用纸托盘 【技术领域】
本发明涉及用纸托盘。
背景技术
以往，已提供有能应对多种用纸尺寸r的结构的用纸托盘。例如，日本专利特开昭61-174035号公报(以下称为文献1)中记载有这样结构的用纸托盘。文献1记载的用纸托盘上，可上下转动自如地设有对用纸的端部进行限制的多个限制板，通过这多个限制板的转动来检测用纸尺寸。该构成中，不需要将限制板朝宽度方向移动，且该限制板兼作检测用纸尺寸用的传感器。
但是，作为频繁使用的用纸尺寸，有A4尺寸和与其相近的信纸尺寸。使用什么尺寸的用纸因客户而异，故用纸托盘最好是具有客户能任意且容易地变更设定的结构。上述文献1地结构中，构成了限制板在离开壁部规定距离的位置上突出状配置的结构。这样的结构，尽管确实能应对多种用纸尺寸，但对于处于导向位置的限制板，产生宽度方向的力时容易发生挠曲等，缺乏稳定性。另外，因为限制板离托盘壁部以规定间隔进行配置，故对于由托盘壁部进行导向的最大尺寸，由限制板导向的用纸尺寸成为了只有其离开的间隔部分那样小尺寸。因此，文献1记载的用纸托盘不易应对用纸尺寸的微小变更。
例如，想应对宽度为210.0mm的A4尺寸和宽度为215.9mm的信纸尺寸这2种尺寸时，其差约为6mm左右，是微小的差异。象上述文献1那样将限制板朝宽度方向中间位置突出的结构中，难以应对这样的情况。
【发明内容】
本发明是为了解决上述问题而完成的。即，本发明的目的在于，提供一种不使用复杂的结构、对多种尺寸的用纸都能稳定地保持且不用担心导向构件遗失的用纸托盘。
为了达到上述目的，由本发明的一技术方案所提供的用纸托盘，包括：以利用上表面承接所搬运的用纸而构成的用纸搬运部；设置在用纸搬运部上的用纸搬运方向的两侧、对用纸宽度进行限制的侧壁部；以及可绕与用纸搬运方向垂直的转动轴线转动的导向构件。导向构件可在所述用纸搬运部的两侧壁部之间引导用纸的导向位置和不引导用纸的避让位置进行位置设定，且在用纸搬运部的至少一方的侧端部，以被侧壁部支承的形态与侧壁部的内侧邻接配置。
根据该结构，在用纸尺寸变更时不用进行拆装操作，不用担心导向构件遗失。另外，通过导向构件的转动操作，能容易应对用纸尺寸的变更。另外，导向构件与侧壁部邻接配置，因而能稳定地对用纸进行导向。
导向构件，也可以被侧壁部支承的形态被配置在侧壁部的内侧。
导向构件也可被保持在避让位置处的用纸搬运部的上表面的下方位置。
导向构件上，也可在导向位置处设置与其他构件卡合的阻挡部。
在用纸搬运部上，也可设置当导向构件处于导向位置时与导向构件的阻挡部卡合的被卡合部。
被卡合部也可弹性变形，成为不与导向构件的阻挡部卡合的非卡合状态。
也可构成：当导向构件处于导向位置时，被卡合部与阻挡部卡合，以对导向构件朝避让位置的位移进行限制，当导向构件处于避让位置时，允许导向构件朝导向位置进行位移。
导向构件也可是：以作业者对被卡合部的卡合解除操作为条件，可从导向位置向避让位置位移，另一方面，从避让位置向导向位置位移时，可根据作业者对该导向构件的操作进行位移。
导向构件也可具有锥部，该锥部具有相对于沿该导向构件的转动轨迹的假想平面倾斜的表面，被卡合部可朝与假想平面交叉的方向位移。该场合，导向构件从避让位置朝导向位置转动位移时，被卡合部通过与锥部抵接，且以被该锥部朝与假想平面交叉的方向推出的形态变形，相对于导向构件以越过锥部的形态进行移动。另外，在锥部越过被卡合部的状态下，被卡合部弹性回复，被设定在对导向构件的下方加以支承的卡合位置。
被卡合部配置在用纸搬运部的上表面的下方位置，并且，也可从该用纸搬运部的背侧进行用于弹性变形的操作。
呈相同形状的一对导向构件，也可分别设置在用纸搬运部的两侧端部上。
或者，导向构件仅设置在用纸搬运部的两侧端部中的任何一方侧。
导向构件也可构成为在导向位置处、侧面被侧壁部的内侧面支承。
导向构件也可构成为板状，同时一方的板面被侧壁部的内侧面支承，通过另一方的板面对用纸搬运部所搬运的用纸的侧缘进行导向。
用纸托盘，也可进一步具有与用纸搬运部的上表面隔开规定距离配置的盖构件。在盖构件上，与两侧壁部卡合用的卡合突起及卡合爪也可分别各1组设置在宽度方向两侧部上。另外，也可通过将这些卡合突起及卡合爪与形成于两侧壁部的突起承接部及爪承接部分别卡合，将盖构件安装在侧壁部上。
在盖构件的宽度方向两侧部，卡合突起也可分别朝用纸搬运方向的上游侧突出，且卡合爪设置在卡合突起的下游侧。另外，该场合，在两侧壁部，配置有盖构件的部分的上游侧也可形成可插入卡合突起的突起承接部。该构成中，用纸托盘的结构是：当将盖构件安装在两侧壁部上时，在将设置于宽度方向两侧部的卡合突起或该卡合突起的周缘部分别与设置于两侧壁部的突起承接部抵接的状态下，通过将这些抵接位置作为支点使盖构件转动，使卡合爪与爪承接部卡合。
导向构件的转动轴也可配置在该导向构件的自由端的下游侧。
导向构件的转动轴也可配置在用纸搬运部的上表面的下方。
也可在用纸搬运部，设有可对导向构件可转动地支承的支承部，在导向构件上，形成由支承部支承的被支承部。该场合，支承部与被支承部，也可构成为在导向构件设定于特定的转动位置时将支承状态解除，在特定的转动位置以外则维持支承状态。
也可构成：支承部在用纸搬运部形成为朝用纸宽度方向突出的突起状，导向构件的被支承部为大致圆筒状，同时局部形成缺口部。该场合，导向构件也可是：以突起状的支承部的端部与大致圆筒状的被支承部的内周面抵接且相对于内周面可滑动的状态，安装在用纸搬运部上。
本发明所提供的另一用纸托盘，具有：利用上表面承接所搬运的用纸的用纸搬运部；设置在所述用纸搬运部上的用纸搬运方向的两侧、对用纸宽度进行限制的侧壁部；以及可绕与所述用纸搬运方向垂直的转动轴线转动的导向构件，所述导向构件，可在所述转动轴周围的规定位置进行位置设定，且在所述用纸搬运部的至少一方的侧端部，以被所述侧壁部支承的形态与所述侧壁部的内侧邻接配置。
采用该结构，由于在用纸尺寸变化时不进行装拆操作，导向构件无丢失之虞。另外，成为可利用导向构件的转动操作而容易对应于用纸尺寸变化的结构。由于导向构件以由侧壁部支承的状态与侧壁部邻接配置，古可稳定地对用纸进行导向。
此时，导向构件也可在所述用纸搬运部的两侧壁部之间引导用纸的导向位置和不引导用纸的避让位置进行位置设定。
附图的简单说明
图1是表示本发明的实施形态的用纸托盘的使用例的立体图。
图2是例示具有图1的用纸托盘及给纸机构部的传真装置的结构的侧截面概要图。
图3是对给纸机构部与用纸托盘的连接部分放大表示的剖视图。
图4是例示用纸托盘主体部的俯视图。
图5(a)是从正面侧看到的用纸托盘主体部的立体图，图5(b)是从背侧看到的用纸托盘主体的立体图。
图6是通过对用纸托盘的一部分进行剖切、并通过俯视图和侧视图对内部结构加以说明的说明图。
图7是从图6的状态的用纸托盘将一部分导向构件移动至避让位置的状态的说明图。
图8(a)是导向构件的主视图，图8(b)及图8(c)是说明导向构件与被卡合部的卡合状态的说明图。
图9(a)及图9(b)是将用纸托盘主体部的一部分剖切表示的图，是对拆卸了导向构件后的状态加以说明的说明图。
图10(a)及图10(b)分别表示相对于图9的状态、安装了导向构件后的状态的立体图及侧视图。
图11(a)是例示盖构件的俯视图，图11(b)是例示盖构件的背视图。
图12(a)是盖构件的侧视图，图12(b)是用纸托盘的侧壁部的内部剖视图，图12(c)表示将盖构件安装在主体部上的状态的侧视图。
【具体实施方式】
以下，参照附图1至图12对本发明的实施形态进行说明。
图1是表示本发明的实施形态的用纸托盘10的使用例，表示用纸托盘10安装在给纸机构部100上的状态的立体图。另外，图2是例示具有图1的用纸托盘10及给纸机构部100的传真装置1的结构的截面概要图，图3是对给纸机构部100与用纸托盘10的连接部分放大表示的剖视图。图4是表示用纸托盘主体部的俯视图，图5(a)及图5(b)是分别从正面侧及背面侧看到的用纸托盘主体部的立体图，图6是导向构件处于导向位置状态的用纸托盘10的俯视图及对一部分进行剖切表示的说明图。图7是从图6的状态将一方的导向构件位移至避让位置的状态的说明图。图8(a)及图8(b)是分别表示从正面看到导向构件的图及说明导向构件与被卡合部的卡合状态的说明图。其中，图8(b)是对图4的A-A位置剖切时的一部分进行概要表示的图。另外，图8(c)是对从图8(b)的状态将卡合状态解除的情况进行说明的说明图。图9(a)及图9(b)是将用纸托盘主体部的一部分剖切表示的说明图，表示拆卸了一方的导向构件后的状态。图10(a)及图10(b)分别表示从图9(a)及图9(b)的状态将导向构件安装在主体部上后的状态的图。图11(a)及图11(b)是分别例示盖构件的里面图及背视图。图12(a)、图12(b)及图12(c)分别表示盖构件的侧视图、侧壁部的剖视图及表示将盖构件安装在主体部上的状态的图。
如图1、图2所示，用纸托盘10作为传真装置等的给纸托盘而构成。如图1所示，用纸托盘10通过卡合(参照图3，后叙)安装在传真装置的给纸机构100上，与该用纸托盘10邻接地配置有分离滚筒5。分离滚筒5由图外的驱动电动机和驱动机构产生的驱动力通过滚筒轴5a传递而被旋转驱动。分离滚筒5将用纸分离成1张1张，沿搬运路径进行给纸搬运。给纸搬运后的用纸供给到图2那样的传真装置内部。
对本实施形态所例示的传真装置1的结构进行概述。如图2所示，传真装置1，在从用纸托盘10搬运而来的用纸搬运路径(箭头X)的下游侧设有压纸卷筒70。该压纸卷筒70由图外的驱动电动机和齿轮旋转驱动。另外，与压纸卷筒70相对地设有热印字头71。热印字头71由大量发热元件线状形成的所谓行式热印字头构成。通过该结构，热印字头71可覆盖被使用的记录纸的可印字的范围。热印字头71通过施力弹簧73被按压在压纸卷筒70上。
在分离滚筒5的下方收放有卷筒状的色带60。该色带60宽幅形成，可覆盖由行式热印字头构成的热印字头71的发热元件可记录的范围。色带60从色带收放部抽出，通过压纸卷筒70和热印字头71之间，卷绕在色带卷盘65上。该色带卷盘65由图外的驱动电动机和齿轮旋转驱动，卷绕有用于记录的色带60。在设置于传真装置1上侧的上部面板61上，设置具有数字键、各种功能键等的键盘63，通过按压这些键，可使传真装置1进行可执行的各种动作。
(用纸托盘主体部)
如图1所示，用纸托盘10是一种将盖部40可拆装地安装在用纸托盘主体部12(以下也称为主体部12)上的结构。而且，主体部12中，在用纸搬运部20的上表面侧，形成有沿用纸搬运方向延伸的肋20b，利用肋20b的上表面承接被搬运的用纸。另外，如图1所示，将一部分用纸进行局部保持的保持件50可拆装地安装在用纸托盘主体部12上。如图4所示，在该用纸搬运部20的用纸搬运方向的两侧(具体地说，在用纸搬运部20的与用纸搬运方向垂直的方向作为横向时的两侧(横向两端侧))，设有相对于用纸搬运部20的宽度方向大致垂直地竖起的侧壁部22、22。主体部12构成为以用纸宽度方向作为长度方向的形状，在用纸搬运方向下游端侧，形成一对用于安装在给纸机构100上的安装用卡合部28、28。在各个安装用卡合部28上形成安装用卡合爪28a，如图3所示，通过该安装用卡合爪28a与设置在给纸机构100上的被卡合部7卡合，用纸托盘10和给纸机构100得到固定。
(导向构件)
而且，如图4所示，在主体部12设有可绕与用纸搬运方向(用符号D1表示)垂直的转动轴(用符号R1表示)转动的一对导向构件30、30。这里，将导向构件30的转动轴，设定成将用纸宽度方向即该用纸托盘10的长度方向作为轴向。该导向构件30、30在用纸搬运部20的宽度方向(长度方向)侧端部，与侧壁部22、22的内侧邻接地配置。通过该结构，可将导向构件30、30在用纸宽度方向上稳定地定位。而且，导向构件30、30，在用纸搬运部20的两侧壁部22、22之间对用纸进行导向的导向位置(参照图6，后叙)和不对用纸进行导向的避让位置(参照图7，后叙)上可进行位置设定。本实施形态的用纸托盘10，通过该导向构件30、30的位置设定，能进行与2种用纸对应的宽度设定。这样，构成板状的导向构件30、30的一方的板面由侧壁部的内侧面支承，另一方的板面对搬运的用纸的侧缘进行导向，因而对于用纸尺寸，能应对板厚程度的微小的差异。
具体地说，本实施形态中，用纸托盘10可应对宽度为210.0mm的A4尺寸和宽度为215.9mm的信纸尺寸这2种尺寸。用纸托盘10，在双方的导向构件30、30处于避让位置时可利用信件尺寸，双方的导向构件30、30处于导向位置时可利用A4尺寸。即，两个侧壁部22、22的内面22c、22c的间隔成为与信纸尺寸的宽度大致相同的尺寸，如图4所示，处于导向位置时的导向构件30、30的宽度成为大致与A4尺寸相同的尺寸。本实施形态中，双方的导向构件30、30互为相同的形状，一方的导向构件的宽度t1与另一方的导向构件的宽度t2相同。因此，两个侧壁部22c、22c之间的中心线与两个导向构件30、30双方的内面30a、30a之间的中心线成为相同位置。图4表示其中心线C，不管使用何种尺寸，都是将用纸的宽度方向的中心沿中心线C进行移动地搬运用纸。
如图5(a)、图5(b)及图7所示，导向构件30在避让位置，被保持在用纸搬运部20的上表面20a(具体地说是设置在肋20b的上端的微小宽度的面)的下方位置(即，在避让位置，导向构件30的端部不从肋20b的上表面突出)。本实施形态中，如图7所示，通过被卡合部26的保持用突起26e与导向构件30的臂部30d的下端的卡合，导向构件30保持在避让位置。另外，如图6所示，导向构件30在导向位置上设置有与其他构件(具体地说是被卡合部26)卡合的阻挡部32。通过阻挡部32，能将导向构件30稳定地保持在导向位置。图8(a)是从正面看到的处于图6那样的导向位置时的导向构件30的图。图8(b)表示导向构件30的安装状态，如图8(b)所示，在图8(b)那样的安装状态下，在阻挡部32上，设置相对于沿导向构件30的转动轨迹的假想平面F具有倾斜的表面的锥部32a和具有相对于转动轨迹大致垂直的上表面26a的支承部32b。
另一方面，如图9(a)及图9(b)所示，在用纸搬运部20，设有与导向构件30的阻挡部32卡合的被卡合部26，但该被卡合部26可弹性变形，以成为不与阻挡部32卡合的非卡合状态。具体地说，如图9(a)及图9(b)所示，被卡合部26形成为大致沿用纸搬运方向延伸的悬臂状，通过操作自由端26c侧，可朝用纸搬运部的宽度方向挠曲。另外，如图9(a)及图9(b)所示，被卡合部26配置在用纸搬运部20的上表面(具体地说是肋20b的上表面20a)的下方位置，并且，可从该用纸搬运部20的背侧进行使弹性变形的操作。根据该结构，用纸搬运或用纸供给时，被卡合部26不会成为障碍，被卡合部26不易被误操作。对于从背侧的操作，无论操作哪部分都可以，但若对设置在被卡合部26的下端部的保持用突起26e进行操作，则容易进行挠曲操作。即，可通过简易的结构解除导向构件30的卡合状态。
被卡合部26在图8(b)所示的导向位置，与导向构件30卡合，以对导向构件30向避让位置的位移进行限制(即，限制成不使导向构件30朝下方转动)。另一方面，如图8(c)所示，作业者通过将被卡合部挠曲而使卡合解除，则允许导向构件30向避让位置位移(即，导向构件30从图8(c)的状态向下方转动)。导向构件30以作业者对被卡合部26的卡合解除操作为条件，可从图6的一方侧所示的导向位置向图7所示的避让位置进行位移，而从避让位置向导向位置进行位移时，可根据作业者对于导向构件30的操作进行位移。即，导向构件30处于导向位置时，如不进行对被卡合部26的卡合解除操作，导向构件30不会向避让位置位移，故不会因冲击或误操作引起导向构件脱落，成为适合于稳定保持的结构。另一方面，从避让位置向导向位置位移时，只要对该导向构件30进行操作就可位移，能容易地位移。
即，在导向构件30上，设置相对于沿该导向构件30的转动轨迹的假想平面F具有倾斜的表面的锥部，被卡合部26可朝与假想平面F交叉的方向位移。本实施形态中，导向构件30以支承部25为中心绕支承部25转动，故可设定与支承部25的轴向(即、用纸搬运部的宽度方向)垂直的假想平面F。而在图8(b)、(c)中，对于假想平面F的位置，以点划线概念性地表示。
另一方面，导向构件30从避让位置向导向位置位移时(即，对于图7的一方侧的导向构件，从图7的状态回复至图6的状态时)，根据导向构件30的转动，被卡合部26的下方表面26b与锥部32a抵接，并且，变形为被该锥部32a朝与假想平面F交叉的方向(箭头Y方向)推出的形状，越过该锥部32a。在锥部32a越过被卡合部26的状态下，再次如图6(也参照图8(b))所示，被卡合部26弹性回复，被设定在由被卡合部26的上表面26a对导向构件30的下方进行支承的卡合位置上。
本实施形态中，如图6所示，呈同一形状的一对导向构件30、30分别设置在用纸搬运部20的两侧端部，各导向构件30在导向位置，其侧面由侧壁部的内侧面22c支承。导向构件30构成为板状，一方的板面30b被侧壁部22的内侧面22c支承，通过另一方的板面30a对用纸搬运部20所搬运的用纸的侧缘进行导向。
接着，参照图9(a)、图9(b)、图10(a)及图10(b)对导向构件的安装状态进行说明。如图10(a)及图10(b)所示，导向构件30的转动轴(即支承部25的中心)配置在该导向构件30的自由端30c的用纸搬运方向的下游侧。即，导向构件30的前端侧位于上游侧，导向构件30在转动轴的上游侧可上下移动。根据该构成，能利用位于上游侧的自由端30c可靠地对用纸的侧缘进行导向。另外，导向构件30的转动轴配置在用纸搬运部20的上表面20a(肋20b的上表面)的下方。因此，如图7所示，导向构件30处于规定的转动位置时，导向构件30整体位于用纸搬运部20的上表面20a的下方，在避让位置，导向构件30不会成为用纸搬运的障碍。即，可使导向构件30退至能将用纸圆滑地进行搬运的避让位置。
如图9(a)及图9(b)所示，在被卡合部26的基端部26d附近，朝宽度方向突出状地设置有支承部25，用于对导向构件30可转动地支承，另一方面，在导向构件30上形成有被支承部25支承的被支承部33。支承部25与被支承部33，在导向构件30设定于特定的转动位置时，如图9(a)及图9(b)那样将支承状态解除，在特定的转动位置以外，则维持图10(a)及图10(b)那样的支承状态。通过这样的构成，拆装操作变为容易。另外，如图9(a)及图9(b)所示，被支承部33构成大致圆筒状，在局部形成缺口部33b。被支承部33的内周面33a的直径与支承部25的轴截面长度方向的长度L1大致相同或稍大。另外，轴状突出的支承部25，轴截面形成为细长状，其长度方向的两端的侧面25a、25a成为与被支承部33的内周面33a大致相同曲率的圆筒状的面。
另外，如图9(a)及图9(b)所示，切口部33b的宽度与支承部25的轴截面宽度方向的长度L2大致相同或稍大。通过该结构，支承部25从图9(a)及图9(b)那样的拆卸后的状态，借助切口部33a进入被支承部33内。支承部25进入被支承部33内后，通过如图10(a)及图10(b)那样转动，支承部25与被支承部33可相互滑动地得到保持。导向构件30在安装了后叙的盖构件40的状态下，受盖构件40限制，规定角度以上时无法转动，在将盖构件40拆卸后的转动位置上，支承部25和被支承部33可拆装。即，仅在将盖构件40拆卸时能得到的特定的转动位置就是可解除支承状态的转动位置。
具体地说，在安装了盖构件40的状态下，如图6所示，导向构件30与盖构件40抵接，只能朝上方移动至规定的转动位置。另一方面，如图9(a)、图9(b)、图10(a)及图10(b)那样通过拆卸盖构件40，支承部25的下端部朝缺口部33b的位置相对移动，可如图9(a)及图9(b)所示那样将导向构件30拆卸。在图9(a)、图9(b)、图10(a)及图10(b)中省略了图示，在支承部25的外侧，如图5(b)、图8(b)及图8(c)那样设有对导向构件30朝外侧的移动加以限制的限制部29，使导向构件30不朝支承部25的外侧脱出。
(盖构件)
接着对盖构件40进行说明。
如图1等所示，盖构件40是一种与用纸搬运部20的上表面(具体地说是肋20b的上表面)隔开规定距离配置的结构。如图11(a)、图11(b)及图12(a)所示，该盖构件40具有朝宽度方向形成为细长的基座部41。在盖构件40的宽度方向两侧部，分别再设置一组用于与两侧壁部22、22卡合的卡合突起42及卡合爪45。这些卡合突起42及卡合爪45，通过分别与形成于两侧壁部的突起承接部22e及爪承接部22f卡合，盖构件40安装在侧壁部22上。这样，盖构件40成为容易组装在侧壁部22上的结构。
如图12(b)的安装状态所示，在盖构件40的宽度方向两侧部，卡合突起42分别朝用纸搬运方向的上游侧突出，卡合爪45设置在卡合突起42的下游侧。在两侧壁部22、22，在配置有盖构件40的部分的上游侧，形成可插入卡合突起的插入孔22a及突起承接部22e，在下游侧形成插入卡合爪45用的插入孔22b。将盖构件40组装在两侧壁部22、22上时，以将设置于宽度方向两侧部的卡合突起42的周缘部分别与设置于两侧壁部的突起承接部22e的一部分抵接的状态，将这些抵接位置作为支点使盖构件40转动，卡合爪45与爪承接部22f卡合。根据这样的结构，在用纸托盘40的侧壁部22的下游侧，侧壁部22与盖构件40的两端部以密接的状态组装。
上述构成的用纸托盘10，在使用信纸尺寸时，双方的导向构件30、30由作业者设定在避让位置。由此，信纸尺寸的用纸的宽度方向在被两侧壁部22、22限制的情况下搬运。另一方面，使用A4尺寸时，双方的导向构件30、30由作业者设定在图1那样的导向位置。由此，A4用纸的宽度方向在被双方的导向构件30、30限制的情况下向装置内部给纸。
本发明并不局限于上述叙述及附图所说明的实施形态，在不脱离本发明的范围内可进行各种变更。例如，对于上述实施形态可进行以下的变更。
(1)上述实施形态中，将导向构件与两侧壁部双方邻接配置，但也可仅与两侧壁部中的任何一方侧邻接设置。例如，具有信纸尺寸与A4尺寸的尺寸差程度的(约6mm左右)厚度的导向构件，也可与任何一方的侧壁部邻接配置。该场合，在导向位置，通过该导向构件和另一方的侧壁部对用纸进行导向，在避让位置，通过两侧壁部对用纸进行导向。根据该结构，在减少零部件个数的情况下能得到与上述实施形态相同的效果。
(2)上述实施形态中，例示了将用纸托盘可拆装地安装在装置主体侧的结构，但也可是用纸托盘与装置主体侧一体形成。例如，将本发明应用于上述那样的传真装置等可形成图像的装置的情况下，用纸托盘10也可与给纸机构100一体构成，或通过一部分装置框体构成用纸托盘10。
(3)上述实施形态中，作为安装有用纸托盘的装置例示了传真装置，但安装有用纸托盘的装置，也可是其它装置例如、打印机等图像形成装置。