一种用于调节隧道灭菌烘干机层流风压的控制方法及装置技术领域
本发明主要涉及食品、医药包装技术领域，特指一种用于调节隧道灭菌烘干机层
流风压的控制方法及装置。
背景技术
隧道灭菌烘干机作为洗烘灌封联动设备的中间设备，前端为洗瓶机，后端为灌装
机，隧道灭菌烘干机入口和出口具有检测挤瓶子的装置，分别用于联动控制洗瓶机和灌装
机的启停。通常情况下烘干机做间歇性运动。隧道灭菌烘干机主要由预热段、加热段、冷却
段三个部分组成。隧道灭菌烘干机内部有一条输送带依次穿过预热段、加热段、冷却段。容
器从预热段通过，经过加热段灭菌和去热源，最后从冷却段输出。预热段的作用是使容器的
水分气化，并通过抽湿风机排出。预热段的热量主要来自加热段的热辐射和空气流动。加热
段是带加热管的空气内循环结构，加热段的温度由PLC控制，使容器在经过加热段过程中实
现一定时间的灭菌和去热源。冷却段的作用是对从加热段出来的瓶子进行冷却，并从冷却
段输出进入灌装间。冷却段具有一台自动变频的风压平衡风机，通过增大或减少排风量，从
而控制预热段、加热段、冷却段的压差在预设范围内。通常情况下加热段的压差稍大于预热
段和冷却段。通常情况下，由于受房间空调系统等因素影响，灌装间与洗瓶间的压差是在一
定范围内波动，若波动过大，风压平衡风机不能及时有效的调节排风量，造成预热段、加热
段、冷却段的压差超出了预设范围，导致预热段、加热段、冷却段的温度受到影响，从而造成
灭菌去热源的效果不理想，设备将会报警停止加热，输送带停止运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一
种原理简单、响应速度快的用于调节隧道灭菌烘干机层流风压的控制方法，并相应提供一
种结构简单、控制简便的控制装置。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种用于调节隧道灭菌烘干机层流风压的控制方法，包括：
S01、在隧道灭菌烘干机运行的过程中，实时检测在预设时间段内烘干机加热段进入至
预热段的第一风量和灌装区域进入至烘干机冷却段的第二风量；
S02、根据所述第一风量控制预热段的排风量，以及根据第二风量控制冷却段的排风
量，以维持冷却段和预热段的压力在预设范围内。
作为上述技术方案的进一步改进：
在步骤S02中，将所述第一风量和第二风量与对应的预设标准风量进行对比，并根据对
比结果控制预热段和加热段的排风量。
在隧道灭菌烘干机运行的过程中，当检测到所述冷却段向所述加热段排风时，判
断烘干机异常。
一种用于调节隧道灭菌烘干机层流风压的控制装置，包括控制单元、第一风量检
测组件和第二风量检测组件，所述第一风量检测组件位于烘干机预热段与加热段之间的接
口处且与所述控制单元相连、用于检测预设时间段内烘干机加热段进入至预热段的第一风
量并发送至控制单元，所述控制单元根据所述第一风量控制所述预热段风机的排风量；所
述第二风量检测组件位于烘干机冷却段与灌装区域之间的接口处且与所述控制单元相连、
用于检测预设时间段内灌装区域进入至冷却段的第二风量并发送至控制单元，所述控制单
元根据所述第二风量控制冷却段风机的排风量。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述第一风量检测组件和第二风量检测组件均为差压风速风量变送器。
所述预热段风机包括抽湿风机。
所述抽湿风机位于所述预热段内且靠近所述加热段。
所述冷却段风机包括风压平衡风机。
所述风压平衡风机位于所述冷却段内且靠近冷却段出口。
所述冷却段与加热段之间的接口处设置有第三风量检测组件，所述控制单元与所
述第三风量检测组件相连，用于在第三风量检测组件检测到所述冷却段向所述加热段排风
时发送烘干机异常信号。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的用于调节隧道灭菌烘干机层流风压的控制方法，通过检测在预设时间段内进
入至预热段和冷却段内风量，并根据风量控制对应的排风量，以维持在预设的压力范围内，
由于采用风量作为监测量，能够及时的对压力进行调节，提高响应速度，而且原理简单、控
制简便。本发明的用于调节隧道灭菌烘干机层流风压的控制装置同样具有如上方法所述的
优点，而且结构简单、操作简便、易于实现。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号表示：1、预热段；2、预热段高温高效过滤器；3、预热风机； 4、加热段；5、
加热段高温高效过滤器；6、加热风机；7、冷却段；8、冷却段高温高效过滤器；9、冷却风机；
10、预热段排风管路；11、冷却段排风管路；12、预热段差压风速风量变送器；13、冷却段差压
风速风量变送器；14、抽湿风机；15、风压平衡风机；16、控制单元；17、蝶阀；18、排风箱；19、
第三风量检测组件。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示，本实施例的用于调节隧道灭菌烘干机层流风压的控制方法，包括：
S01、在隧道灭菌烘干机运行的过程中，实时检测在预设时间段内烘干机加热段4进入
至预热段1的第一风量和灌装区域进入至烘干机冷却段7的第二风量；
S02、根据第一风量控制预热段1的排风量，以及根据第二风量控制冷却段7的排风量，
以维持冷却段7和预热段1的压力在预设范围内。
本发明的用于调节隧道灭菌烘干机层流风压的控制方法，通过检测在预设时间段
内进入至预热段1和冷却段7内风量，并根据风量控制对应的排风量，以维持在预设的压力
范围内，由于采用风量作为监测量（压力变化主要是由此风量变化而引起的，在风量变化
时，风压并不会第一时间变化），能够及时的对压力进行调节，提高响应速度，而且原理简
单、控制简便。
本实施例中，在步骤S02中，将第一风量和第二风量与对应的预设标准风量进行对
比，并根据对比结果控制预热段1和加热段4的排风量，从而将风压控制在预设范围内。
本实施例中，在隧道灭菌烘干机运行的过程中，正常情况下的冷却段7压力是小于
加热段4的，但当冷却段7压力大于加热段4的压力时，即检测到冷却段7向加热段（4）排风
时，则可判断烘干机异常，进行检修作业。
如图1所示，本发明还公开了一种用于调节隧道灭菌烘干机层流风压的控制装置，
包括控制单元16、第一风量检测组件和第二风量检测组件，第一风量检测组件位于烘干机
预热段1与加热段4之间的接口处且与控制单元16相连、用于检测预设时间段内烘干机加热
段4进入至预热段1的第一风量并发送至控制单元16，控制单元16根据第一风量控制预热段
风机的排风量；第二风量检测组件位于烘干机冷却段7与灌装区域之间的接口处且与控制
单元16相连、用于检测预设时间段内灌装区域进入至冷却段7的第二风量并发送至控制单
元16，控制单元16根据第二风量控制冷却段风机的排风量，从而将冷却段7和预热段1的压
力调节在预设范围内。
本实施例中，第一风量检测组件和第二风量检测组件均为差压风速风量变送器；
其中预热段风机包括抽湿风机14，位于预热段1内且靠近加热段4；冷却段风机包括风压平
衡风机15，位于冷却段7内且靠近冷却段7出口；其中当第一风量大于预设值时，表明加热段
4向预热段1排入的风量过多，此时预热段1的压力过小，控制单元16则减小抽湿风机14的排
风量（如降低转速），以维持预热段1内的压力在一恒定范围内；当第一风量小于预设值时，
表明加热段4向预热段1排入的风量少，此时预热段1的压力过大，控制单元16则增加抽湿风
机14的排风量，以维持预热段1内的压力在一恒定范围内。同理，在进行冷却段7的风量控制
时，当第二风量大于预设值时，表明灌装区域相对冷却段的压力过大，此时加大风压平衡风
机15的排风量，以将冷却段7的压力调节在恒定范围内。另外冷却段7与加热段4之间的接口
处设置有用于检测风量的第三风量检测组件19，第三风量检测组件19也为差压风速风量变
送器，当第三风量检测组件19检测到冷却段7有风量进入至加热段4时，则判断风压异常，停
止工作进行检修作业。
下面结合一实施对本发明的控制装置做进一步说明：
如图1所示，烘干机包括预热段1、加热段4和冷却段7，预热段1中设有预热段高温高效
过滤器2、预热风机3、预热段排风管路10、预热段差压风速风量变送器12；加热段4中设有加
热段高温高效过滤器5和加热风机6，冷却段7中设有冷却段高温高效过滤器、冷却风机9、冷
却段排风管路11、冷却段差压风速风量变送器13和风压平衡风机15，预热段排风管路10和
冷却段排风管路11中均设置有蝶阀17，并均经总管道汇合至排风箱18。
通常情况下，预热风机3、加热风机和冷却风机9采室内洁净风，并通过变频器调节
排风量，保证预热段1、加热段4、冷却段7的压差以及风速维持在一定范围内。通常情况下加
热段4的压差以及风速稍大于预热段1和冷却段7。预热段1预热容器所产生的水分通过抽湿
风机14排出。加热段4为空气内循环几乎不排出，以保证加热段4的温度维持在设定温度的
正常偏差范围内。冷却段7引风通过风压平衡风机15几乎全部排出，以确保冷却段7的温度
接近常温。排风箱18安装在技术夹层，其作用是把风压平衡风机15引出的风排出室外。控制
单元16包括PLC及模拟量模块、HMI、变频器等部件。隧道灭菌烘干机运行时，当灌装间对洗
瓶间的压差发生波动时，各差压风速风量变送器检测预热段1和冷却段7的风量，检测的风
量值输入给PLC模拟量模块，此风量值为模拟量信号，PLC将反馈的风量值与预设值进行对
比，输出一个模拟量给变频器，变频器通过频率增大或减少改变抽湿风机14和风压平衡风
机15的排风量，从而使预热段1、加热段4、冷却段7的压力维持在预设范围内，确保良好的灭
菌和去热源效果。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，
凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的
普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护
范围。