L1的中央)转动。臂部115相当于连接部。
由肋形的第一侧壁131和肋形的第二侧壁133形成的槽部130形成于第一托盘主体71内。槽部130在第一调节部件110的移动方向上延伸，且第一被接合部113与第二被接合部114被设置为可容纳在槽部130内。第一被接合部113和第二被接合部114可以整体地通过轴部117根据操作部111的移动枢轴转动。上述的第一凹部132形成于槽部朝向枢轴转动方向(箭头Q1方向)的下游位置，上述的第二凹部134设置在枢轴转动方向的上游位置上。第一被接合部113通过响应操作部111移动的枢轴转动操作被推向第一侧壁131。同时，第二被接合部114朝向第二被接合部114从第二侧壁133中离开的方向移动。
具体地，第二被接合部114根据操作部111的移动朝向从第二凹部134中脱离的方向移动。第一被接合部113弹性变形与第二被接合部114响应操作部111移动的共同作用使施加到第一凹部132上的推力变得更强。更具体地，轴部117绕轴线L1枢轴转动以响应操作部111的移动。与轴部117整体形成的第一被接合部113与第二被接合部114朝向箭头Q方向枢轴转动。通过这种枢轴转动，第一臂113b弹性变形，而第一突出部113a的邻近部(neighborhood)保持与第一侧壁131相接触。通过这种弹性变形，第一突出部113a被推向第一凹部132。
图14A表示从上面观察到的第一凹部132的邻近部。第一凹部132设有深度最大的最深部132a。外表面相对于第一突出部113a的移动方向倾斜的倾斜部132b，132b在第一突出部113a的移动方向上设置在最深部132a的两侧(图14A中虚线所示的部分)。倾斜部132b如此形成，即随着从第一凹部132的最深部132a沿移动方向(箭头D1方向，即X轴方向)距离的增加深度变小。更具体地，倾斜部132b配置成能够实现暂时固定并且易于从接合状态释放以响应第一突出部113a的移动。这种暂时固定不会阻碍第一调节部件的运动。
如图13所示，第二被接合部114的第二臂114b配置成基本上可以抵抗弹性变形。由于操作部111的移动，第二突出部114a通过朝向箭头Q方向的枢轴转动从第二凹部134中完全脱离。特别地，第二被接合部114的整体形成得比第一被接合部113更厚，比第一被接合部113更不易于变形。因此，第二被接合部114与第二凹部134之间的接合比第一被接合部113与第一凹部132之间的接合更强，因此可以实现稳定的定位。
如图14B所示，第二凹部134也设有倾斜部134b，其相对于第二凹部134的最深部134a在第二托盘主体81接近纸张的方向上(即箭头D2方向(+X方向))设置。倾斜部134b的外部表面在第二突出部114a的移动方向(即箭头D2，D3方向(X方向))上倾斜，倾斜部134b如此形成，以便在移动方向(箭头D2，D3方向)上随着到最深部134a距离的增加而深度变小。第二凹部134的最深部134a在第二托盘主体81离开纸张的方向(即箭头D3方向(-X方向))上设置有垂直部134c，其外表面与移动方向(箭头D2，D3的方向)正交。利用这种结构，当第二托盘主体81作为导向部件在靠近纸张的方向上移动时，第二突出部114a和第二凹部134容易彼此脱离。同时，即使在第二托盘主体81试图在离开纸张的方向上移动时，第二突出部114a的移动由第二突出部114a与垂直部134c之间的接触来控制。因此，第二托盘主体81不会在离开纸张的方向移动，因此纸张可以稳定地被引导到预定位置。并且，即使当调节部件试图在靠近纸张的方向移动时，纸张也会限制其移动，因此也能够稳定地控制调节部件向内(即朝向纸张的方向)的移动。
如图13所示，第一被接合部113与第二被接合部114形成在第一调节部件110的恰当位置上，其在第一调节部件110的移动方向(箭头D1方向(即X方向))上比操作部111更靠近纸张(即纸张容纳部90的内部)。因此，与第一被接合部113与第二被接合部114设置在操作部111外侧位置上(即相对于操作部111与纸张相反的位置)的情况相比，供纸盒可以做得更紧凑。
如上所述，第一调节部件110设有推动部112，其一旦与第二壁部82接触，就会在返回方向推动操作部111以抵抗由于操作部111的操作而带来的移动作用。因此，当操作111操作完成后，操作部111在推动部112的推力作用下迅速回复到其初始位置。当操作部111的操作取消后，第一调节部件110不易变得不稳定，在与箭头Q1相反方向上产生枢轴转动，从而可使第一调节部件立即被定位。
2.第一托盘主体和侧面导板的定位
下面描述第二调节部件120与第一托盘主体71之间的关系。从图11的分解透视图中可知，第二调节部件120从下面安装在侧面导板100上，并配置成可以沿着侧面导板100移动。如图12所示，第二调节部件120配置成可以与第一托盘主体71底板16的一部分接合。如图11所示，用于插入形成于第二调节部件120上的轴部127的孔100b形成于侧面导板100内。如图9和10所示，当将轴部127插入孔100b时，第二调节部件120相对于侧面导板100在与轴线L2(见图15，下面会详细描述)垂直的方向上的相对运动被限制，而第二调节部件120绕轴线L2的枢轴转动运动是允许的。
如图15中放大图所示，第一托盘主体71设有：多个第一凹部142(相当于第一接合部)，对应于装入纸张的各种尺寸间隔设置；和第二凹部144(对应于第二接合部)，以小于凹部142的间隔设置。第二凹部144形成具有相对较短间隔的锯齿形。第二调节部件120设有操作部121，其可以在第二调节部件120移动的过程中(在侧面导板100的运动过程中)移动。这个操作部121配置成可以被挤压操作以靠近侧面导板100的壁部102(见图11)。
特别地，与操作部120整体形成的弹性变形的推动部112保持与壁部102的壁面102a相反的背面102相接触。对操作部120和壁部102进行挤压操作，就可以使操作部120移动到靠近壁部102的位置。随着这样的移动，整个第二调节部件120绕轴线L2枢轴转动，后面会详述。通过这种枢轴转动，第二被接合部124在从第二凹部144脱离的方向(箭头Q2的方向)移动。如图9和图10所示，在本实施例中，进行挤压操作以挤压壁面102a和操作面120a。在挤压操作部120与侧面导板100的操作中获得的挤压方向(在操作中，操作部120a被挤压的方向或壁面102a被挤压的方向)与第二调节部件的移动方向(箭头D4的方向，即Z轴方向)基本相同。
如图15所示，在第二调节部件120中，轴部127的基座端部129设有弹性变形的第一臂123b和几乎不能弹性变形的第二臂124b。第一臂123b设有能够与第一凹部142相接合的第一突出部123a。第二臂124b设有第二突出部124a，其配置成能够与第二凹部144相接合。
在第二调节部件120中，按照上述方式形成的第一臂123b与第一突出部123a组成第一被接合部123。第二被接合部124由第二臂124b和第二突出部124a组成。第二调节部件120由树脂材料整体地形成。
第一被接合部123与第二被接合部124配置成在第二调节部件120的移动方向(D4方向)上延伸，并通过与轴部件127整体形成的基座端部129连接在一起。第一被接合部123与第二被接合部124配置成可以通过基座端部129绕轴部127(更具体地的是枢轴线L2)整体地枢轴转动以响应操作部121的移动操作。基座端部129相当于权利要求中所限定的连接部。
第一托盘主体71具有位于第一被接合部123与第二被接合部124之间的支座部141，其中支座部141沿着第二调节部件120的移动方向(D4方向)延伸。这个支座部141具有：第一侧壁141a，其与第一被接合部123相对设置并设有第一凹部142；和第二侧壁141b，其与第二被接合部124相对设置并设有第二凹部144。第一被接合部123与第二被接合部124配置成可以根据操作部121的移动整体枢轴转动。相对于枢轴转动方向，第一被接合部123设置在上游，第二接合部设置在下游。通过枢轴转动操作，第一被接合部123被推向第一侧壁141a，第二被接合部124朝向从第二侧壁141b中脱离的方向移动。
同时，第二调节部件120设有推动部122，其一旦与壁部102接触就会将操作部120推向回复方向抵抗操作部121操作的移动。因此，当操作部121完成操作后，操作部在推动部122的推力作用下迅速回复到其初始位置。当取消操作部121的操作时，第二调节部件120不易于变得不稳定，在与箭头Q2相反的方向上产生枢轴转动，从而可以即刻定位第一调节部件。
如图15所示，第一被接合部123与第二被接合部124形成在第二调节部件120的恰当位置上，在第二调节部件120的移动方向(D4方向(即Z轴方向))上，和操作部121相比更靠近纸张(即纸张容纳部90的内部)。因此，与第一被接合部123与第二被接合部124设置在操作部121外侧位置上(即相对于操作部121和纸张相反的位置)的情况相比，供纸盒可以做得更紧凑。
图16表示从上面观察到的支座部141的邻近部。第一凹部142设有达到最大深度的最深部142a。外表面相对于第一突出部123a的移动方向倾斜的倾斜部142b，142b在第一突出部123a的移动方向(D4方向)上设置在最深部142a的两侧(图16中虚线所示的部分)。倾斜部142b如此形成，即沿移动方向(箭头D4方向(即Z轴方向))随着到第一凹部142最深部142a距离的增加而深度变小。更具体地，倾斜部142b配置成能够实现暂时固定并且易于从接合状态释放以响应第一突出部123a的移动。这种暂时固定不会阻碍第一调节部件的运动。
如图15所示，第二被接合部124的第二臂124b配置成基本上可以抵抗弹性变形。由于操作部121的移动，第二突出部124a通过在箭头Q2方向上的枢轴转动而从第二凹部144中完全脱离。特别地，整个第二被接合部124形成得比第一被接合部123更厚，比第一被接合部123更不易于变形。因此，第二被接合部124与第二凹部144之间的接合比第一被接合部123与第一凹部142之间的接合更强，从而可以实现稳定的定位。
如图16所示，第二凹部144也设有倾斜部144b，相对于第二凹部144的最深部144b在侧面导板100接近纸张的方向(即箭头D6方向(-Z轴方向))上设置。倾斜部144b的外部表面在第二突出部124a(即箭头D6方向)的移动方向上倾斜，倾斜部144b如此形成，即在移动方向上随着到最深部144a距离的增加而深度变小。第二凹部144的最深部144a在侧面导板100离开纸张的方向(即箭头D5方向(-Z方向))上设置有垂直部144c，其外表面与移动方向(箭头D5的方向)正交。利用这种结构，当侧面导板作为导向部件在靠近纸张的方向上移动时，第二突出部124a和第二凹部144容易彼此脱离。同时，即使在侧面导板100试图在离开纸张的方向移动时，第二突出部124a的移动由第二突出部124a与垂直部144c之间的接触所控制。因此，侧面导板100不会在离开纸张的方向移动，因此纸张可以稳定地被引导到预定位置。