带盖的容器.pdf

本发明涉及一种带盖的容器，包括容器体部和直立边缘，所述容器体部具有侧壁、底部、以及包括保持盖子的装置的具有开口的顶端，所述直立边缘围绕所述开口并且该直立边缘的外侧与容器的侧壁齐平。直立边缘设有至少一个凹部，该凹部优选地从开口向下朝边缘的外侧在直立边缘的宽度上倾斜。

1.  一种带盖的容器，包括容器体部和直立边缘，所述容器体部具有侧壁、底部、以及包括保持盖子的装置的具有开口的顶端，所述直立边缘围绕所述开口并且该直立边缘的外侧与容器的侧壁齐平，其特征在于，直立边缘设有至少一个凹部。

2.  如权利要求1所述的容器，其特征在于，凹部从开口向下朝边缘的外侧在直立边缘的宽度上倾斜。

3.  如权利要求2所述的容器，其特征在于，开口被颈套包围，并且颈套顶端与凹部的外侧顶点之间的连线与垂直线之间成45度或更小的角。

4.  如权利要求3所述的容器，其特征在于，颈套设有螺纹。

5.  如上述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，把手可枢转地安装在直立边缘上。

6.  如权利要求5所述的容器，其特征在于，把手可在直立的使用位置和埋入直立边缘的相应凹部中的支靠位置之间枢转。

7.  如权利要求5或6所述的容器，其特征在于，把手包括位于其外端部的圆形凸起，把手的外端部嵌入直立边缘的凹槽中，其中，凹槽的一个侧壁设有支承把手外端部的圆形凸起的相应开口。

8.  如权利要求7所述的容器，其特征在于，把手外端的圆形凸起以与该圆形凸起的纵向轴线成一角度地向外变宽，支承圆形凸起的凹槽侧壁中的开口的边缘以基本上相同的角度斜切。

9.  如上述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，直立边缘是连接到包括开口的主容器体部上的单独形成的罩套的一部分。

10.  如权利要求9所述的容器，其特征在于，所述罩套具有薄壁外边缘和由直立的形成凸缘的内边缘限定的内部开口，主容器体部上的容器开口由适于接纳罩套的形成凸缘内边缘的加宽的边缘来限定，罩套的薄壁外边缘由主容器体部的外壁上的脊来支承。

11.  如上述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，容器设有伸出直立边缘一段距离的盖子，而容器底部设有凹部，当堆放容器时，该凹部装配在相似容器的突出的盖子上。

12.  如上述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，该容器是涂料容器。

带盖的容器
技术领域
本发明涉及一种适用于液体物质特别是涂料、清漆或油漆的带盖的容器。
背景技术
例如从WO90/11228和WO03/047982中已知带盖的涂料容器。使用这些容器时，涂料一般倒入涂料辊子或刷子易于接近的盘子或者容器。倒出涂料会使涂料弄脏(所述带盖的容器)，对于非专业或缺乏准备的使用者来说，这特别令人讨厌。为了倒出涂料，使容器倾斜。在倒出足够量的涂料后，涂料容器倾斜回到其直立位置，并且在某个倾斜角度，涂料流出物将中断并停止流动。在那特定时刻，或大或小的涂料液滴仍然从倾倒口垂下，然后漏到涂料容器外面。已提出倾倒管口和类似的构造部，以克服弄脏的风险。但是，由于存储、运输和商业展示，容器必须能容易地堆放，因此优选具有基本平坦的上侧。
发明内容
由于这些结构上的考虑，本发明的目的是提供一种可堆放的用于减小弄脏风险的涂料容器。
本发明的目的由一带盖的容器来实现，所述容器包括容器体部和直立边缘，所述容器体部具有侧壁、底部、以及包括保持盖子的装置的具有开口的顶端，所述直立边缘围绕所述开口并且该直立边缘的外侧与容器的侧壁齐平，其特征在于，直立边缘设有至少一个凹部。其中直立边缘设有用于堆叠和堆放的稳固的基部，凹部防止涂料流出物污染边缘，并且当涂料流出物被中断时，凹部防止涂料滴到容器外侧。
为了有效地远离涂料流，凹部例如可以从开口向下朝边缘的外侧在直立边缘的宽度上倾斜。开口进一步可以被颈套包围，而且颈套顶端与凹部的外侧顶点之间的连线与垂直线之间成大约45度或更小的角。已经发现当容器倾倒后回到其直立位置时，涂料流出物在大约45度的倾角时中断。如果颈套顶端与凹部的外侧顶点之间的连线与垂直线之间成大约45度或更小的角，则中断的涂料流出物将不会滴回凹部上。
保持盖子的装置可以是例如设置在颈套的外侧或内侧上的用于接纳相应的带螺纹的盖子的螺纹。如果需要，也可以使用其它的盖子保持装置，例如咬合接头等。
直立边缘也能用来可枢转地安装一把手。在这种情况下，把手可以构造成例如可在直立的使用位置和埋入直立边缘的相应凹部中的支靠位置之间枢转。因此，把手不妨碍堆叠一堆容器。可选地，把手可以设有止挡部，使得当把手转到其支靠位置时，该把手仅能向下转到直立边缘的凹部中，而不能转到另一侧。
为了安装把手，把手例如包括在其U形的两个外端上的圆形凸起，所述U形外端嵌入直立边缘的凹槽中，其中，凹槽的一个侧壁设有支承把手外端的圆形凸起的相应开口。凹槽和把手的尺寸可以确定成使得，把手可以自己夹紧在凹槽中而不妨碍把手的枢转。
为了进一步确保把手和罩套的凹槽之间的连接，把手外端的圆形凸起的尺寸确定成，使得圆形凸起以与其纵向轴线成一例如15-20度的角度地向外变宽，同时支承圆形凸起的凹槽侧壁中的开口的边缘以基本相同的角度斜切。
可选地，直立边缘可以是连接到包括开口的主容器体部上的单独形成的罩套的一部分。这种罩套例如能具有薄壁外边缘和由直立的形成凸缘的内边缘限定的内部开口，而主容器体部上的容器开口由适于接纳罩套的形成凸缘的内边缘的加宽的边缘来限定，罩套的薄壁外边缘由主容器体部的外壁上的脊来支承。因此，罩套锁定在容器开口的加宽的边缘和主容器体部上的脊之间。加宽的开口边缘和容器体部上的脊之间的垂直距离能确定成使得，以与罩套内边缘的外端和罩套外边缘的外端之间的垂直距离形成紧密配合。
为了便于容易但稳固的容器的堆放，容器例如能设有伸出直立边缘一段距离的盖子，而容器底部设有凹部，当堆放容器时，该凹部装配在相似容器的突出的盖子上。
容器能用任何合适的材料，如例如聚乙烯或聚丙烯的塑料，通过例如注塑模制或任何其它适当的模制方式制成。容器特别可用作涂料容器，例如用于水基的乳胶涂料或其它类型的涂料或漆。
附图说明
通过附图进一步说明本发明，其中：
图1示出根据本发明的涂料容器的透视图；
图2示出切成两半的图1的涂料容器的透视图；
图3示出图1的涂料容器的侧视图，其中，罩套部分和盖子以剖视图示出；
图4示出根据本发明的两个堆放的涂料容器。
具体实施方式
图1示出涂料容器1，其中容器体部2具有侧壁3、底部4和顶端5，该顶端被盖子6封闭。罩套7形成包围容器体部2的带盖顶端5的直立边缘8。罩套7的外侧与容器体部2的各侧壁3齐平。
直立边缘8具有两个相对的凹部9、10。凹部9、10从开口5朝着直立边缘的外侧向下在直立边缘的宽度上倾斜。
容器1还包括U形把手11，所述把手11能在(如图2中的)直立位置和(如图1中的)支靠位置之间枢转。在支靠位置，把手11嵌入罩套7中的相应凹部12。
图2示出半个涂料容器1的透视图。开口顶端5被带螺纹的颈套13包围。颈套13的顶部边缘与凹部9、10的外侧顶点(point)之间的连线A与垂直线大约成45度角。因此，在倒出涂料后涂料容器1回到直立位置时，涂料的流出物在与罩套7或涂料容器1的任何其它部分接触以前就中断了。
把手11是U形的，并具有中央抓握部14和枢转把手腿部15。中央抓握部14具有封闭的顶侧16和底侧17、圆形的前侧18、和敞开的后侧19，在底边19处，等距的分隔部形成敞开的小空间21(也参见图3)。
罩套7具有凹部12，当把手11处于支靠位置时该把手嵌入凹部中。凹部12的形状与把手11的U形相对应，具有接纳把手11的中央抓握部14的中间部分23，和用于接纳把手腿部15(参见图1)的与中间部分23成直角的侧面部分24。凹部12的侧面部分24终止于罩套7的直立边缘8的侧面的中间位置。这样，罩套7的直立边缘8的一半被凹部12切开，而罩套7的另一半没被切开。凹部10在凹部中间部分23的中间中断直立边缘8。因此，当把手处于支靠位置时，使用者通过凹部10很容易接近把手。凹部9与凹部10相对，而不中断凹部12。
图3示出了涂料容器1的侧视图，其中罩套7和盖子6以剖视图示出，并且把手11直立。把手腿部15设有彼此相对朝向的向里伸出的圆形凸起25。凹部12由外壁26和内壁27限定。在侧面部分24的外端，凹部12的内壁27具有支承把手外端的圆形凸起25的开口28。圆形凸起25向外变宽，并且圆形凸起在外表面处比在靠近把手腿部15的位置处宽。相应地，凹部12的侧壁中支承圆形凸起25的开口28以同样的角度斜切。确定壁27的尺寸，使得当把手插入时，壁27足够柔软以允许枢转凸起25通过该壁而就位，并且一旦就位，凸起25不破坏组件就不能取下。进入罩套7的插槽中的把手腿部15嵌在壁27和相邻的壁26之间的狭窄通道中。壁26和27之间的插槽使得，该插槽的宽度仅能容纳把手腿部15。在组装过程中，壁27能弯曲，以允许具有凸起25的把手腿部15能向下通过并进入插槽中，直到凸起25进入壁27中相配的插槽。然后壁27回位到其与凸起25接合的初始位置，并防止把手从罩套取下。
在可选择的实施例中，凸起25能彼此远离地设置在把手腿部15的外侧。相应地，用于支承凸起25的开口28应当设置在凹部12的外壁26中。
罩套7具有薄壁的外边缘29和由直立的形成凸缘的内边缘30限定的内部开口。在颈套13下面，容器体部2包括适于接纳罩套7的形成凸缘的内边缘30的脊31，而罩套7的薄壁的外边缘29由主容器体部2的外壁上的脊32支承。确定脊31和脊32之间的垂直距离的尺寸，以使其夹紧罩套7。
图4示出了涂料容器1是如何堆放的。为了进行堆放，上部涂料容器1的底部4部分地以剖视图示出。盖子6伸出直立边缘8一段距离。容器底部4具有凹部33，当堆放容器时，所述凹部配合在类似容器的突起的盖子6上。