开关装置和特殊高度金属封闭型开关装置 本发明涉及一种开关装置，该开关装置包括在一真空容器内的、一体化构成的一功能单元，该功能单元由多个诸如使一总线侧导体与一负荷侧导体接触和分离的主电路开关器和一使负荷侧导体与接地导体接触和分离的接地开关器构成。
用于将总线的电力分配到各种负荷装置和其它电气室的开关装置构造得使不仅诸如一要连接到总线的总线侧导体和要连接到将电力传输到一负荷的传输电缆的一负荷侧导电的诸连接导体、还有诸如使总线侧导体与负荷侧导体接触和分离的主电路开关器的各种开关器、使负荷侧导体接地的接地开关器、以及一为监控和控制这些开关器所必需的控制装置皆能被设置在由金属制成的接地的壳体内部中。
作为这类开关装置的一个例子，已审查的特公平7-28488号日本专利申请公报公开了这种开关装置的结构。该开关装置包括一功能单元，一主电路开关器和一与连接导体的一部分成一集成体的接地开关器构成该功能单元。该功能单元设置在一盒体内，它不仅要连接于一总线，还要连接于一传输电缆。
图37是上述开关装置的主要部分结构的平面剖视图，图38是本开关装置的电气连接图。如图37所示，开关装置包括一连接传输电缆的套管2a和一连接总线的套管2b，套管2a不仅穿过里面封闭有绝缘气体的金属容器1的周壁地一部分，还在本容器1的一部分周壁里面和外面延伸，套管2b类似地不仅穿过里面封闭有绝缘气体的金属制容器1的周壁的一部分，还在本容器1的一部分周壁里面和外面延伸；在容器1的里面，设置有第一、第二和第三开关器3、4和5以及一真空消弧室9。
通过套管2b连接到一外部总线(未示出)上的一总线侧分支导体6是由固定于容器1周壁一部分上的绝缘支持瓷子11支撑，并且设置在容器1内部；总线侧分支导体6是藉由设置在真空消弧室9内的一开关器和第一开关器3而连接到一中间导体60上，该中间导体60固定于并支承于固定安装到容器1周壁一部分上的一绝缘支持瓷子60a；分支导体6被中间导体60朝两个方向支解；两个分支分别通过第二和第三开关器4和5连接于分别由各自相应的套管2a支撑的负荷侧导体2，还通过本负荷侧导体2连接于外部传输电缆(未示出)。
虽然仅示出单相回路，但如图38所示的，开关装置的全部回路由三相构成，即在开关装置中，每相设置有一套或一付上述的套管2a、2b以及上述的第一、第二和第三开关器3、4和5。
每一开关器3、4和5包括一摇动电极，该电极可根据其通过一金属杆8和一绝缘杆7所传递的其相关的操作机械的动作而摇动。具体地说，第一开关器3的结构是这样的，根据其摇动电极的摇动位置，第一开关3可实现一闭路位置、一接地位置以及一脱开位置。此处的闭路位置是指，设置在真空消弧室9内部的开关器的输出电极连接于位于中间导体60的对应位置处并由此伸出的一固定电极上；接地位置是指，摇动电极连接到一接地导体10a上；脱离位置是指，关闭位置和接地位置之间的一中间位置，并且是与固定电极和接地导体10a分离的。
此外，第二和第三开关器4和5的结构分别是这样的，根据它们各自的摇动电极的摇动位置，它们能在负荷侧导体2和它们相关的固定电极以及分别设置在中间导体60的对应位置并由此伸出的接地导体10b、10c之间，实现类似于第一开关器3的各自三个位置。
根据上述结构，由于使总侧分支导体6与负荷侧导体2接触和脱离的主电路开关部分以及使负荷侧导体2接地的接地开关部分与连接导体一起设置在容器1的内部，所以，总侧分支导体6仅能通过套管2b连接于在容器1外面的总线，负荷侧导体2仅能通过套管2a连接于在容器1外面的传输电缆。
但是，由于上述传统开关装置以这样一种方式组装，即第一、第二和第三开关器3、4和5以及真空消弧室9安装在封闭有绝缘气体的大尺寸容器中，而操作机构安装容器1的外面，所以，组装操作的效率极低，开关装置的尺寸也变大。
此外，通常，传输电缆的布线方式根据开关装置的安装位置而变化，因此，开关装置必需构造成使它能灵活适应各种布线方式。在传统的开关装置中，由于第一、第二和第三开关器3、4和5以及真空消弧室9的位置关系约束了传输电缆连接套管2a和总线连接套管2b的布局，使传输电缆的布线方式受到了限制，这样就不可能满足上述的要求。
还有，上述约束使得要灵活改变开关装置各个部分的布局就变得困难，根据已有技术，要构造一种能安装在部分空间诸如高度受到约束的空间中的开关装置是困难的。
另外，由于用作绝缘气体的SF6气体被规定为是被控排放以防地球热效应的对象之一，所以，出现了一个要处理和控制SF6气体的新的问题。这样增加了制造和检验开关装置的成本，以及废弃与开关装置有关的工具时所必需的成本。
而且，本发明还涉及一用于接收和分配电力的特殊高度金属封闭型开关装置，尤其涉及用在这种开关装置中的板(panel)(本文中所指的板也可称为盘)的尺寸和布局。
已知有多种传统的电力接收系统，图47是单回路电力接收系统框架的一个例子的电路图。该单回路电力接收系统由一输入部或一电力接收部201、一电力公司提供的连接于电力接收部201的电力供需仪表用变压器(此后称VCT)、一仪表用变压器203、一避雷器204和多个馈电部205构成。
电力接收部201包括一断路器206、一对以串联形式分别连接于断路器206两侧的断路开关207和一仪表变流器209。每一馈电部205包括一断路开关210、一接地开关器211、一断路器212和一仪表变流器213。
图48是一例子的方框草图(平面结构图)，在该例子中，用传统的特殊高度金属封闭型开关装置构造图47所示的框架，图49是一立体图，它示出了图48中所示的传统特殊高度金属封闭型开关装置的外观。电力接收部201存放在输入板214中，而VCT202存放在一VCT板215中。仪表用变压器203和避雷器204分别存放在仪表用变压器及避雷器板216中。诸馈电部205分别存放在一馈电板217中。
输入板214、VCT板215、仪表用变压器及避雷器板216和馈电板217沿着水平方向排成列。各板214至217的深度和高度尺寸取决于开关装置内部装备结构中的最大尺寸的VCT板215的深度和高度尺寸，它们彼此相等。但是，将各板的宽度尺寸定为分别存放在各自相关板内部的装置的宽度尺寸。
在上述结构的传统特殊高度金属封闭型开关装置中，由于输入板214、仪表用变压器及避雷器板216和馈电板217的深度和高度取决于最大的VCT板215的深度和高度尺寸，开关装置整体结构的尺寸大型化导致开关装置成本上升。还有，当将这些板214至217带到一场所以便安装时，由于它们的高度较高而无法将它们装入普通大小的电梯中，这样就需要诸如起重机的工具。这也导致开关装置的成本上升。此外，由于各板214至217排成列，深度尺寸彼此匹配，设置开关装置的自由度就小了，很难在电气室中根据电气室的形状来安排开关装置。
本发明旨在消除传统特殊高度金属封闭型开关装置中的上述缺陷。因此，本发明的目的是提供一种特殊高度金属封闭型开关装置，不仅使其总体尺寸缩小，由此降低制造成本，而且还能灵活设置这种开关装置。
本发明旨在消除传统开关装置中的上述缺陷。因此，本发明的一个目的是提供一种开关装置，在该开关装置中，模制的真空容器中存放多个开关器，诸与外导体相连的端子设置在模制部中，由此与传统开关装置相比，其尺寸可大大缩小。
此外，本发明的另一个目的是提供一种开关装置，在该开关装置中，诸与外导体相连的端子直接设置在一模制部中，由此就省去了与外导体相连的套管，从而可灵活设置该开关装置。
为达到上述目的，根据本发明的第1方面，提供一开关装置，它包括：一真空容器；一个或多个分别存放在真空容器中的开关器，使一固定电极与一可动电极接触和分离，固定和可动电极分别连接于不同的外导体，用一绝缘体将开关器与真空容器模制在一起；以及，多个分别设置在真空容器内以连接于诸外导体的端子，这些端子从所述模制部伸出。
根据本发明的第2方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时沿相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作的操作方向相同的方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的方向设置，以使它们在各自相关的真空容器中的位置彼此不同，通过T形或L形连接件要连接于诸第二外导体的诸端子沿与上述操作方向相垂直的方向伸出，并设置成它们在各自相关的真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第3方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时沿相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿不同于开关器切换操作的操作方向的方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的方向设置，以使它们在各自相关的真空容器中的位置彼此不同，通过T形或L形连接件要连接于诸第二外导体的诸端子沿与第一外导体伸出方向相反的方向伸出，并设置成它们在各自相关的真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第4方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时沿相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作的操作方向相同的方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的方向设置，以使它们在各自相关的真空容器中的位置彼此不同，通过T形或L形连接件要连接于诸第二外导体的诸端子沿与上述操作方向相垂直的方向伸出，并沿与该伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们相应的真空容器中的位置彼此不同。
根据本发明的第5方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时沿相同方向操作的开关器并列设置，要连接于诸第一外导体的诸端子沿不同于开关器切换操作方向的一方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们相关的真空容器中的位置彼此不同，通过T形或L形连接件连接于诸第二外部导体的诸端子沿与第一外部导体伸出方向相反的一方向伸出，并沿与伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们相关的真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第6方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时沿相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作的操作方向相同的一方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在各自相应真空容器的位置彼此不同，通过I形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与第一外导体伸出方向相同的一方向伸出，并设置成使它们在它们的相关的真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第7方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时沿相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，要连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作方向相垂直的一方向伸出，并沿与其所述伸出方向相垂直的一方向设置，以使它们在它们的相关真空容器中的位置彼此不同，通过I形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与上述操作方向相同的方向伸出，并设置成使它们在它们的相关的真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第8方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时沿相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作方向相同的方向伸出，并沿与其所述伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们的相关真空容器中的位置彼此不同，通过T形、L形或I形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与第一外导体伸出方向相同的方向伸出，并沿垂直于该伸出方向的一方向设置，使它们在它们的相关的真空容器中的位置彼此不同。
根据本发明的第9方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时沿相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作方向相垂直的一方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们的相关真空容器中的位置彼此不同，通过T形、L形或I形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与上述操作方向相同的方向伸出，并沿垂直于伸出方向的一方向设置，使它们在它们的相关的真空容器中的位置彼此不同。
根据本发明的第10方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时沿相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作方向相同的方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们的相关真空容器中的位置彼此不同，以一定角度连接于第二外导体的诸天线接线端子沿垂直于上述操作方向的一方向伸出。
根据本发明的第11方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时沿相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作方向相同的方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们的相关真空容器中的位置彼此不同，直线连接于诸第二外导体的诸天线接线端子沿与第一外导体接线端子伸出方向相同的方向伸出。
根据本发明的第12方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，两个在切换时以相反方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与本端子直接与其连接的开关器的切换操作方向相同的方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们相关真空容器中的位置彼此不同，通过T形或L形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与本端子直接与其连接的开关器的切换操作方向相垂直的一方向伸出，并设置成它们在它们的相关的真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第13方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时以相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作方向相垂直的一方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们的相关真空容器中的位置彼此不同，通过T形或L形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与上述操作方向相反的方向伸出，并设置成它们在它们的相关的真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第14方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时以相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作方向相垂直的一方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们的相关真空容器中的位置彼此不同，通过T形或L形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与上述操作方向相同的方向伸出，并设置成它们在它们的相关的真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第15方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时以相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作方向相同的方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在它们相关真空容器中的位置彼此不同，通过T形或L形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与上述操作方向相同的方向伸出，并设置成它们在它们的相关真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第16方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，两个在切换时以相反方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与本端子直接与其连接的开关器的切换操作方向相垂直的一方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在各自相应真空容器中的位置彼此不同，通过T形或L形连接件连接于诸第二外部导体的诸端子沿与本端子直接与其连接的开关器的切换操作方向相同的方向伸出，并设置成它们在它们的相关真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第17方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，两个在切换时以相反方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外部导体的诸端子沿与本端子直接与其连接的开关器的切换操方向相垂直的一方向伸出，并沿与其伸出方向相垂直的一方向设置，使它们在各自相应真空容器中的位置彼此不同，通过T形或L形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与本端子直接与其连接的开关器的切换操作方向相同的方向伸出，并设置成它们在它们相关的真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第18方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，两个在切换时以相反方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与本端子直接与其连接的开关器的切换操作方向相同的方向伸出，并设置成使它们在它们的相关真空容器中的位置彼此一致，通过I形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与第一外导体连接端子的伸出方向相反的方向伸出，并设置成它们在它们的相关真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第19方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时以相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，连接于诸第一外导体的诸端子沿与开关器切换操作的操作方向相垂直的一方向伸出，并设置成使它们在它们的相关真空容器中的位置彼此一致，通过I形连接件连接于诸第二外导体的诸端子沿与第一外导体连接端子的伸出方向相反的方向伸出，并设置成它们在它们的相关的真空容器中的位置彼此一致。
根据本发明的第20方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，在每一真空容器中，以一定角度连接于诸第一外导体的诸端子沿与分别直接连接于第一外导体和第二外导体的开关器的切换操作方向相垂直的一方向伸出，以一定角度连接于诸第二外导体的诸端子沿与第一外导体连接端子的伸出方向相反的方向伸出。
根据本发明的第21方面，在如本发明第1方面提出的开关装置中，真空容器包括多个并列设置的真空容器，多个在切换时以相同方向操作的开关器并列设置在每一真空容器内，以一定角度连接于诸第一外导体的诸天线接线端子沿与开关器切换操作方向相垂直的一方向伸出，以一定角度连接于诸第二外导体的诸天线接线端子沿与第一外部导体连接端子的伸出方向相反的方向伸出，以一定角度连接于第三外部导体的天线接线端子沿与第一和第二外导体连接端子相垂直的一方向伸出。
根据本发明的第22方面，在如本发明第1至第21方面中的任何一方面所述的开关装置中，模制部的诸端子的诸安装部分别形成在一凹部中。
为达到上述目的，根据本发明的第23方面，提供一特殊高度金属封闭型开关装置，其一输入板、一馈电板和一仪表用变压器避雷器板和一电力供需仪表用变压器板并列设置，其中，在至少包括输入板、馈电板和仪表用变压器避雷器板中之一的多个板中，至少一部分的深度尺寸等于或小于一电力供需仪表用变压器板的深度尺寸的一半；以及，在所有的板中，至少其中的一部分设置成彼此相对，使它们的后表面彼此面对面。
根据本发明的第24方面，在一如第23方面提出的特殊高度金属封闭型开关装置中，设置在背对背排列的板内部的装置保持在诸板的前表面。
根据本发明的第25方面，在一如第24方面提出的特殊高度金属封闭型开关装置中，在一电力供需仪表用变压器板的两侧设置两个VCT连接板，其内分别存放连接导体，以将电力供需仪表用变压器板连接到一仪表用变压器避雷器板。
根据本发明的第26方面，在一如第25方面提出的特殊高度金属封闭型开关装置中，设置一仪表用变压器避雷器板、两馈电板和一总线转换板，以将仪表用变压器避雷器板连接到两馈电板之一，仪表用变压器避雷器板板、两馈电板和总线转换板的深度尺寸分别等于或小于一电力供需仪表用变压器板的深度尺寸的一半，仪表用变压器避雷器板和总线转换板靠近两VCT连接板之一，仪表用变压器避雷器板和总线转换板彼此相对设置而使它们各自的后表面彼此面对面，靠近仪表用变压器避雷器板和总线转换板的是彼此相对设置的两个馈电板，它们各自的后表面彼此面对面。
根据本发明的第27方面，在一如第25方面提出的特殊高度金属封闭型开关装置中设置一仪表用变压器避雷器板、两个馈电板和一总线转换板，以将仪表用变压器避雷器板连接于两馈电板之一，仪表用变压器避雷器板板、两馈电板和总线转换板的深度尺寸分别等于或小于一电力供需仪表用变压器板的深度尺寸的一半，一输入板和总线转换板分别设置成它们各自的后表面面对各自相应的VCT连接板的后表面，在输入板与总线转换板之间，仪表用变压器避雷器板和两馈电板设置成它们各自的后表面面对电力供需仪表用变压器板的后表面。
根据本发明的第28方面，在一如第23至27方面中的任何一方面提出的特殊高度金属封闭型开关装置中，一输入板、两馈电板和一仪表用变压器避雷器板板的高度尺寸分别等于或小于1900毫米，电力供需仪表用变压器板的盒体被分成分开的盒体，使每一盒体的高度尺寸等于或小于1900毫米。
图1是本发明一开关装置的实施例1主要部分结构的侧视剖视图；
图2是沿图1中的线II-II剖取的正视剖视图；
图3是用在本发明开关装置中一3单元列盘(成列排列的盘)(row board)的后视图；
图4是用在本发明一开关装置中3单元列盘的仰视图；
图5是本发明一开关装置的实施例2主要部分结构的侧视剖视图；
图6是本发明一开关装置的实施例3主要部分结构的侧视剖视图；
图7是沿图6中的线VII-VII剖取的正视剖视图；
图8是本发明一开关装置的实施例4主要部分结构的侧视剖视图；
图9是本发明一开关装置的实施例5主要部分结构的侧视剖视图；
图10是本发明一开关装置的实施例6主要部分结构的侧视剖视图；
图11是本发明一开关装置的实施例7主要部分结构的侧视剖视图；
图12是本发明一开关装置的实施例7主要部分结构的仰视图；
图13是本发明一开关装置的实施例8主要部分结构的侧视剖视图；
图14是本发明一开关装置的实施例9主要部分结构的侧视剖视图；
图15是本发明一开关装置的实施例10主要部分结构的侧视剖视图；
图16是本发明一开关装置的实施例11主要部分结构的侧视剖视图；
图17是本发明一开关装置的实施例12主要部分结构的侧视剖视图；
图18是本发明一开关装置的实施例13主要部分结构的侧视剖视图；
图19是本发明一开关装置的实施例14主要部分结构的侧视剖视图；
图20是本发明一开关装置的实施例15主要部分结构的侧视剖视图；
图21是本发明一开关装置的实施例16主要部分结构的侧视剖视图；
图22是沿图21中的线XXII-XXII剖取的正视剖视图；
图23是本发明一开关装置的实施例17主要部分结构的侧视剖视图；
图24是沿图23中的线XXIV-XXIV剖取的正视剖视图；
图25是本发明一开关装置的实施例18主要部分结构的侧视剖视图；
图26是本发明一开关装置的实施例18主要部分结构的仰视图；
图27是沿图26中的线XXVII-XXVII剖取的正视剖视图；
图28是本发明一开关装置的实施例19主要部分结构的侧视剖视图；
图29是本发明一开关装置的实施例20主要部分结构的侧视剖视图；
图30是本发明一开关装置的实施例21主要部分结构的侧视剖视图；
图31是本发明一开关装置的实施例22主要部分结构的侧视剖视图；
图32是本发明一开关装置的实施例23主要部分结构的侧视剖视图；
图33是本发明一开关装置的实施例24主要部分结构的侧视剖视图；
图34是沿图33的线XXXIV-XXXIV剖取的正视剖视图；
图35是本发明一开关装置的实施例25主要部分结构的侧视剖视图；
图36是沿图35的线XXXVI-XXXVI剖取的正视剖视图；
图37是一传统开关装置主要部分结构的平面剖视图；
图38是传统开关装置的电气连接图；
图39是用在本发明实施例26的一特殊高度金属封闭型(special-heightmetal closed type)开关装置中的一回路电力接收系统的草图；
图40是图39所示的特殊高度金属封闭型开关装置外观的立体图；
图41是图40所示的VCT板的立体图；
图42是分别在图40中示出的仪表用变压器以及避雷器板、总线转换板和两馈电板的立体图；
图43是用在本发明实施例27的一特殊高度金属封闭型开关装置中的单回路电力接收系统的草图；
图44是图43所示的特殊高度金属封闭型开关装置的外观立体图；
图45是分别用在本发明实施例28的一特殊高度金属封闭型开关装置中的一输入板、两馈电板、一仪表用变压器以及避雷器和总线转换板的立体图；
图46是形成一用在图45所示的特殊高度金属封闭型开关装置中的VCT板的盒体的支解和组装状态的分解图；
图47是单回路电力接收系统框架的电路图；
图48是一例子的方框草图，在该例子中，用一传统特殊高度金属封闭型开关装置构造图47所示的框架；以及
图49是图48所示的传统特殊高度金属封闭型开关装置的外观立体图。
(实施例1)
下面，结合附图详细描述本发明的较佳实施例。图1是本发明开关装置的实施例1主要部分结构的侧视剖视图，图2是沿图1的线II-II剖取的开关装置的正视剖视图。
在图1和2中，标号10表示金属制成的真空容器。在真空容器10的内部，存放一主电路开关器20和一接地开关器30，使其开关操作的操作方向定在垂直方向。主电路开关器20由一设置在一固定电极杆21上端上的固定电极21a和一设置在一可动电极杆22上的可动电极22a构成，其中的固定电极杆21沿其纵向即图1中的垂直方向延伸，其形状为曲柄状，可动电极杆22位于固定电极杆21的上面，并沿其纵向即图1中的垂直方向延伸。固定电极杆21的部分外周表面通过一绝缘体固定于真空容器10，由此，固定电极杆21与真空容器10电气绝缘。另一方面，可动电极杆22沿其纵向通过一绝缘杆23连接于一操作杆24，而操作杆24连接于一用于激励主电路开关器20到一闭路位置、断路位置和一脱离位置的操作部41。此外，操作杆24的部分外周表面通过一波纹管11和一绝缘体连接于真空容器10，由此，操作杆24与真空容器10电气绝缘；以及，当操作杆24保持在气密状态的真空容器10内时能操作。
另一方面，接地开关器30由一设置在一固定电极杆31上端上的固定电极31a和一设置在一接地可动电极杆32上的可动电极32a构成，其中的固定电极杆31位于主电路开关器20的前表面侧，从其侧表面看时其形状是L状的，可动电极杆32位于固定电极杆31的上面，并沿垂直方向延伸。固定电极杆31的部分外周表面通过一绝缘体固定于真空容器10，由此，固定电极杆31与真空容器10电气绝缘。另一方面，可动电极杆32连接于一操作部42，该操作部42与操作部41整体设置，从而能切换接地开关器30。此外，可动电极杆32的部分外周表面通过一波纹管12和一绝缘体连接于真空容器10，由此，可动操作杆32与真空容器10电气绝缘；以及，当可动电极杆32保持在密封的真空容器10内时能操作。
主电路开关器20的可动电极杆20通过一可变形的柔性导体50电气连接于接地开关器30的固定电极杆31。在主电路开关器20保持在一闭路电极状态和接地开关器30保持在开路电极状态的情况下，允许电流在主电路开关器20的固定电极杆21与接地开关器30的固定电极杆31之间流动。
此外，横向并列设置三个真空容器10、10和10，即沿图2的水平方向，用一绝缘体将三个真空容器10、10和10模制成一整体。三个总线接线端子71、71和71分别面朝下地设置在上面形成的模制部分60的下表面上，而三个负荷侧传输电缆接线端子72、72和72分别面朝前设置在模制部分60的前表面。总线接线端子71、71和71分别沿与真空容器10、10和10的设置方向相交成直角的方向彼此错开设置在各自相关的真空容器10、10和10中；以及，负荷侧传输电缆接线端子72、72和72彼此一致地分别设置在各自相关的真空容器10、10和10中。每一总线接线端子71连接于主电路开关器20的固定电极杆21的下端，而每一负荷侧传输电缆接线端子72连接于接地开关器30的固定电极杆31的前表面侧引导端。还有，负荷侧传输电缆接线端子72具有能连接于T形连接件和L形连接件的形状。
模制的真空容器10、10和10存放在一外壳80中，该外壳80包括一在其一表面的门81，使负荷侧传输电缆接线端子72、72和72的安装表面位于门81侧。
每一单元都以上述方法存放在外壳80中的三单元并列设置，由此提供一3单元列盘。图3是3单元列盘的后视图，图4是3单元列盘的下表面视图。在图3和4中，总线接线端子71、71和71分别籍T形或十字形连接件91a连接于总线91，而总线91分别沿真空容器10、10和10的设置方向设置。每一真空容器10、10和10对应于三相交流电源中的一相，而每一总线91经过外壳80的侧表面并连接于同相的相邻单元的总线接线端子71。因此，总线91、91和91沿3单元列盘的前后方向彼此平行设置。此外，每一单元的负荷侧传输电缆接线端子72籍一T形连接件92a连接于传输电缆92。传输电缆92通过外壳80的下表面沿各自横向即图4中的水平方向并列设置在3单元列盘的下表面。
在上述构造的开关装置中，由于真空容器10由绝缘体直接模制而成，总线接线端子71和负荷侧传输电缆接线端子72直接设置在模制部分上，因此，省却了密封包装，由此防止了气密条件差的情况出现。
还有，由于对于总线接线端子71和负荷侧传输电缆接线端子72不需要单独的套管，因此开关装置的尺寸可以缩小，其制造成本可下降。
此外，本实施例可用于布线方式，在这种布线方式中，总线91沿水平方向并列排列，还沿真空容器10、10和10的设置方向布线，负荷侧传输电缆92在水平方向并列排列，并从外壳80的底部导入。
另外，本实施例适用于负荷侧传输电缆92具有T形或L形连接件92a的情况。
(实施例2)
图5是本发明开关装置的实施例2主要部分结构的侧视剖视图。
在该实施例中，设置在实施例1中的模制部分60下表面的从而面朝下的总线接线端子71设置在模制部分60的后表面，从而面朝后。一个单元的总线接线端子71、71和71分别沿垂直方向彼此错开地设置在各自相关的真空容器10、10和10中；以及，总线91沿垂直方向并列排列并沿真空容器10、10和10的设置方向布线。还是在该实施例中，与实施例1相同的或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例适用于布线方式，在这种布线方式中，总线91沿垂直方向并列排列，还以真空容器10、10和10的设置方向布线，负荷侧传输电缆92从外壳80的底部导入。
(实施例3)
图6是本发明开关装置的实施例3主要部分结构的侧视剖视图，图7是沿图6的线VII-VII剖取的正视剖视图。
一个单元中的负荷侧传输电缆接线端子72、72和72分别沿垂直方向彼此错开地设置在各自相关的真空容器10、10和10中。同样，在本实施例中，与实施例1相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例甚至适用于布线方式，在这种布线方式中，总线91沿水平方向并列排列，并沿真空容器10、10和10的设置方向布线，负荷侧传输电缆92沿垂直方向并列排列，并沿真空容器10、10和10的排列方向布线。
(实施例4)
图8是本发明开关装置的实施例4主要部分结构的侧视剖视图。
一个单元中的负荷侧传输电缆接线端子72、72和72分别沿垂直方向彼此错开地设置在各自相关的真空容器10、10和10中。同样，在本实施例中，与实施例2相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例也可适用于布线方式，在这种布线方式中，总线91沿水平方向并列排列，并沿真空容器10、10和10的设置方向布线，负荷侧传输电缆92沿垂直方向并列排列，并沿真空容器10、10和10的设置方向布线。
(实施例5)
图9是本发明开关装置的实施例5主要部分结构的侧视剖视图。
一个单元中的负荷侧传输电缆接线端子72、72和72分别设置在模制部分60的下表面而面朝下，它们的形状分别能连接于一I形连接件。同样，在本实施例中，与实施例1相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例的结构也适用于其中负荷侧传输电缆连接件92a具有I形形状的一种构造。
(实施例6)
图10是本发明开关装置的实施例6主要部分结构的侧视剖视图。
一个单元中的负荷侧传输电缆接线端子72、72和72分别设置在模制部分60的下表面而面朝下，它们的形状分别能连接于一I形连接件。同样，在本实施例中，与实施例2相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例适用于其中负荷侧传输电缆连接件92a具有I形形状的一种构造。
(实施例7)
图11是本发明开关装置的实施例7主要部分结构的侧视剖视图，图12是该结构的仰视图。
一个单元中的负荷侧传输电缆接线端子72、72和72的形状构造成分别能连接于T形、L形和I形连接件。同样，在本实施例中，与实施例5相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，在传输电缆92引导端的连接件92a的形状是T形或L形的情况下，本实施例适用于一种布线方式，在这种布线方式中，传输电缆92、92和92沿垂直方向并列排列并沿真空容器10、10和10的设置方向布线。
(实施例8)
图13是本发明开关装置的实施例8主要部分结构的侧视剖视图。
一个单元中的负荷侧传输电缆接线端子72、72和72的形状构造成分别能连接于T形、L形和I形连接件。同样，在本实施例中，与实施例6相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，在传输电缆92引导端的连接件92a的形状是T形或L形的情况下，本实施例适用于一种布线方式，在这种布线方式中，传输电缆92、92和92沿垂直方向并列排列并沿真空容器10、10和10的设置方向布线。
(实施例9)
图14是本发明开关装置的实施例9主要部分结构的侧视剖视图。
负荷侧传输电缆接线端子72的形状构造成能连接于一连接天线的连接体，而连接天线的连接体以直角连接于传输电缆92。同样，在本实施例中，与实施例1相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例适用于其中负荷侧传输电缆的连接件92a的形状构造成适合与天线连接的这种情况。
(实施例10)
图15是本发明开关装置的实施例10主要部分结构的侧视剖视图。
负荷侧传输电缆接线端子72的形状构造成能连接于一连接天线的连接体，而连接天线的连接体直线连接于传输电缆92。同样，在本实施例中，与实施例5相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例适用于其中负荷侧传输电缆的连接件92a的形状构造成适合与天线连接的这种情况。
(实施例11)
图16是本发明开关装置的实施例11主要部分结构的侧视剖视图。
在本实施例中，主电路开关器20的固定电极21a设置在上侧，而主电路开关器20的可动电极22a设置在下侧；以及，一驱动主电路开关器20的操作部41连接于真空容器10的下表面。还有，在固定电极21a的上面，一连接于固定电极杆21上端部的总线接线端子71面朝上地设置在模制部分60的上表面。一个单元的真空容器10、10和10的总线接线端子71、71和71沿外壳80的前后方向彼此错开。
要分别连接于一单元真空容器10、10和10的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91沿外壳80的前后方向并列排列在外壳80上部的较深侧，并沿水平方向布线。还有，在本实施例中，与实施例1相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例可用于一布线方式，在该布线方式中，在外壳80内部的上部较深侧，总线91、91和91沿外壳80的前后方向并列排列并沿水平方向布线，而负荷侧传输电缆92沿横向并列排列并从外壳80内部的前部分的底部引入。
(实施例12)
图17是本发明开关装置的实施例12主要部分结构的侧视剖视图。
在本实施例中，主电路开关器20和接地开关器30沿垂直方向并列设置，主电路开关器20的固定电极21a和接地开关器30的固定电极31a分别设置在较深侧，主电路开关器20的可动电极22a和接地开关器30的可动电极32a分别设置在前侧。主电路开关器20设置在接地开关器30的上面，一驱动主电路开关器20的操作部41连接于真空容器10的前表面，一驱动接地开关器30的操作部42设置在操作部41的下面。还有，总线接线端子71设置在模制部分60的上表面而面朝上，负荷侧传输电缆接线端子72设置在模制部分60下部的前表面而面朝前。一单元真空容器10、10和10的总线接线端子71、71和71分别沿前后方向彼此错开。以及，一单元的负荷侧传输电缆接线端子72、72和72彼此位置一致地分别设置各自相关的真空容器10、10和10中。
要分别连接于一单元的真空容器10、10和10的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91沿前后方向并列排列在外壳80上部的较深侧，并沿水平方向布线；以及，要分别连接于真空容器10、10和10的接地开关器30、30和30的负荷侧传输电缆92、92和92分别设置成穿过外壳80深部的下表面、沿水平方向并列排列，并布线在外壳80的下部。同样，在本实施例中，与实施例1相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例可用于一布线方式中，在该布线方式，在外壳80上部的较深侧，总线91、91和91沿前后方向并列排列并沿真空容器10、10和10的设置方向布线，而负荷侧传输电缆92在横向并列排列并从外壳80里面深部的底部引入。
还有，由于操作部41和42设置在外壳80的前表面，操作部41和42的管理就简化了。
(实施例13)
图18是本发明开关装置的实施例13主要部分结构的侧视剖视图。
在模制部分60后表面的下部，设置一连接于接地开关器30的固定电极杆31的负荷侧传输电缆接线端子72，使该端子面朝后。另外，要分别连接于一单元真空容器10、10和10的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91沿前后方向并列排列在外壳80中心部的上侧并沿横向布线。同样，在本实施例中，与实施例12相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例可用于一布线方式，在该布线方式中，在外壳80中心部的上侧，总线91、91和91沿前后方向并列排列并沿真空容器10、10和10的设置方向布线，而负荷侧传输电缆92横向并列排列并从外壳80里面较深部的底部引入。
(实施例14)
图19是本发明开关装置的实施例14主要部分结构的侧视剖视图。
在模制部分60后表面的上部，设置一连接于主电路开关器20的固定电极杆21的总线接线端子71，使该端子71面朝后。一单元真空容器10、10和10的总线接线端子71、71和71分别设置成沿垂直方向彼此错开。此外，分别连接于一单元真空容器10、10和10的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91沿垂直方向并列排列在外壳80上部较深侧并横向布线。同样，在本实施例中，与实施例13相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例可用于一布线方式，在该布线方式中，在外壳80上部的较深侧，总线91、91和91沿垂直方向并列排列并沿横向布线，而负荷侧传输电缆92横向并列排列并从外壳80里面较深部的底部引入。
(实施例15)
图20是本发明开关装置的实施例15主要部分结构的侧视剖视图。
在本实施例中，主电路开关器20的固定电极21a设置在前侧，而主电路开关器20的可动电极22a设置在较深侧；以及，一驱动主电路开关器20的操作部41连接于真空容器10的后表面。还有，连接于主电路开关器20的固定电极杆21的总线接线端子71设置在模制部60上表面的前部，从而面朝上。一单元真空容器10、10和10的总线接线端子71、71和71分别设置在沿前后方向彼此错开的位置上。另外，要分别连接于一单元真空容器10、10和10的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91沿前后方向并列设置在外壳80的上部的前侧，并也是横向布线。而且在本实施例中，与实施例14相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例可用于一布线方式，在该布线方式中，在外壳80上部的前侧，总线91、91和91沿前后方向并列排列并也是横向布线，而负荷侧传输电缆92沿水平方向并列排列并从外壳80里面较深部的底部引入。
(实施例16)
图21是本发明开关装置的实施例16主要部分结构的侧视剖视图，图22是沿图21的线XXII-XXII剖取的正视剖视图。
在本实施例中，主电路开关器20和接地开关器30沿前后方向并列排列，主电路开关器20的固定电极21a和接地开关器30的固定电极31a分别设置在上侧和下侧，主电路开关器20的可动电极22a和接地开关器30的可动电极32a分别设置在下侧和上侧。主电路开关器20设置在接地开关器30的前面，驱动主电路开关器20的操作部41连接于真空容器10的下表面，驱动接地开关器30的操作部42连接于真空容器10的上表面。另外，总线接线端子71设置在模制部60的上表面，正好在主电路开关器20之上，从而面朝上。要连接于一I形连接件的负荷侧传输电缆接线端子72设置在模制部60下表面的深部，正好在接地开关器30的下面，从而面朝下。一单元真空容器10、10和10的总线接线端子71、71和71彼此位置一致地分别设置在各自相关的真空容器10、10和10中；以及，一单元的负荷侧传输电缆接线端子72、72和72彼此位置一致地分别设置在各自相应的真空容器10、10和10中。如此构造的真空容器10、10和10沿其前后方向并列设置在外壳80内。
要分别连接于一单元真空容器10、10和10的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91设置在外壳80的上部，使它们沿外壳80的前后方向并列排列，并也是横向布线；以及，要分别连接于真空容器10、10和10的接地开关器30、30和30的负荷侧传输电缆92、92和92分别设置成穿过外壳80深部的下表面，沿前后方向并列排列，并布线在外壳80的下部。另外，在本实施例中，与实施例1相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例可用于一布线方式，在该布线方式中，在外壳80内部的上部，总线91、91和91设置成沿外壳80的前后方向并列延伸并也是沿其横向布线，而负荷侧传输电缆92沿外壳80的前后方向并列排列并从外壳80里面的底部引入。
(实施例17)
图23是本发明开关装置的实施例17主要部分结构的侧视剖视图，图24是沿图23的线XXIV-XXIV剖取的正视剖视图。
在本实施例中，主电路开关器20和接地开关器30(将其纵向作为外壳80的横向)沿垂直方向并列排列，主电路开关器20的固定电极21a和接地开关器30的固定电极31a分别设置在同一侧，主电路开关器20的可动电极22a和接地开关器30的可动电极32a分别设置在与固定电极21a和31a相反的一侧。主电路开关器20设置在接地开关器30的上面，驱动主电路开关器20的操作部41连接于真空容器10的侧表面并在其可动电极22a和32a侧，驱动接地开关器30的操作部42与操作部41整体安装。另外，总线接线端子71设置在模制部60的上表面上并在其可动电极22a和32a侧，从而面朝上，要连接于一I形连接件的负荷侧传输电缆接线端子72设置在模制部60下表面，正好在总线接线端子71的下面，从而面朝下。
要分别连接于一单元真空容器10、10和10的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91设置在外壳80的上部，从而沿外壳80的前后方向并列延伸，并也是沿其横向即水平方向布线；以及，要分别连接于真空容器10、10和10的接地开关器30、30和30的负荷侧传输电缆92、92和92分别设置成穿过外壳80深部的下表面，沿外壳80的前后方向并列排列，并布线在外壳80的下部。另外，在本实施例中，与实施例16相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，由于主电路开关器20和接地开关器30分别设置成将各自的纵向作为外壳80的横向，开关装置的高度下降了；即，本实施例可安装在高度受到限制的空间中。
(实施例18)
图25是本发明开关装置的实施例18主要部分结构的侧视剖视图，图26是该结构的仰视图，图27是沿图26的线XXVII-XXVII剖取的正视剖视图。
在本实施例中，将其纵向作为外壳80垂直方向的主电路开关器20和接地开关器30沿垂直方向并列设置，主电路开关器20的固定电极21a和接地开关器30的固定电极31a分别设置在下侧，主电路开关器20的可动电极22a和接地开关器30的可动电极32a分别设置在上侧。主电路开关器20和接地开关器30的设置方向与其横向倾斜一合适的角度。分别用于驱动主电路开关器20的接地开关器30的操作部41和42整体连接于真空容器10的上表面。另外，总线接线端子71设置在模制部60的下表面，正好在主电路开关器20的下面，从而面朝下，要连接于一I形连接件的负荷侧传输电缆接线端子72设置在模制部60的下表面，正好在接地开关器30的下面，从而面朝下。
要分别连接于一单元真空容器10、10和10的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91设置在外壳80的下部，从而沿外壳80的前后方向并列延伸，并也是沿外壳80的横向布线。另外，在本实施例中，与实施例16相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例适用于一布线方式，在该布线方式中，在外壳80内部的下部，诸总线91分别设置成沿外壳80的前后方向并列延伸，并也沿外壳80的横向布线，而负荷侧传输电缆92沿外壳80的前后方向并列排列并从外壳80底部引入。
(实施例19)
图28是本发明开关装置的实施例19主要部分结构的侧视剖视图。
在本实施例中，在真空容器10的内部设置一将其纵向作为外壳80垂直向的主电路开关器20。主电路开关器20的固定电极21a位于下侧，而主电路开关器20的可动电极22a位于上侧；以及，一驱动主电路开关器20的操作部41连接于真空容器10的上表面。在主电路开关器20的邻近处，诸导体25并列设置，使它们的排列方向作为其横向，当从每一导体25的侧表面看时这些导体25皆具有倒L的形状。一连接于主电路开关器20的固定电极杆21的总线接线端子71伸出于模制部60的后表面；以及，一连接于导体25的负荷侧传输电缆接线端子72伸出于模制部60的前表面。总线接线端子71和负荷侧传输电缆接线端子72分别是要相垂直连接于传输电缆的天线接线端子；以及，它们分别连接于一具有一连接天线的连接件91a的总线91和一具有连接天线的连接件92a的传输电缆92。
分别要连接于一单元真空容器10、10和10的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91延伸穿过外壳80下表面的深部。要连接于各自相关导体25的传输电缆92、92和92延伸穿过外壳80下表面的前部，沿外壳80的横向并列排列，并从外壳80的底部导入外壳的内部。另外，在本实施例中，与实施例19相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例可用于一布线方式，在该布线方式中，在外壳80的深部和前部，诸总线91和传输电缆92沿外壳80的横向并列排列，同时分别从外壳80的下表面引入。
另外，可从上面将连接件91a和92a分别连接到总线接线端子71和负荷侧传输电缆接线端子72，因此，本实施例还可适用于一布线方式，在该布线方式中，诸总线91和诸传输电缆92从外壳80的上面引入。
此外，由于总线侧和负荷侧的端子具有相同的端子形状，所以本实施例还适用于一种布线方式，在这种布线方式中，诸总线和传输电缆92可交换。
(实施例20)
图29是本发明开关装置的实施例20主要部分结构的侧视剖视图。
在本实施例中，主电路开关器20、20分别设置在真空容器10内部的前部和后部，使它们的纵向作为外壳80的垂直向。主电路开关器20、20的固定电极21a、21a和可动电极22a、22a分别位于下侧和上侧；以及，驱动主电路开关器20、20的操作部41、41分别安装在真空容器10的上表面。连接于主电路开关器20、20的固定电极杆21、21的总线接线端子71、71分别伸出于模制部60的前表面和后表面。在两主电路开关器20、20之间的中央处，插入一沿垂直方向形成的导体25；以及，在导体25的下端部，连接一伸出于模制部60下表面的负荷侧传输电缆接线端子72。导体25的上端部分别通过一柔性导体50连接于两主电路开关器20、20的可动电极杆22、22。还有，总线接线端子71和负荷侧传输电缆接线端子72分别是要相垂直连接于传输电缆的天线接线端子；更具体说，诸总线接线端子71分别连接于在其引导端分别具有连接天线的连接体91a、91a的总线91、91，负荷侧传输电缆接线端子72连接于其引导端具有连接天线的连接体92a的传输电缆92。
连接于位于一单元它们的相关的真空容器10、10和10内部深侧的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91设置成穿过外壳80下表面的深部，沿外壳80的横向排列，并从外壳80的底部导入外壳80。类似地，连接于位于前侧的主电路开关器20、20和20的总线91、91和91设置成穿过外壳80下表面的前部，沿外壳80的横向排列，并从外壳80的底部导入外壳80。此外，在前侧和深侧的总线91、91之间的中央部位，要连接于导体25、25、25的传输电缆92、92、92分别延伸穿过外壳80下表面的中心部，沿外壳的横向设置，在外壳80的内部弯曲，并相垂直连接于负荷侧传输电缆接线端子72。另外，在本实施例中，与实施例20相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，通过驱动两主电路开关器20、20，电力供给可从两总线91、91中选择，由此可切换电源。
(实施例21)
图30是本发明开关装置的实施例21主要部分结构的侧视剖视图。
在本实施例中，去除导体25，将接地开关器30插在两主电路开关器20、20的中间。主电路开关器20中的可动电极22a位于上侧，其固定电极21a位于下侧；以及，在两主电路开关器20、20的可动电极侧与接地开关器30的固定电极31之间，分别连接柔性导体50。同样，在本实施例中，与实施例20相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，通过驱动两主电路开关器20、20，可切换供应到负荷侧的电力，还可通过驱动接地开关器30，使负荷侧接地。
(实施例22)
图31是本发明开关装置的实施例22主要部分结构的侧视剖视图。
在本实施例中，将实施例1中的开关装置沿其前后方向反转设置，然后存放到外壳80中。主电路开关器20设置在前侧，接地开关器30设置在深侧，总线接线端子71安装成从模制部60下表面的前部朝下延伸，负荷侧传输电缆接线端子72安装成从模制部60后表面的下部朝后延伸。同样，在本实施例中，与实施例1相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例可用于一布线方式，在该布线方式中，在外壳80内部的上部前侧，诸总线沿外壳80的前后方向并列排列，而负荷侧传输电缆92沿外壳80的横向并列排列并从外壳80内部的深部底部引入。
此外，由于真空容器10设置在外壳80门81的附近，所以简化了检查开关器的操作。
(实施例23)
图32是本发明开关装置的实施例23主要部分结构的侧视剖视图。
在本实施例中，将实施例1中的开关装置的上侧朝下，然后存放到外壳80中。主电路开关器20的固定电极21a和接地开关器30的固定电极31a分别设置在上侧，而主电路开关器20的可动电极22a和接地开关器30的可动电极32a分别设置在下侧。总线接线端子71安装成从模制部60上表面的后部朝上延伸，负荷侧传输电缆接线端子72安装成从模制部60前表面的上部朝前延伸。同样，在本实施例中，与实施例1相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，本实施例可用于一种布线方式，在该布线方式中，在外壳80内部的上部后侧，诸总线沿外壳80的前后方向并列排列，并沿外壳80的横向布线，而负荷侧传输电缆92沿外壳80的横向并列排列并从外壳80内部的前部顶表面引入。
(实施例24)
图33是本发明开关装置的实施例24的主要部分结构的侧视剖视图，图34是沿图33的线XXXIV-XXXIV剖取的正视剖视图。
在本实施例中，实施例1中的负荷侧传输电缆接线端子72、72、72的设置被改变了，即，一单元的负荷侧传输电缆接线端子72、72、72设置成当从它们的前表面看时它们形成倒三角形。同样，在本实施例中，与实施例1相同或类似的零部件用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，在本实施例中，与负荷侧传输电缆接线端子72、72、72横向排列成行的结构相比，这些端子72可沿外壳80的横向彼此接近，这就可使开关装置变得紧凑。
(实施例25)
图35是本发明开关装置的实施例25主要部分结构的侧视剖视图，图36是沿图35的线XXXVI-XXXVI剖取的正视剖视图。
在本实施例中，模制部60的负荷侧传输电缆接线端子72、72、72的安装部分分别形成在一凹部。同样，在本实施例中，与实施例1相同或类似的部分用相同的标号表示，在此省略其说明。
因此，可减少从模制部60伸出的负荷侧传输电缆接线端子72、72、72的数量，这使得开关装置变得紧凑。
如至此所详细描述的，利用本发明第一方面的开关装置，由于一个或一个以上的开关器存放在模制的真空容器中，诸与外导体相连的端子直接从模制部伸出，所以不需要套管，与传统开关装置相比，本发明的开关装置的尺寸大为缩小。
而且，由于外导体接线端子直接设置在模制部，不必进行密封包装，这就可防止在开关装置中出现不良的气密情况。
再有，使用本发明第2至第21方面的开关装置，分别要与外导体连接的端子以相对于开关器切换操作的操作方向的多种方向伸出，由此，本开关装置能灵活地适用于外导体传输电缆的多种布线方式。
此外，通过改变诸端子的排列形式，可将该开关装置改变成不同的形状。因此，即使在开关装置要安装在高度和深度都受到限制的一空间中的情况下，本发明开关装置也能得以灵活地应用。
此外，由于开关装置的必须频繁检查的部分设置在外壳的门侧，所以本开关装置的检查操作也简化了。
使用本发明第22方面的开关装置时，由于模制部端子的安装部分形成在凹部，所以开关装置可做得进一步紧凑。
下面，将结合附图详细描述本发明特殊高度金属封闭型开关装置的较佳实施例。
(实施例26)
图39是用在按照本发明实施例26的一特殊高度金属封闭型开关装置中的单回路电力接收系统的草图(平面结构图)，图40是图39所示的特殊高度金属封闭型开关装置外观的立体图。
在图39和40中，在存放有一VCT202的VCT板215的两侧设置两VCT连接板221。两连接导体222分别存放在VCT连接板221中。在两VCT连接板221之一的旁边设置一存放电力接收部201的输入板223。
在另一VCT连接板221的旁边设置一存放有一仪表用变压器203和避雷器204的仪表用变压器避雷器板224和一存放连接总线225的总线转换板226。靠近仪表用变压器避雷器板224和总线转换板226分别设置两馈电板227，每一馈电板上存放一馈电部205。
还有，如图41所示，VCT板215的深度尺寸为B。另一方面，如图42所示，仪表用变压器避雷器板224、总线转换板226和馈电板227的深度尺寸分别等于VCT板215深度尺寸B的一半(1/2B)。此外，VCT连接板221的高度等于VCT板215的高度，而仪表用变压器避雷器板224、总线转换板226和馈电板227的高度尺寸分别小于VCT板215的高度。
仪表用变压器避雷器板224和总线转换板226彼此相对设置，使它们各自的后表面面对面。类似地，两馈电板227也彼此相对设置，使它们各自的后表面面对面。电力接收部201、存放在仪表用变压器避雷器板224内部的装置以及馈电部205的电路构造与图47所示的类似。但是，这些部分的尺寸较传统部分的缩小了，它们还构造成分别可从各自的板作维护保养(或维修)。
在如此构造的特殊高度金属封闭型开关装置中，输入板223、馈电板227、仪表用变压器避雷器板224和总线转换板226设置成一行，使它们的后表面彼此面对面，并通过VCT连接板221位于深度尺寸较大的VCT板215的两侧面；以及，因此，它们高效紧凑地成行设置，这样又缩小了开关装置的总体尺寸，从而降低了开关装置的制造成本。而且，由于输入板223、馈电板227和仪表用变压器避雷器板224设置成两行，它们的后表面彼此面对面，增加了总线的结构自由度，由此可十分灵活地设置开关装置。
这样，在采用如实施例26的这种背对背结构的情况下，必须分别在开关装置的前侧和后侧保持两个空间，用于打开这些板的各自的门。但是，即使在传统的开关装置中，也必须在开关装置的后表面侧保持一维修的空间。即，就该空间而言，使用本背对背的结构对开关装置的安装场所没有新的限制。
(实施例27)
图43是用在按照本发明实施例27的一特殊高度金属封闭型开关装置中的单回路电力接收系统的草图，图44是图43所示的特殊高度金属封闭型开关装置的外观立体图。
在本实施例中，输入板223和总线转换板226分别设置成它们的后表面分别面对各自相应的VCT连接板221的后表面；以及，在输入板223与总线转换板226之间，仪表用变压器避雷器板224和两馈电板227设置成它们各自的后表面分别面对VCT板215的后表面。
在如此构造的特殊高度金属封闭型开关装置中，输入板223、馈电板227、仪表用变压器避雷器板224和总线转换板226成行设置，使它们各自的后表面分别面对宽度尺寸较大的VCT板215的后表面，并通过VCT连接板221连接在一起；以及，因此，这些板高效紧凑地成行设置，这样又缩小了开关装置的总体尺寸，从而降低了开关装置的制造成本。而且，由于输入板223、馈电板227和仪表用变压器避雷器板224设置成两行，其各自的后表面彼此面对面，增加了总线的结构自由度，由此可灵活地设置开关装置。
另外，在实施例26和27中，VCT板215和VCT连接板221构造成独立的板。但是，VCT板215和VCT连接板221也可构造成将它们统一成整体。
而且，在实施例26和27中，输入板223、馈电板227、仪表用变压器避雷器板224和总线转换板226的高度尺寸分别比VCT板215和VCT连接板221的小。但是，前者的高度也可等于后者的高度。
此外，在实施例26和27中，输入板223、馈电板227、仪表用变压器避雷器板224和总线转换板226的深度尺寸都是VCT板215高度一半。但是，前者所有高度尺寸不总是这样设定的，只有部分的尺寸可以缩小。还有，前者的深度尺寸也可定为比VCT板215的一半还要小。
(实施例28)
图45是分别用在按照本发明实施例28的一特殊高度金属封闭型开关装置中的一输入板、两馈电板、一仪表用变压器以及避雷器板和一总线转换板的立体图，图46是形成一用在图45所示的特殊高度金属封闭型开关装置中的VCT板的盒体的支解和组装状态的分解图。
在本实施例中，输入板223、馈电板227、仪表用变压器避雷器板224和操作转换板226的高度尺寸分别等于或小于1900毫米。还有，VCT板215的盒体构造成将它分成两个分开的盒体231、232和两个门233a、233b。盒体231、232的高度尺寸分别等于或小于1900毫米。
在VCT板215中，包含一VCT202(见图39)。VCT202该部分由电力公司提供，其结构与实施例26所用的相类似。还有，在将这样的VCT连接板221用在实施例26或27中的情况下，VCT连接板221的高度尺寸可定为等于或小于1900毫米，或VCT连接板221的盒体构造成将它们分成分开的盒体，使每一盒体的高度尺寸等于或小于1900毫米。
在如此构造的特殊高度金属封闭型开关装置中，输入板223、馈电板227、仪表用变压器避雷器板224和总线转换板226的高度尺寸分别等于或小于1900毫米；以及，VCT板215和VCT连接板221的盒体分别构造成它们被分成分开的盒体，每一个的高度尺寸等于或小于1900毫米。由于这样，当把这些板带到一场所进行安装时，就可使用电梯，由此就不需要诸如起重机的工具，这样就可降低开关装置的成本。
另外，在实施例28中，VCT板215的盒体被分成两个分开的盒体。但是，也可将VCT板215分成三个或更多分开的盒体。
如前面所描述的，根据本发明的第23个方面，在本发明第23方面的一特殊高度金属封闭型开关装置中，对于至少包括输入板、馈电板和仪表用变压器避雷器板中的任何一个的多个板，这些板中的至少一部分的深度尺寸等于或小于一电力供需仪表用变压器板的深度尺寸的一半；以及，对于所有的板，至少其中的一部分设置成彼此相对，并使它们的后表面彼此面对面。由于这样，开关装置的总体尺寸缩小了，从而其制造成本也下降了，但还能对开关装置的构造进行灵活的排列。
在一按照本发明第24方面的特殊高度金属封闭型开关装置中，由于诸设置在背对背排列的板内部中的装置保持在各自板的前表面，就容易对这些装置进行维修了。
在一按照本发明第25方面的特殊高度金属封闭型开关装置中，在一电力供需仪表用变压器板的两侧设置两个VCT连接板，其内分别存放连接导体，以将电力供需仪表用变压器板连接到一仪表用变压器避雷器板。由于这样，板的构造可灵活进行。
在一按照本发明第26方面的特殊高度金属封闭型开关装置中，设置一仪表用变压器避雷器板、两馈电板和一总线转换板，以将仪表用变压器避雷器板连接于两馈电板之一，仪表用变压器避雷器板板、两馈电板和总线转换板的深度尺寸分别等于或小于一电力供需仪表用变压器板的深度尺寸的一半，仪表用变压器避雷器板和总线转换板靠近两VCT连接板之一，仪表用变压器避雷器板和总线转换板彼此相对设置而使它们各自的后表面彼此面对面，靠近仪表用变压器避雷器板和总线转换板的是彼此相对设置的两个馈电板，它们各自的后表面彼此面对面。由于这样，能高效设置各个板，使整个开关装置紧凑。
在一按照本发明第27方面的特殊高度金属封闭型开关装置中，设置一仪表用变压器避雷器板、两个馈电板和一总线转换板，以将仪表用变压器避雷器板连接于两馈电板之一，仪表用变压器避雷器板板、两馈电板和总线转换板的深度尺寸分别等于或小于一电力供需仪表用变压器板的深度尺寸的一半，一输入板和总线转换板分别设置成它们各自的后表面面对各自相应的VCT连接板的后表面，在输入板与总线转换板之间，仪表用变压器避雷器板和两馈电板设置成它们各自的后表面面对电力供需仪表用变压器板的后表面。由于这样，能高效设置各个板，使整个开关装置紧凑。
在一按照本发明第28方面的特殊高度金属封闭型开关装置中，一输入板、两馈电板和一仪表用变压器避雷器板板的高度尺寸分别定为等于或小于1900毫米，一电力供需仪表用变压器板的盒体构造成它被分成分开的盒体，使每一盒体的高度尺寸等于或小于1900毫米。这样就可使用普通电梯，由此省去了诸如起重机的工具，这样又降低了开关装置的成本。