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本发明公开了一种喷淋系统，该喷淋系统布置在湿法烟气脱硫吸收塔内，包括数层喷淋层，喷淋层内设有喷淋主管、喷淋支管和喷嘴，在每层喷淋层上设有至少两根平行的喷淋主管，该喷淋主管的两端支撑在吸收塔塔壁上。对于大截面的吸收塔，采用至少两根喷淋主管后，可以省去喷淋支管支撑梁，减少喷嘴对支撑梁的冲刷；采用在靠近吸收塔塔壁一周布置实心锥形喷嘴，减少浆液产生壁流现象，减少喷淋浆液量，而且使浆液喷淋效果更有效。

1、  一种喷淋系统，该喷淋系统布置在湿法烟气脱硫吸收塔内，包括数层喷淋层，喷淋层内设有喷淋主管、喷淋支管和喷嘴，其特征在于：在每层喷淋层上设有至少两根平行的喷淋主管，该喷淋主管的两端支撑在吸收塔塔壁上。

2、  根据权利要求1所述的喷淋系统，其特征在于，所述的喷淋主管的两端穿过吸收塔塔壁上的孔支撑在吸收塔塔壁上。

3、  根据权利要求1或2所述的喷淋系统，其特征在于，所述的喷淋主管为两根，该两根喷淋主管把吸收塔喷淋层截面分为三个部分，中间部分的喷淋支管的一端采用法兰与喷淋主管连接，另一端采用鞍座支撑与喷淋主管连接；两侧部分的喷淋支管的一端采用法兰与喷淋主管连接，另一端支撑在塔壁上。

4、  根据权利要求3所述的喷淋系统，其特征在于，所述两侧部分的喷淋支管的另一端通过吊架支撑在塔壁上。

5、  根据权利要求1所述的喷淋系统，其特征在于，所述的喷嘴分为实心锥形和空心锥形，实心锥形喷嘴布置在靠近吸收塔塔壁的圆周壁面上；其余喷嘴采用空心锥形喷嘴，分布在吸收塔喷淋层的截面上。

6、  根据权利要求1或5所述的喷淋系统，其特征在于，所述数层喷淋层的最上层喷淋层采用的喷嘴均为单向喷嘴；其余各喷淋层采用的喷嘴均为双向喷嘴。

7、  根据权利要求1所述的喷淋系统，其特征在于，所述的喷淋主管之间的喷淋支管的入口方向交错布置。

8、  根据权利要求1所述的喷淋系统，其特征在于，所述的喷淋主管采用内外衬胶的钢管，所述的喷淋支管采用内外有耐磨层的玻璃钢管，所述的喷嘴采用碳化硅材料。

喷淋系统
技术领域
本发明涉及一种喷淋系统，适用于湿法烟气脱硫吸收塔。
背景技术
我国绝大多数电厂和工业用锅炉通常采用煤、油等化石燃料，由于化石燃料来源不稳定、品质不稳定、含硫量较高，在燃烧过程中会产生大量二氧化硫等有害物质。为了除去烟气中的二氧化硫，大型电站烟气脱硫广泛采用石灰石-石膏湿法，吸收塔是湿法烟气脱硫的关键设备，而吸收塔内最重要的设备之一是喷淋系统。
传统喷淋系统一般焊接在大截面吸收塔内壁，主要由昂贵的合金钢喷淋管组成，合金钢喷淋管上连有单向喷嘴，一般采用单喷淋母管，喷淋支管长度较长，需要在塔内增加支撑梁。但增加支撑梁后，不但影响烟气分布和喷淋效果，而且会增加烟气阻力，同时容易产生对支撑梁的冲刷。
传统喷淋系统的喷淋层喷嘴均采用空心锥形，容易在吸收塔塔壁产生壁流，引起烟气短路从而使喷淋效果减弱。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种喷淋系统，避免了支管设支撑梁的问题，减少喷嘴对支撑梁的冲刷；且能防止浆液产生壁流现象，减少喷淋浆液量，增强喷淋效果。
为解决上述技术问题，本发明提供一种喷淋系统，该喷淋系统布置在湿法烟气脱硫吸收塔内，包括数层喷淋层，喷淋层内设有喷淋主管、喷淋支管和喷嘴，在每层喷淋层上设有至少两根平行的喷淋主管，该喷淋主管的两端支撑在吸收塔塔壁上。
所述的喷淋主管的两端穿过吸收塔塔壁上的孔支撑在吸收塔塔壁上。
所述的喷淋主管为两根，该两根喷淋主管把吸收塔喷淋层截面分为三个部分，中间部分的喷淋支管的一端采用法兰与喷淋主管连接，另一端采用鞍座支撑与喷淋主管连接；两侧部分的喷淋支管的一端采用法兰与喷淋主管连接，另一端支撑在塔壁上。
所述两侧部分的喷淋支管的另一端通过焊接的吊架支撑在塔壁上。
所述的喷嘴分为实心锥形和空心锥形，实心锥形喷嘴布置在靠近吸收塔塔壁的圆周壁面上；其余喷嘴采用空心锥形喷嘴，分布在吸收塔喷淋层的截面上。
所述数层喷淋层的最上层喷淋层采用的喷嘴均为单向喷嘴；其余各喷淋层采用的喷嘴均为双向喷嘴。
所述的喷淋主管之间的喷淋支管的入口方向交错布置。
所述的喷淋主管采用内外衬胶的钢管，所述的喷淋支管采用内外有耐磨层的玻璃钢管，所述的喷嘴采用碳化硅材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：利用至少两根喷淋主管把吸收塔截面进行分割，减少了喷淋支管跨距，避免了支管设支撑梁的问题，减少喷嘴对支撑梁的冲刷；两根喷淋主管之间的支管与喷淋主管的连接形式，一端采用法兰连接，另一端采用可滑动的鞍座支撑，解决喷淋主管与喷淋支管热膨胀率不同的问题；两个喷淋主管之间的支管入口方向交错布置可以使两根喷淋主管内的流量基本相同，使流动更稳定，甚至可以实现两根喷淋主管互换，方便喷淋主管的生产和安装；在靠近吸收塔壁的一个圆周壁面上采用实心锥形喷嘴布置，防止喷淋浆液在吸收塔壁产生壁流，减少喷淋浆液对塔壁的冲刷，增强喷淋效果，减少喷淋浆液量。
喷淋主管采用内外衬胶碳钢管道，既能满足吸收塔内防腐及耐磨损要求，又可充分利用碳钢管道自身的刚度，不需要另设支撑，减少支撑梁钢结构加工制作、安装、防腐等工作量。喷淋支管采用内外有耐磨层的玻璃钢管；在采用至少两根平行布置的喷淋主管后，减小了喷淋支管跨度，也不需要另设支撑；一方面防止了浆液对支撑梁的冲刷，更主要的是使得经喷嘴雾化的浆液与烟气充分接触，浆液的利用率提高，有利于减少浆液循环量，减少脱硫系统电耗。所有喷嘴材质均为碳化硅，满足运行环境要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
附图是本发明喷淋系统的喷淋层截面结构示意图，其中，A为吸收塔塔体，1B为喷淋主管，1C为喷淋主管，2为鞍座支撑的管接口，3为带有法兰盘的管接口，4为实心锥形喷嘴，5为空心锥形喷嘴，6为吸收塔塔壁上的孔，7A为中间部分的喷淋支管，7B为两侧部分的喷淋支管，8为吊架。
具体实施方式
如附图所示，在本发明的喷淋系统中，有数层喷淋层，在每层喷淋层上设两根平行的喷淋主管，分别为喷淋主管1B和喷淋主管1C，喷淋主管1B和喷淋主管1C的两端穿过吸收塔塔壁上的孔6支撑在吸收塔塔壁上，把吸收塔喷淋层截面分为三个部分：
中间部分的喷淋支管7A与喷淋主管1B和喷淋主管1C的连接形式，一端采用法兰形式连接(通过带有法兰盘的管接口3连接)，另一端采用可滑动的鞍座支撑形式连接(通过鞍座支撑的管接口2连接)。喷淋主管1B和喷淋主管1C之间的喷淋支管7A的入口方向交错布置，每两根相邻的喷淋支管浆液入口接自不同的喷淋主管，任一喷淋支管的入口如果接自喷淋主管1B(带有法兰盘的管接口3)，那么该喷淋支管两侧的喷淋支管的入口就会接自喷淋主管1C(带有法兰盘的管接口3)。
两侧部分的喷淋支管7B与喷淋主管1B和喷淋主管1C的连接形式采用法兰连接(通过带有法兰盘的管接口3连接)，另一端通过焊接的吊架8支撑在塔壁上。
喷淋系统的喷嘴分为实心锥形和空心锥形。实心锥形喷嘴4布置在靠近吸收塔塔体A的一个圆周壁面上，其余喷嘴采用空心锥形喷嘴5，其分布在吸收塔喷淋层的截面上。最上层喷淋层的喷嘴形式与其它层不同。最上层喷淋层的喷嘴(不论是空心锥形还是实心锥形)均为单向喷嘴；其余各喷淋层的喷嘴(不论是空心锥形还是实心锥形)均为双向喷嘴。