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1、10申请公布号CN103528358A43申请公布日20140122CN103528358A21申请号201310485321022申请日20131015F26B25/0220060171申请人徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司地址221004江苏省徐州经济开发区桃山路1号72发明人吕威龙李家春杨文浩杜文涛李兆楠刘峰王庆先王言言王快习飞飞54发明名称一种用于转筒干燥器的驱动轮57摘要本发明公开了一种用于转筒干燥器的驱动轮，属于干燥机械和筑路机械领域，该驱动轮采用单体浇铸尼龙通过浇铸方法形成。本发明的有益效果是大幅减小驱动轮的重量；有效改善速度与能量损失量；提高传动的可靠性与使用寿命；改。
2、善工作噪声对环境的影响。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN103528358ACN103528358A1/1页21一种用于转筒干燥器的驱动轮，其特征在于该驱动轮采用单体浇铸尼龙通过浇铸方法形成，所述浇铸方法包括以下步骤将原始颗粒状单体浇铸尼龙加入氢氧化钠固体以形成混合物，将混合物在120130下加热68小时以形成液体，然后将液体在140150下真空保温35小时后浇铸到成形模具中，从而形成固体驱动轮毛坯；将固体驱动轮毛坯在90100的水中加热，加热时间为2472小时，然后在空气中自然冷却。
3、至室温以除去应力；通过车床进行车加工，将固体驱动轮毛坯车加工成标准圆柱体，然后用插床插出键槽，最后用钻床打眼攻丝成型。2根据权利要求1所述的用于转筒干燥器的驱动轮，其中将混合物在125下加热7小时以形成液体，然后将液体在145下真空保温4小时后浇铸到成形模具中。3根据权利要求1或2所述的用于转筒干燥器的驱动轮，其中将固体驱动轮毛坯在95的水中加热，加热时间为48小时。权利要求书CN103528358A1/3页3一种用于转筒干燥器的驱动轮技术领域0001本发明涉及一种用于转筒干燥器的驱动轮，特别是应用于沥青拌和站的烘干筒，属于干燥机械和筑路机械领域。背景技术0002转筒干燥器是利用略带倾斜并能回。
4、转的圆筒体，将所需干燥物料从圆筒一端加入圆筒内部，通过其圆筒自身的旋转带动干燥物料做上下翻转运动，从而使物料得到充分加热，实现物料的充分干燥。转筒一般由驱动轮采用摩擦轮传动的方式驱动筒体上的滚圈从而使转筒做圆周运动，传统的驱动轮材质为铸钢或是在铸钢表面粘上石棉，橡胶或皮革材料等。传统驱动轮存在以下问题铸钢材质密度较大，驱动轮的质量与转动惯量都较大，较为笨重且损失能量；铸钢耐磨性较低，驱动轮长时间的运转后易磨损而影响传动的精度造成烘干筒噪声增大甚至设备无法正常运转；铸钢与铸钢的摩擦系数较小，摩擦传动易打滑，影响工作可靠性；铸钢弹性模量较小，弹性滑动大，速度和功率损失严重。铸钢与和钢摩擦传动时噪声。
5、较大，不环保等。发明内容0003针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于转筒干燥器的驱动轮以解决存在的问题。0004为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种用于转筒干燥器的驱动轮，其特征在于该驱动轮采用单体浇铸尼龙通过浇铸方法形成，所述浇铸方法包括以下步骤0005将原始颗粒状单体浇铸尼龙加入氢氧化钠以形成混合物，将混合物在120130下加热68小时以形成液体，然后将液体在140150下真空保温35小时后浇铸到成形模具中，从而形成固体驱动轮毛坯；0006将固体驱动轮毛坯在90100的水中加热，加热时间为2472小时，然后在空气中自然冷却至室温以除去应力；0007通过车床进行车加工，将固。
6、体驱动轮毛坯车加工成标准圆柱体，然后用插床插出键槽，最后用钻床打眼攻丝成型。0008优选地，其中将混合物在125下加热7小时以形成液体，然后将液体在145下真空保温4小时后浇铸到成形模具中。0009优选地，其中将固体驱动轮毛坯在95的水中加热，加热时间为48小时。0010以下是本发明的驱动轮与现有技术中的铸钢驱动轮的重要参数对比0011本发明的驱动轮铸钢驱动轮重量KG9010046007说明书CN103528358A2/3页4与钢接触摩擦系数03042015密度GM311011478延伸率17190012由上表数据对比可得出本发明的有益效果是本发明的驱动轮的质量远远小于金属驱动轮，有效降低转动。
7、惯量与启动惯量；单体浇铸尼龙钢摩擦系数大于金属钢摩擦系数，可提供更大的摩擦力，提高传动能力与可靠性；单体浇铸尼龙具有良好的回弹性，不会发生永久变形，保证其强韧度以抵抗反复冲击负荷；具有耐蠕变特性，可长期承受重载负荷；单体浇铸尼龙具有自润滑性能，铸钢轮的磨损会随着作用时间的增加而成比例的增加，单体浇铸尼龙只在早期存在轻微磨损，以后很少有磨损；单体浇铸尼龙对振动的衰减率比铸钢大很多，有特别的吸振消音功能，将有效降低机械运行噪声；单体浇铸尼龙对温度的敏感性低，且能抵抗一般弱酸、弱碱等溶剂能适应各种使用环境。附图说明0013图1为本发明安装示意图0014图2为本发明结构示意图0015图中1、驱动轮2、。
8、轴3、轴承座4、烘干筒滚圈具体实施方式0016以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。0017一种用于转筒干燥器的驱动轮，其特征在于该驱动轮采用单体浇铸尼龙通过浇铸方法形成，所述浇铸方法包括以下步骤0018将原始颗粒状单体浇铸尼龙加入氢氧化钠以形成混合物，将混合物在120130下加热68小时以形成液体，然后将液体在140150下真空保温35小时后浇铸到成形模具中，从而形成固体驱动轮毛坯；优选地，其中将混合物在125下加热7小时以形成液体，然后将液体在145下真空保温4小时后浇铸到成形模具中。0019将固体驱动轮毛坯在90100的水中加热，加热时间为2472小时，然后在空气中自然冷却至室温以。
9、除去应力；优选地，其中将固体驱动轮毛坯在95的水中加热，加热时间为48小时。0020通过车床进行车加工，将固体驱动轮毛坯车加工成标准圆柱体，然后用插床插出键槽，最后用钻床打眼攻丝成型。0021图1和图2所示的转动干燥器具体为沥青混凝土烘干筒，驱动轮过盈连接在轴上，烘干筒滚圈和烘干筒固定为一体，动力装置输出的动力传输到轴上，轴与驱动轮等角速度转动，在摩擦力的作用下驱动烘干筒做圆周转动。驱动轮在工作中受到较大的压力和摩擦力，而且转动会发生震动。单体浇铸尼龙良好的回弹性可以有效防止因压力发生的永久变形，单体浇铸尼龙的自润滑性能可有效减轻因摩擦力而产生的磨损，单体浇铸尼龙较小的刚度模量对震动的衰减率比铸钢大几十倍。而且驱动轮采用单体浇铸尼龙通过浇铸方法形成，可以有效降低工作中产生的噪声。说明书CN103528358A3/3页50022上述仅为本发明的一种具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。说明书CN103528358A1/1页6图1图2说明书附图CN103528358A。