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1、10申请公布号CN102121229A43申请公布日20110713CN102121229ACN102121229A21申请号201010617150922申请日20101231E01D19/16200601E01D21/0020060171申请人上海浦江缆索股份有限公司地址201204上海市浦东新区南宣公路999号72发明人谢飞张海良俞建群朱金林陈建勇方雷74专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人李彦54发明名称可测索力的拉索的制造方法57摘要本发明涉及用于桥梁的悬索或拉索的制造方法领域，具体为一种可测索力的拉索的制造方法。一种可测索力的拉索的制造方法，包括制拉索、挤塑、。
2、制锚、超张拉和包装这5个步骤，其特征是还包括配置光纤，制锚时，将钢管5穿入拉索索体1内，钢管5的一端设有密封管4，配置光纤时，将光纤3穿入钢管5内，光纤3头部设有12组测力光栅传感器2，用胶水将测力光栅传感器2与构成拉索索体1的钢丝6粘结在一起，光纤3头部设有检测接口9。本发明工序简洁，制造方便，实时监测，测量精确，结构紧凑，维护容易。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102121236A1/1页21一种可测索力的拉索的制造方法，包括制拉索、挤塑、制锚、超张拉和包装这5个步骤，制拉索时，先将钢丝6按定长下料切断，再把下料后的钢丝6。
3、放入储线架，并做好牵引头，启动牵引机、绞笼机及绕包机，进行绞制和绕包，制成拉索索体1；挤塑时，在拉索索体1外挤塑聚乙烯制成的双层护层；制锚时，将拉索索体1两端分别套上锚具7，先将拉索索体1两端的外包装布作局部撤除，并剥除双层护层，接着用清洁剂擦拭裸露的钢丝6，然后穿丝并镦头，再安装锚具组件和震捣器，吊起拉索索体1使拉索索体1形成弯曲并使锚具7向下，开动震捣器，浇铸冷铸料，待冷铸料固化后，填充密封料，套上密封圈和热缩套管；超张拉时，使拉索索体1通过连接箱和工具索连接，在锚具7的铸体表面取三个不在同一直线上的点，测量三个点距锚杯端面的深度，用张拉设备逐级张拉，张拉完毕，再复测三个点的深度和拉索长度。
4、；包装时，在拉索索体1的外层依次缠绕塑料薄膜、毛毡、和防水编织布，拉索索体1采用成圈或成盘包装，拉索索体1两端的锚具7用麻绳或麻布衬底后，再依次用塑料袋和防水编织布包裹；其特征是还包括配置光纤，制锚时，将拉索索体1两端分别套上锚具7，先将拉索索体1两端的外包装布作局部撤除，并剥除双层护层，接着用清洁剂擦拭裸露的钢丝6，然后穿丝并镦头，将钢管5穿入拉索索体1内，钢管5的一端设有密封管4，密封管4安装在拉索索体1剥除双层护层的切口处，将密封管4和拉索索体1加热熔合，再安装锚具组件和震捣器，吊起拉索索体1使拉索索体1形成弯曲并使锚具7向下，开动震捣器，浇铸冷铸料，待冷铸料固化后，填充密封料，套上密封。
5、圈和热缩套管；配置光纤在包装后进行，配置光纤时，将光纤3穿入钢管5内，光纤3头部设有12组测力光栅传感器2，用胶水将测力光栅传感器2与构成拉索索体1的钢丝6粘结在一起，光纤3头部设有检测接口9，检测接口9插在橡胶密封装置内，橡胶密封装置通过胶水和卡箍密封固定在钢管5的出口处。2如权利要求1所述的可测索力的拉索的制造方法，其特征是制拉索时，钢丝6选用镀锌钢丝，锌镀层的厚度在70G/M2300G/M2；超张拉时，用张拉设备分五级逐级张拉，每级载荷维持时间为1MIN10MIN。权利要求书CN102121229ACN102121236A1/3页3可测索力的拉索的制造方法技术领域0001本发明涉及用于桥。
6、梁的悬索或拉索的制造方法领域，具体为一种可测索力的拉索的制造方法。背景技术0002斜拉桥因其优秀的跨越能力，在千米级大跨径的桥梁设计应用越来越多，且相比悬索桥，在千米级桥梁上，斜拉桥的造价更具有价格优势，因此，斜拉桥成为桥梁设计的首选。但是千米级跨径的斜拉桥，其斜拉索的长度会达到500米以上，其拉索受力也达到20000KN以上，这种超长超大规格的拉索，其索力的微小变化会对桥面造成破坏性的损坏，尤其是在大风、暴雨或台风的恶劣天气下，拉索的索力变化非常敏感，当变化较大时，会引起桥面大幅度的变形，从而导致桥面的破坏。为了能够实时监测索力的变化，现在在较大规格的拉索上都安装了测力传感器等测力元件，但是。
7、这些测力元件存在较大范围的误差，无法精确的测量拉索的索力。光栅传感器可以精确的测量力的微小变化，因此被广泛用于各个检测行业。对于拉索来说，用光栅传感器可以很精确的检测出索力的细微变化，但是光栅传感器如何与拉索有效的制作结合为一体，目前尚无有效手段予以解决。发明内容0003为了克服现有技术的缺陷，提供一种的能实时、精确掌握张力的拉索的制造方法，本发明公开了一种可测索力的拉索的制造方法。0004本发明通过如下技术方案达到发明目的一种可测索力的拉索的制造方法，包括制拉索、挤塑、制锚、超张拉和包装这5个步骤，制拉索时，先将钢丝按定长下料切断，再把下料后的钢丝放入储线架，并做好牵引头，配以一定的牵引速度。
8、、绞笼转速及绕包转速；启动牵引机、绞笼机及绕包机，进行绞制和绕包，制成拉索索体；挤塑时，在拉索索体外挤塑聚乙烯制成的双层护层；制锚时，将拉索索体两端分别套上锚具，先将拉索索体两端的外包装布作局部撤除，并剥除双层护层，接着用清洁剂擦拭裸露的钢丝，然后穿丝并镦头，再安装锚具组件和震捣器，吊起拉索索体使拉索索体形成弯曲并使锚具向下，开动震捣器，浇铸冷铸料，待冷铸料固化后，填充密封料，套上密封圈和热缩套管；超张拉时，使拉索索体通过连接箱和工具索连接，在锚具的铸体表面取三个不在同一直线上的点，测量三个点距锚杯端面的深度，用张拉设备逐级张拉，张拉完毕，再复测三个点的深度和拉索长度；包装时，在拉索索体的外层。
9、依次缠绕塑料薄膜、毛毡、和防水编织布，拉索索体采用成圈或成盘包装，拉索索体两端的锚具用麻绳或麻布衬底后，再依次用塑料袋和防水编织布包裹；其特征是还包括配置光纤。制锚时，将拉索索体两端分别套上锚具，先将拉索索体两端的外包装布作局部撤除，并剥除双层护层，接着用清洁剂擦拭裸露的钢丝，然后穿丝并镦头，将钢管穿入拉索索体内，钢管的一端设有密封管，密封管安装在拉索索体剥除双层护层的切口处，将密封管和拉索索体加热熔合，再安装锚具组件和震捣器，吊起拉索索体使拉索索体形成弯曲并使锚具向下，开动震捣器，浇铸冷铸料，待冷铸说明书CN102121229ACN102121236A2/3页4料固化后，填充密封料，套上密封。
10、圈和热缩套管。配置光纤在包装后进行，配置光纤时，将光纤穿入钢管内，光纤头部设有组测力光栅传感器，用胶水将测力光栅传感器与构成拉索索体的钢丝粘结在一起，光纤头部设有检测接口，检测接口插在橡胶密封装置内，橡胶密封装置通过胶水和卡箍密封固定在钢管的出口处。0005所述的可测索力的拉索的制造方法，其特征是制拉索时，钢丝选用镀锌钢丝，锌镀层的厚度在70G/M2300G/M2；超张拉时，用张拉设备分五级逐级张拉，每级载荷维持时间为1MIN10MIN。0006本发明将带有测力光栅传感器的光纤穿入到索体内，并用胶水将传感器与索体的钢丝粘结，同时采用钢管保护光纤不受损坏。这种制作工艺将光栅传感器和拉索完好的结合。
11、在一起，实现了利用光栅传感器精确测量拉索索力的目的。本发明的有益效果是工序简洁，制造方便，实时监测，测量精确，结构紧凑，维护容易。附图说明0007图1是本发明制造的可测索力的拉索的结构示意图。具体实施方式0008以下通过具体实施例进一步说明本发明。0009实施例1一种可测索力的拉索的制造方法，包括制拉索、挤塑、制锚、超张拉、包装和配置光纤这6个步骤，具体步骤是制拉索时，钢丝选用镀锌钢丝，锌镀层的厚度在70G/M2300G/M2，先将钢丝6按定长下料切断，再把下料后的钢丝6放入储线架，并做好牵引头，配以一定的牵引速度、绞笼转速及绕包转速，启动牵引机、绞笼机及绕包机，进行绞制和绕包，制成拉索索体1。
12、。0010挤塑时，在拉索索体1外挤塑聚乙烯制成的双层护层。0011将拉索索体1两端分别套上锚具7，先将拉索索体1两端的外包装布作局部撤除，并剥除双层护层，接着用清洁剂擦拭裸露的钢丝6，然后穿丝并镦头，将钢管5穿入拉索索体1内，钢管5的一端设有密封管4，密封管4安装在拉索索体1剥除双层护层的切口处，将密封管4和拉索索体1加热熔合，再安装锚具组件和震捣器，吊起拉索索体1使拉索索体1形成弯曲并使锚具7向下，开动震捣器，浇铸冷铸料，待冷铸料固化后，填充密封料，套上密封圈和热缩套管。0012超张拉时，使拉索索体1通过连接箱和工具索连接，在锚具7的铸体表面取三个不在同一直线上的点，测量三个点距锚杯端面的深。
13、度，用张拉设备分五级逐级张拉，每级载荷维持时间为1MIN10MIN，张拉完毕，再复测三个点的深度和拉索长度。0013包装时，在拉索索体1的外层依次缠绕塑料薄膜、毛毡、和防水编织布，拉索索体1采用成圈或成盘包装，拉索索体1两端的锚具7用麻绳或麻布衬底后，再依次用塑料袋和防水编织布包裹。0014配置光纤时，将光纤3穿入钢管5内，光纤3头部设有12组测力光栅传感器2，用胶水将测力光栅传感器2与构成拉索索体1的钢丝6粘结在一起，光纤3头部设有检测接口9，检测接口9插在橡胶密封装置内，橡胶密封装置通过胶水和卡箍密封固定在钢管5说明书CN102121229ACN102121236A3/3页5的出口处。0015本发明制得的可测索力的拉索的结构示意图如图1所示。说明书CN102121229ACN102121236A1/1页6图1说明书附图CN102121229A。