自动翻针的针织横机.pdf

本发明公开了自动翻针的针织横机，包括有升降装置、定向装置、拨针装置、压针装置、托针装置组合而成，其特征是升降装置下方设有定向装置，拨针装置设在定向装置中间，压针装置设在拨针装置下方，托针装置设在拨针装置的对面，以上装置均相互连接运作。本发明是一种使横机实现自动翻针功能新技术，妥善解决了现有靠手工操作，劳动强度大，编织效率低的问题，而且适用于工业化生产与推广。

1、  一种自动翻针的针织横机，包括有升降装置、定向装置、拨针装置、压针装置、托针装置。升降装置下方设有定向装置，拨针装置设在定向装置中间，压针装置设在拨针装置下方，托针装置设在拨针装置的对面，以上装置均相互连接运作。

2、  根据权利要求1所述的一种自动翻针的针织横机，其特征在于：该装置包括横机机头、拨位手柄、连接臂、拨位凸轮、导向滑块、固定支板、定位滑块、圆柱、压力弹簧、定位凸轮、翻针支板，以上部件均相互连接带动运作。

3、  根据权利要求1所述的一种自动翻针的针织横机，其特征在于：该装置包括翻针三角支板、定向轮子、滚动轴承，由翻针三角支板同时带动定向轮子及滚动轴承运作。

4、  根据权利要求1所述的一种自动翻针的针织横机，其特征在于：该装置包括双层齿轮、针板、移圈三角，以上各部件相互连接动作。

5、  根据权利要求1所述的一种自动翻针的针织横机，其特征在于：该装置包括三角曲线、翻针支板、压针弹片、针板，由针板上的翻针支板带动压针弹片通过三角曲线完成整个运作过程。

6、  根据权利要求1所述的一种自动翻针的针织横机，其特征在于：该装置包括压针舌片、三角曲线、托针凸轮、拨线片，以上部件均相互连接带动运作。

自动翻针的针织横机
技术领域：
本发明涉及一种机械设备，尤其是一种自动翻针功能的针织横机.
背景技术：
目前市场上普遍使用的针织设备主要有以下几种：
1、现行通用的手摇横机，靠手工操作，劳动强度大，编织效率低。而且这几年劳动力缺乏，造成招工困难，导致一些横机设备的闲置，造成社会资源的浪费。
2、全自动电脑横机，由于价格昂贵，织针采用弹簧针来翻针，目前无法普及。
3、半自动机架横机，只有加针功能，自动化程度低，翻针、收针都须靠手工来完成，虽然一定程度减少操作者的劳动强度，总体效率还是偏低。
4、自动收放针横机，虽然有加针、收针功能，但其翻针还须人工来完成，无法真正实现自动化编织，编织效率还是无法真正提高。
上述的横机不能很好适应现代工业的发展，缺点众多，目前市场上横机的翻针器由于其采用错位翻针法，不能很好实现线圈转移、易漏针且编织出来线圈松散；上下三角易摩擦针板，造成镀层磨损，针板容易生锈，不易操作，占据空间，稳定性差，不能编织一些比较特殊的坑条，严重制约了编织功效。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供了一种结构稳定，可靠性强，翻针迅速的自动翻针的针织横机。
本发明的目的是这样实现的：
一种自动翻针的针织横机，包括有升降装置、定向装置、拨针装置、压针装置、托针装置组合而成，其特征是升降装置下方设有定向装置，拨针装置设在定向装置中间，压针装置设在拨针装置下方，托针装置设在拨针装置的对面，以上装置均相互连接运作。
升降装置该装置由横机机头、拨位手柄、连接臂、拨位凸轮、导向滑块、固定支板、定位滑块、圆柱、压力弹簧、定位凸轮、翻针支板组成。在横机机头马鞍上装有一拨位手柄，拨位手柄上装有两根连接臂，连接臂上装有两个拨位凸轮，连接臂下有导向滑块，导向滑块固定在横机机头两侧的固定支板上，固定支板上装有两个定位滑块，滑块上钻有一孔(起定位升降作用)。在翻针三角支板装有两根圆柱，套上两根压力弹簧，圆柱穿过固定滑块上的孔，在翻针三角支板中间装有一根圆柱，圆柱穿过固定支板中间工艺孔在其上端装有定位凸轮，在拨位手柄向右一拨，带动两根连接臂一个向左，一个向右运动同时驱动拨位凸轮，拨开定位凸轮带动翻针三角支板向上升，拨位手柄向左一拨时运动则与上述相反，拨位凸轮脱离定位凸轮，在压力弹簧作用下，翻针三角支板向下降。
定向装置由翻针三角支板、定向定位轮子、滚动轴承组合而成。翻针三角支板的前侧两边装有根据横机针板上110°相吻合而设计的两个定向定位轮子，在翻针支板下方装有两个滚动轴承，当翻针三角支板在弹簧的压力作用向下降时，定向定位轮子就贴在针板110°面上运动，两个滚动轴承贴着针板运动，确保横机机头运动时翻针三角支板沿着针板110°面上左右运动，防止偏摆产生，同时能保证翻针三角跟针板面保持一定的距离，防止摩擦针板，从而有效提高翻针的稳定性。
拨针装置由翻针三角支板、拨位齿轮、针板、横机机头、翻针三角、组合而成。在翻针三角支板前端装一个分上下二层的拨位齿轮，齿距跟针板的针距要相吻合。齿轮的下层齿对着针板的散齿。上层齿对着翻针针板的针钩，当横机机头向左运动时，齿轮沿着针板的散齿转动起来，横机接线圈针板上的针被翻针三角顶起来，针钩碰到上层齿轮右端面，带动齿轮顺时针转动，把针钩拨开一定角度。同时，移线圈针板上的针被移圈三角顶起来，接线圈针板上的针钩就从移线圈针板上的针舌轴处穿过，由于接线圈的横机针板两边开有两缺口，在横机织满幅时，能保证拨位齿轮在针板散齿上全程转动。
压针装置是由三角曲线、翻针支板、压针弹片、针板组合而成。在翻针时，把不参加编织的针推向工作位置参与翻针，由于这些针没有被线圈钩住，在穿过另一针板上的线圈时，针会往上翘造成脱圈现象。本发明装置合理设计三角曲线，在翻针支板的下端装一压针弹片贴在位于110°的针板上面，压住针杆，使其不会往上翘，容易穿过线圈，成圈稳定。
托针舌装置是由压针舌片、三角曲线、托针凸轮、拨线片组合而成。在移线圈上的针被顶起时，压针舌片把针舌推向针钩，把针顶到一定高度时，设计合理的三角曲线，把针迅速下压一定距离，同时，针舌从托针凸轮一缺口滑下，这样，针舌上的线圈就落下来，由于前枚针的线圈变松，在拨线片作用下，后枚针上的线圈容易被拨开形成三角形(如：Δ)。
本发明通过对上述各种装置的改良设计，使之能够达到以下效果：
1、合理设计的三角曲线。
2、利用横机针板设计定向，防偏摆机构
3、在普通横机针基础上，采取针对针最新翻针方式。
4、合理设计托针凸轮，在翻针过程中使线圈容易被拨线片拨开。
5、采用最新压针技术，能有效防止空针在翻针过程中从线圈上端穿过而造成的漏针现象。
6、充分利用横机机头空间，合理设计升降装置。
7、设计合理的针板。
8、合理设计跟翻针三角支板形成一定角度的冲压小铁片，便于固定翻针支板。
附图说明：
图1为本发明的定位定向轮子示意图。
图2为本发明的拨位齿轮示意图。
图3为本发明的压针弹簧片示意图。
图4为本发明的翻针支板示意图。
图5为本发明的托针舌凸轮示意图。
图6为本发明的固定支板示意图。
图7为本发明的接线圈面针板示意图。
图8为本发明的左侧主视图。
图9为本发明的左侧俯视图。
图10为本发明的机头仰视图。
图中标号说明：1、针织横机，2、横机机头，3、拨位手柄，4、导向滑块，5、连接臂，6、定位凸轮，7、拨位凸轮，8、定向滑块，9、固定支板，10、翻针支板，11、压力弹簧，12、圆柱，13、定位定向轮子，14、轴承，15、拨位齿轮，16、拨线片，17、刮针舌毛刷，18、横机针板，19、刮针舌片，20、托针舌凸轮，21、前翻针三角组件，22、后翻针三角组件，23、压针舌毛刷，24、压针弹簧片，25、横机起针三角。
具体实施方式：
如图所示，本发明所提供的一种自动翻针的针织横机，包括有升降装置、定向装置、拨针装置、压针装置、托针装置组合而成，其特征是升降装置下方设有定向装置，拨针装置设在定向装置中间，压针装置设在拨针装置下方，托针装置设在拨针装置的对面，以上装置均相互连接运作。
翻针横机包括：针织横机(1)、翻针机构、针织横机的机头(2)左边两侧装有两片固定支板(9)，固定支板装有定位滑块(8)，定位滑块上装有一孔，两圆柱(12)穿过定位滑块上的孔，与翻针支板(10)相连接，在翻针支板前端两侧装有两个轮子(13)，翻针支板下端装有两个轴承(14)，翻针支板正中装有(如图2)拨位齿轮(15)，拨位齿轮前面装有一个压针舌毛刷(23)，翻针支板左侧偏右位置装有一拨线片，翻针支板下面装有翻针三角组件。下翻针支板左侧装有一个刮针舌毛刷(17)，下翻针支板正中装有刮针舌片(19)、托针舌凸轮(20)、翻针支板下面装有翻针三角组件。
下面结合附图给予具体实施例：
本发明最佳实施例一：以前针板翻后针板，在横机机头(2)左边两侧装有两个固定支板(9)，两个固定支板上各装有两个导向滑块(4)，导向滑块上各固定一根连接臂(5)，连接臂上装有一个拨位凸轮(7)，两根连接臂跟拨位手柄(3)连接在一起。两个固定支板上各开两长槽，长槽里装有定位滑块(8)，可在长槽里前后滑动，定位滑块上钻有一孔，两圆柱(12)穿过定位滑块上方的孔跟翻针支板(9)相连接，两根圆柱上套有两个压力弹簧(11)，在后针板上的翻针支板前端两侧装有两个定位定向轮子(13)，翻针支板正中装有拨位齿轮(15)，拨位齿轮边装有压针舌毛刷(23)，拨位齿轮正下方的支板下装有压针弹簧片(24)，拨针齿轮左边装有拨线片(16)，翻针支板下端装有两个轴承(14)，轴承可沿着针板镶条滚动。翻针支板下面装有翻针三角组件(21)和翻针三角组件(22)，在前针板上的翻针支板前端也装有两个定位定向轮子，两个轮子之间从左到右依次装有毛刷、刮针舌片、托针舌凸轮。
翻针支板中间的圆柱上装有一定位凸轮(6)，拨位手柄(3)向右拨动时，连接杆带动拨位凸轮(7)拨动定位凸轮(6)向上提起，把翻针支板(10)向上拉起，翻针三角退出工作位置。拨位手柄(3)向左拨动时，拨位凸轮(7)脱离定位凸轮(6)，在弹簧压力作用下，翻针支板(10)往下降，使翻针三角进入工作位置。
在翻针横机翻针时，横机前起针三角(25)关闭，把拨位手柄(3)向左拨动，拨位凸轮(7)脱离定位凸轮(8)，在弹簧(11)的作用下，翻针支板向下降，使四个定位定向轮子(13)贴着针板110°面上，拨位齿轮下层齿跟后针板散齿相啮合，压针弹簧片(24)位于110°的针板上面，使拨针片(16)、刮针舌片(19)、托针舌凸轮(20)、翻针三角进入工作位置，横机机头向左运动，后针板上的翻针三角把后针板针推向最高点，刮针舌毛刷(17)把前针板针舌打开，横机机向左继续，在三角作用下后针板针被压回，这时压针舌毛刷(23)把被打开的针舌压到针杆上，翻针三角把针又推上一定高度，压针弹簧片(24)压住针杆时，针舌就避开了压针弹簧片前端。同时前针板上的翻针三角也把前针板的针推向最高点，刮针舌片把针舌压住，使针舌推向针钩。横机机头继续左时，前针板上的翻针三角把针顶起，顶起的针的针钩碰到拨针齿轮(15)上层齿右端面，拨针齿轮(15)把针拨开一定角度，同时后针板上的翻针三角把后针板上的针顶起。横机机头继续左，前针板上的翻针三角把前针板上的针顶起，针钩上的线圈在重力作用下把针舌往下压，托针舌凸轮(20)前端面托住针舌，防止线圈从针舌上掉下来，把针顶到一定高度，拨线片(16)把线圈拨开一定形状，前面有说到拨针齿轮(15)把针拨开一定角度，这样后针板的针从前针板针的针舌轴处穿过。横机机头继续向左时，在前针板上的翻针三角作用下，针急速下降，这时前针板针上的针舌同时从托针凸轮(20)的缺口处滑下，针舌上的线圈往下降，在拨线片作用下，把这枚针上的线圈转移到下一枚针，这样，下一枚针的线圈比较松，拨线片(16)容易拨开下一枚针的线圈。横机机头继续向左时，后针板的针穿过线圈后，前针板的针继续被顶起，线圈从针钩和针舌匙退圈针杆上，针在翻针三角作用下开始下降，，这样前针板针上的线圈就转移到前针板的针上。同时横机机头右侧的编织机构带线工作，在翻针完毕，把拨位手柄(3)向右拨动，拨位凸轮(7)拨开定位凸轮(6)，向上提起，把翻针支板(10)向上拉起，翻针三角退出工作位置。翻针横机就正常编织。
本发明最佳实施例二：以后针板翻前针板，是把翻针机构的前翻针组件跟后翻针组件对调即可。