手持式工具机、尤其是锤钻和/或镐 【技术领域】
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的手持式工具机。
背景技术
由DE 102 59 566 A1已知一种由镐构成的手持式工具机，它具有一个由电动机构成的马达以及一个马达轴和一个可由马达驱动的冲击单元，该冲击单元用于在冲击轴方向上产生脉冲。该冲击单元包括由偏心单元构成的轴向驱动单元，它具有由偏心耳轴构成的输出机构。该手持式工具机还包括由连杆构成的传递单元，它用于将驱动力从轴向驱动单元传递到活塞单元。传递单元和马达轴在冲击轴的纵向上观察相互间隔开地设置。
【发明内容】
本发明涉及一种手持式工具机，尤其是锤钻和/或镐，具有马达以及马达轴、可由马达驱动的冲击单元，该冲击单元用于在冲击轴方向上产生脉冲，该冲击轴具有带输出器件的轴向驱动单元，该手持式工具机还具有传递单元，它用于将驱动力从轴向驱动单元传递到活塞单元。
本发明建议，马达轴在冲击轴纵向上观察在传递单元区域中在侧面在传递单元的至少一部分旁边经过。对于“轴向驱动单元”尤其尤其应理解为一个用于将旋转运动转换成轴向运动的单元，例如凸轮传动装置和/或特别有利地是偏心单元，它能够结构简单、节省空间并且坚固地实现。在此对于“输出器件”应理解为一个尤其通过其形状和/或尤其通过其布置引起旋转运动到轴向运动的转换的至少一部分的器件，如尤其是偏心耳轴或具有相应偏心成形部的凸轮等，并且该器件形成用于传递单元的交接部位，该传递单元用于将驱动力从轴向驱动单元传递到活塞单元，如尤其是连杆单元和/或在轴向驱动单元的凸轮轨道上被导向的滑块单元。
通过相应的按照本发明的扩展结构可以节省结构空间和重量并且可以实现特别紧凑的结构方式。此外可以有利地实现重心靠近冲击轴的手持式工具机。
如果传递单元具有一个空隙，马达轴穿过该空隙，使得马达轴尤其在传递单元的两个横向于冲击轴相对置的部件旁边经过，则可以通过传递单元实现有利的、尤其是至少很大程度对称的力传递。但原则上也可以设想，马达轴仅在一侧地在传递单元旁边经过。
如果偏心单元在马达轴纵向上观察至少在背离马达的一侧并且尤其至少部分地在背离马达的马达轴输出区域的背离马达的一侧支承和/或如果偏心单元单侧支承，尤其是分别相对于偏心单元的输出器件如偏心耳轴、偏心凸轮等，则可以节省结构空间。在此对于马达轴的“输出区域”尤其应理解为与马达小齿轮地耦合部位或者马达小齿轮本身。
如果手持式工具机具有一个用于旋转驱动刀夹的中间齿轮，它在马达轴纵向上观察至少部分地设置在冲击轴的背离马达的一侧上且最好设置在马达轴输出区域的背离马达的一侧上，则可以节省空间地实现刀夹的旋转驱动，尤其是如果中间齿轮在冲击轴纵向上观察至少部分地设置在马达轴的面对刀夹的一侧上，由此最好使可直接由马达轴驱动的马达小齿轮有利地直接与中间齿轮耦合并由此尤其可用于同时直接驱动至少两个齿轮。在此对于“直接”尤其应理解为没有布置其它中间齿轮的中间连接，但尤其应包括这样的布置：它们具有至少在运行中与马达小齿轮和/或与马达轴固定耦合的、中间连接的构件。
如果手持式工具机具有用于旋转驱动刀夹的中间齿轮，它直接与轴向驱动单元的输出器件耦合，则还可以尤其是结构简单地以所期望的传动比实现有利地节省空间的旋转驱动。
【附图说明】
从下面的附图描述中得知其它优点。在附图中示出本发明的一些实施例。附图、说明书和权利要求包括大量的组合特征。专业人员还可以符合目的地单独考虑这些特征或组成有意义的其它组合。附图中示出：
图1 由镐构成的手持式工具机的示意性纵剖面，
图1a 沿图1中线Ia-Ia的示意性剖面的一个局部，
图2 由锤钻构成的手持式工具机的示意性纵剖面，
图3 由锤钻构成的另一手持式工具机的示意性纵剖面。
【具体实施方式】
图1示出由镐构成的手持式工具机的示意性纵剖面，它具有由电动机构成的马达10a以及马达轴12a和可由马达10a通过马达轴12a驱动的冲击单元14a，该冲击单元用于实现冲击轴16a方向上的脉冲。该冲击单元14a具有由偏心单元构成的轴向驱动单元18a，该轴向驱动单元具有由偏心耳轴构成的输出器件20a。轴向驱动单元18a具有齿轮58a，它与成形在马达轴12a上的马达小齿轮32a啮合并且在面对马达10a的一侧上直接设置输出器件20a。输出器件20a在马达轴12a的纵向上观察基本设置在马达小齿轮32a或由马达小齿轮32a构成的马达轴12a输出区域28a的面对马达10a的一侧上。
冲击单元14a还具有传递单元22a，它用于将驱动力从轴向驱动单元18a的输出器件20a传递给活塞单元24a或者传递给在锤管36a中被导向的活塞38a。该传递单元22a主要由一个构造为连杆的传递器件40a构成并具有由连杆孔眼构成的有利地高度错开的铰接部位42a，44a或者说由连杆孔眼构成的铰接部位42a，44a或它们的中心点46a，48a在马达轴12a的纵向上观察具有间距50a，该间距在马达轴12a纵向上观察最好相当于一个铰接部位42a，44a的至少一半延伸尺寸。传递器件40a为了实现高度差主要具有两个45°转向52a，54a和一个相对于冲击轴16a倾斜延伸的部分区域56a。但原则上也可以设想，传递器件40a垂直于马达轴12a和/或在所示的侧视图中观察与冲击轴16a同轴和/或轴线平行地构成。
该手持式工具机具有所谓的L结构形式，其中马达轴12a与冲击轴16a围成90°的角度74a。但也可以设想其它的、专业人员认为有意义的、不同于零的角度，例如30°至150°之间的角度，其中马达轴12a与冲击轴16a的同轴或轴线平行的取向应视为零度角。
传递单元22a的传递器件40a具有空隙26a，马达轴12a穿过该空隙并因此在冲击轴16a的纵向上观察在传递单元22a的区域中在传递单元22a的两个相对置的部件的侧面从旁边经过(图1和1a)。空隙26a的尺寸这样确定，使得马达轴12a与传递器件40a之间的接触始终被避免。
在马达轴12a的纵向上观察，偏心单元单侧支承在齿轮58a的背离马达10a的一侧上并且支承在马达轴12a的由成形在马达轴12a上的马达小齿轮32a构成的输出区域28a的背离马达10a的一侧上。马达轴12a也可以支承在输出区域28a的背离马达10a的一侧上。
在图2和3中示出另一实施例。基本相同的构件、特征和功能原则上以相同的标记符号表示。但为了区别这些实施例对实施例的标记符号附加了字母a，b和c。下面的描述基本局限于与图1中的实施例的差别，其中关于相同的构件、特征和功能可参阅对图1中的实施例的描述。
图2示出由锤钻构成的手持式工具机的示意性纵剖面，它具有由电动机构成的马达10b以及马达轴12b和可由马达10b通过马达轴12b驱动的用于实现冲击轴16b方向上的脉冲的冲击单元14b。冲击单元14b具有由偏心单元构成的轴向驱动单元18b，该轴向驱动单元具有由偏心耳轴构成的输出器件20b。轴向驱动单元18b具有齿轮58b，它与成形在马达轴12b上的马达小齿轮32啮合并且在面对马达10b的一侧上设置有轴60b，该轴在面对马达10b的一侧上与偏心单元的偏心盘连接，在偏心盘的面对马达10b的一侧上直接设置由偏心耳轴构成的输出器件20b。轴向驱动单元18b在轴60b的纵向上观察在偏心盘的背离马达10b的一侧支承在齿轮58b的前面和后面。马达轴12b支承在马达小齿轮32b的背离马达10b的一侧，但也可以附加地或替换地支承在马达小齿轮32b的面对马达10b的一侧和传递单元22b的背离马达10b的一侧，如图2中所示的那样。马达10b借助分隔壁66b和设置在分隔壁66b中的密封装置68b与冲击单元14b分开并由此被保护防润滑剂。
此外马达小齿轮32b直接与手持式工具机的中间齿轮30b啮合，该中间齿轮用于旋转驱动刀夹72b并且在马达轴12b的纵向上观察设置在冲击轴16b的背离马达10b的一侧。中间齿轮30b在冲击轴16b的纵向上观察设置在马达轴12b的面对刀夹72b的一侧上，其中刀夹72b设置在锤管36b的背离马达轴12b的端部区域中。
在中间齿轮30的在中间齿轮30b旋转轴线纵向上观察面对锤管36b的一侧上设置有锥齿轮62b，它与设置在锤管36b上的盘形齿轮64b啮合。该盘形齿轮64b不相对转动地与锤管36b连接，但也可以通过转换装置与锤管连接。通过锤管36b可以驱动刀夹72b。
图3中示出由锤钻构成的替换的手持式工具机，它基本相当于图2中的手持式工具机，因此关于图3中的手持式工具机尤其可参阅对于图2的实施例的描述。
该手持式工具机具有用于旋转驱动刀夹72c的中间齿轮30c，该中间齿轮直接与由偏心单元构成轴向驱动单元18c的由齿轮构成的输出器件34c耦合或者与该输出器件啮合。轴向驱动单元18c的输出器件34c设置在轴向驱动单元18c的齿轮58c的背离马达10c的一侧上，该齿轮直接与成形在马达轴12c上的马达小齿轮32c啮合。中间齿轮30c不相对转动地设置在轴70c上，在该轴的面对锤管36c的端部上设置有锥齿轮62c，该锥齿轮与成形在锤管36c上的盘形齿轮64c啮合。
附图标记
10 马达 44 铰接部位
12 马达轴 30 46 中心点
14 冲击单元 48 中心点
16 冲击轴 50 间距
18 轴向驱动单元 52 转向
20 输出器件 54 转向
22 传递单元 35 56 部分区域
24 活塞单元 58 齿轮
26 空隙 60 轴
28 输出区域 62 锥齿轮
30 中间齿轮 64 盘形齿轮
32 马达小齿轮 40 66 分隔壁
34 输出器件 68 密封
36 锤管 70 轴
38 活塞 72 刀夹
40 传递器件 74 角度
42 铰接部位