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1、10申请公布号CN101985982A43申请公布日20110316CN101985982ACN101985982A21申请号201010216678522申请日20100702F16K3/02200601F16K3/30200601F16K39/04200601F16K27/0420060171申请人合肥通用机械研究院地址230088安徽省合肥市长江西路888号申请人合肥通用机电产品检测院72发明人李妍74专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人宣圣义54发明名称大口径闸阀57摘要本发明公开了一种大口径闸阀，其包括阀体、阀盖、阀杆、阀座和闸板，阀盖与阀体固定连接，阀杆上端穿过。
2、阀盖与快速驱动装置连接，下端与阀体内的闸板连接，闸板的两个密封面与设置在阀体内的左、右两个阀座形成主密封副，其特征在于所述闸板6下部开设有圆形通孔，其中，位于出口端一侧的圆形通孔直径大于进口端一侧圆形通孔的直径；位于出口端一侧的圆形通孔上端的闸板上由销轴7铰接一直径大于进口端一侧圆形通孔的阀瓣8，阀瓣的密封面与进口端一侧圆形通孔周边台阶上设置的小阀座13表面形成副密封副。具有防正、反向水锤功能，在紧急切断流体的同时，能够有效保护阀门、管路和泵等设备免遭损坏。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN101985982A1/1页21一种大口。
3、径闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座和闸板，阀盖与阀体固定连接，阀杆上端穿过阀盖与快速驱动装置连接，下端与阀体内的闸板连接，闸板的两个密封面与设置在阀体内的左、右两个阀座形成主密封副，其特征在于所述闸板6下部开设有圆形通孔，其中，位于出口端一侧的圆形通孔直径大于位于进口端一侧圆形通孔的直径D；位于出口端一侧的圆形通孔上端的闸板上由销轴7铰接一直径大于进口端一侧圆形通孔的阀瓣8，阀瓣的密封面与进口端一侧圆形通孔周边台阶上设置的小阀座13表面形成副密封副。2根据权利要求1所述的一种大口径闸阀，其特征在于所述位于进口端一侧圆形通孔的直径D大于1/4的闸阀通道直径D，小于1/2的闸阀通道直径D。3根据权。
4、利要求1所述的一种大口径闸阀，其特征在于所述小阀座13为平台或凸台。4根据权利要求1所述的一种大口径闸阀，其特征在于所述阀体11内左阀座9的上端向上延伸，形成凸缘12。权利要求书CN101985982A1/2页3大口径闸阀技术领域0001本发明涉及一种闸阀，特别是一种大口径闸阀。背景技术0002闸阀具有结构简单、密封可靠、流阻小等优点，因而得到广泛的应用，在管路系统中主要起切断管路中流体的作用。但是，由于这种闸阀只能全开或全关，故当将闸阀用于泵前管路时，为应对突发事故等原因而需要突然停泵时，为了防止和避免管路下游压力而产生的水倒流，同时还要安装一个与其串联的止回阀，以避免引起泵的叶轮反转导致泵。
5、损坏，从而造成管路系统较为复杂；同时，当发生突发事故时，在泵未停而需要紧急切断流体的情况下，现有的闸阀由于关闭速度较低，故无法满足紧急切断流体的要求，使下游管路流体中的流量在停泵前无法短时间内得到迅速衰减。为此，中国专利012536342和012536342分别公开了一种快速切断闸阀和快速启闭闸阀，其虽然能够达到快速切断流体的目的，但由于快速截断流体会产生巨大的水锤效应，对阀门和管路设备等造成损坏。发明内容0003本发明的目的在于提供一种在紧急切断流体情况下能够保护阀门、管路和泵等设备免造损坏的具有防正、反向水锤功能的大口径闸阀。0004其技术方案是一种大口径闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座和。
6、闸板，阀盖与阀体固定连接，阀杆上端穿过阀盖与快速驱动装置连接，下端与阀体内的闸板连接，闸板的两个密封面与设置在阀体内的左、右两个阀座形成主密封副，其特征在于所述闸板下部开设有圆形通孔，其中，位于出口端一侧的圆形通孔直径大于进口端一侧圆形通孔的直径；位于出口端一侧的圆形通孔上端的闸板上由销轴铰接一直径大于进口端一侧圆形通孔的阀瓣，阀瓣的密封面与进口端一侧圆形通孔周边台阶上设置的小阀座表面形成副密封副。0005其技术效果是由于在闸阀启闭件的闸板下部位设有匹配配合的通孔与阀瓣，故当管路系统发生故障，闸阀从全启位置紧急关闭时，阀杆在快速驱动装置的驱动下带动闸板沿设置在阀体内左右阀座之间的空间快速向下滑。
7、动关闭闸门，封堵流体通道，由此在闸阀进口端形成的巨大正向水锤，通过闸板上开设的通孔，冲击铰接在闸板上的阀瓣开启，使得部分流体流出阀体，从而大大降低了阀前水锤对阀门和管路的影响；待泵停止运转后，阀后管路下游的流体压力大于阀前泵出口处的压力，致使流体回流在阀后产生反向水锤，在回流流体的压力作用下使得阀瓣返回到设置在通孔周边台阶上的小阀座上实现密封，彻底切断了回流流体流向阀前的通道，避免了阀前设备和泵因回流流体的冲击而导致损坏。因此，本发明的大口径闸阀具有防正、反向水锤功能，在紧急切断流体的同时，能够有效的保护阀门、管路和泵等设备免遭损坏；且其管路结构简单。附图说明0006图1是本发明的结构示意图；。
8、说明书CN101985982A2/2页40007图2是本发明紧急关闭时的工作状态图；0008图3是本发明完全关闭时的状态示意图。具体实施方式0009如图1所示，本大口径闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座和闸板。阀盖5与阀体11通过螺栓固定连接，阀杆2上端穿过阀盖与快速驱动装置1连接，下端与阀体内的闸板6连接，阀杆与阀盖之间通过填料4密封。闸板的两个密封面与设置在阀体内的左、右两个阀座9、10形成主密封副。闸板6下部开设有圆形通孔，其中，位于出口端一侧即左侧的圆形通孔直径大于位于进口端一侧即右侧圆形通孔的直径D，进口端一侧圆形通孔的直径D大于1/4的闸阀通道直径D，小于1/2的闸阀通道直径D。位于。
9、出口端一侧的圆形通孔上端的闸板上由销轴7铰接一直径大于进口端一侧圆形通孔的阀瓣8，阀瓣的密封面与进口端一侧圆形通孔周边台阶上设置的小阀座13表面形成副密封副。所述的小阀座为平台或凸台。0010为了防止阀瓣8在全启状态时的位移，阀体内左阀座的上端向上延伸，形成凸缘12。0011其工作过程见图2、图3当管路系统发生故障，闸阀从全启位置紧急关闭时，阀杆2在快速驱动装置1的驱动下带动闸板6沿设置在阀体内左右阀座9、10之间的空间快速向下滑动关闭闸门，封堵流体通道，由此在闸阀进口端形成的巨大正向水锤，通过闸板上开设的通孔，冲击其后铰接在闸板上的阀瓣8开启，使部分流体流出阀体。待泵停止运转后，阀后管路下游的流体压力大于阀前泵出口处的压力，致使流体回流在阀后产生反向水锤，在回流流体的压力作用下使得阀瓣返回到设置在通孔周边台阶上的小阀座上实现密封。待管路系统故障排除后，阀杆在驱动装置的驱动下带动闸板重新开启至全启位置。说明书CN101985982A1/3页5图1说明书附图CN101985982A2/3页6图2说明书附图CN101985982A3/3页7图3说明书附图。