以喷墨方式在光盘上形成图像的方法 【技术领域】
本发明涉及适合于CD、CD-ROM、VCD、CD-R、CD-RW、DVD、DVD-R，DVD-RW、DVD-RAM，DVR等的光盘的等级印刷的以喷墨方式在光盘上形成图像的方法。
背景技术
目前使用的光盘的形成图像的方法主要包括有下述3种方式。
①丝网印刷法；
②胶印印刷法；
③喷墨打印机法。
在光盘中，包括有CD、CD-ROM、VCD、CD-R、CD-RW、DVD、DVD-R，DVD-RW、DVD-RAM，DVR等的种类，对于所有上述的媒体，等级印刷是不可缺少的。
目前最常使用的印刷方法为①的丝网印刷法。其原因在于：在印刷文字等地场合，鲜明度比其它的方法优良，另外印刷方法较简单。但是，该方法不适合于图形(彩色)印刷。
使用较多的方法为②的胶印印刷法。该方法在作为①的丝网印刷法的弱项的图形(彩色)印刷方面优良，多数用于VCD，DVD。
③的喷墨打印机法主要用于量很少的光盘的图像成形。其原因在于：在该方法中，由于无需对于印刷必需的薄膜、印刷版，故与①，②相比较，在费用方面具有优点。但是，由于该方法的弱点在于打印速度相对其它的方法，极慢，故不适合大量生产。
【发明内容】
目前，在光盘生产工场中，因为必须低成本地生产大量的光盘，因上述的理由，等级印刷采用①的丝网印刷法与②的胶印印刷法。但是，在这些印刷方式的场合，薄膜与版是不可缺少的。另外，每当改变品种(等级)时，必须要求大量的空盘(废弃盘)，以便实现套准(对位)与色调的对应。
由于光盘的大部分是多品种少量，故人们要求可解决上述问题的新的形成图像的方法。
另外，人们要求对光盘的等级印刷设计，实现彩色处理，而且存在必须要求彩色图像与底层的白色印刷相对应的设计。因此，新的形成图像的方法必须解决上述全部的问题。
本发明的第1目的是针对上述情况而提出的，该目的在于提供一种以喷墨方式在光盘上形成图像的方法，其改善用喷墨进行图像成形时的处理速度慢的问题，可有效地进行光盘的图像成形，适合于多品质，少量生产的情况。
本发明的第2目的在于提供一种以喷墨方式在光盘上形成图像的方法，该方法适合于等级印刷设计的彩色处理，另外，容易实现彩色图像和底层的白色印刷之间的对应。
从后面将要描述的实施例中，会明白本发明的其它的目的，新的特征。
为了实现上述目的，本发明的以喷墨方式在光盘上形成图像的方法，包括下述步骤：在光盘上印刷白层的白层印刷步骤，以及分别对结束了该白层印刷步骤的直线状排列的多个光盘，通过喷墨打印机形成图像的绘图步骤，其中，上述喷墨打印机的打印头沿上述直线状排列方向扫描，在一次的扫描范围内，可包含直线状排列的全部光盘。
本发明所述的以喷墨方式在光盘上形成图像的方法，包括下述步骤：在光盘上印刷白层的白层印刷步骤，将用于喷墨的接受层印刷在上述白层上的接受层印刷步骤，分别对结束了该白层印刷步骤的直线状排列的多个光盘，通过喷墨打印机形成图像的绘图步骤，在上述绘图步骤后的光盘上印刷保护层的保护层印刷步骤，其中，上述喷墨打印机的打印头沿上述直线状排列方向扫描，在一次的扫描范围内，可包含直线状排列的全部光盘。
本发明所述的以喷墨方式在光盘上形成图像的方法，其中，上述直线状排列的光盘沿上述打印头的扫描方向相垂直的方向移动。
本发明所述的以喷墨方式在光盘上形成图像的方法，其中，上述直线状排列的光盘按照多排并列，多台喷墨打印机分别相对不同的直线状排列的光盘，进行上述绘图步骤。
本发明所述的以喷墨方式在光盘上形成图像的方法，其中，以真空吸附于托架上的方式，对上述直线状排列的光盘进行运送。
如上所述，根据本发明的以喷墨方式在光盘上形成图像的方法，即使较少量的情况下，仍能够以较低的成本对光盘进行绘图，而且，可缩短喷墨的打印时间。并且，可获得下述的效果。
(1)借助喷墨打印机进行图像成形，无需丝网印刷、胶印印刷所必需的薄膜、印刷版，即使在多品种、少量生产的情况下，仍可减小印刷成本。另外，无需薄膜、印刷版，每次改变品种(等级)时，没有为了实现套准(对位)与色调对应，形成大量的空盘，造成浪费的不利情况。另外，喷墨打印机采用6色(黄色，红色，蓝色，黑色，淡红色，浅蓝色)墨使用的机种，还可进行高品质的彩色打印。
(2)由于在几张光盘1上，通过高速喷墨打印机1，一次性地形成图像，故与在对1张光盘的整个区域进行打印后，着手进行下一光盘的打印的场合相比较，可提高打印速度。即，喷墨打印机的打印头的一次扫描范围可包含直线状排列的全部光盘，可有效地进行打印头的扫描，提高生产效率。由此，形成可在光盘制造工场使用的生产设备。
(3)如果多台喷墨打印机可相对光盘1的不同直线状排列，同时进行喷墨头的绘图步骤，则还可使生产能力成倍增加。
(4)由于将采用喷墨的图像成形所必需的，白层，墨接受层的形成步骤组合于生产线中，在通过这些步骤所采用的托架11，吸附保持光盘1的状态，通过喷墨打印机进行彩色图像成形，故可正确地规定光盘位置与彩色图像之间的位置关系，可确实地实现彩色图像与底层的白色印刷之间的对应。
(5)由于喷墨打印机可立即将来自计算机的经数字处理的数据输出(打印)，故可高速地形成通过丝网印刷机、胶印印刷机不可能形成的每幅不同的图像。即，一次性地形成于多张光盘1上的图像既可为相同的图像，也可为针对各光盘而不同的图像。另外，如上所述，无用的空盘也是不必要的。
(6)可通过喷墨方式非接触性地进行印刷，对于压力非常脆弱的CD-R，翻倒对盘的性能造成较大影响的DVD，CDV等，喷墨方式比其它的方法有利。
【附图说明】
图1为表示本发明的以喷墨方式在光盘上形成图像的方法的实施例的说明图。
【具体实施方式】
下面通过附图，对以喷墨方式在光盘上形成图像的方法的实施例进行说明。
图1表示本发明的以喷墨方式在光盘上形成图像的方法的实施例。在该图中，标号1表示光盘，标号2表示保管多张光盘的供给部，该供给部2包括按照等角间距，以间歇方式旋转的叠方台(转台)3，可在该叠放台3上，放置叠置有多张光盘1的多根杆4。
在装置主体的基座10上，多个以直线排列的方式放置有多张光盘1的盘传送用托架11按照可沿直线移动(可沿X方向和Y方向的通路移动)的方式设置。各托架11以真空吸附的方式保持所放置的光盘1。另外，在基座10上，设置有ID检查器12，用于检查从供给部2转移到托架11的盘供给位置处的光盘1的ID(刻痕，或条形码)。
在上述盘传送用托架11沿长度方向(光盘的直线排列方向；X方向)移动的第1移动通路上，分别设置有白层印刷工位S1，第1UV工位S2，接受层印刷工位S3，第2UV工位S4。在该第1移动通路上，托架11每次按照光盘1的一个排列间距移动。白层印刷工位S1通过丝网印刷机，将为再现绘图(彩色)设计所需的白色的紫外线固化墨(膏状涂料)印刷涂敷于光盘1上(进行白层印刷步骤；丝网印刷No.1)。接受层印刷工位S3通过丝网印刷机，将紫外线固化墨(膏状涂料)印刷涂敷于光盘1上(进行接受层印刷步骤；丝网印刷No.2)，该紫外线固化墨形成用于粘度非常低的喷墨能够漂亮地打印(着层)于光盘1上的接受层。第1和第2UV工位S2，S4从紫外线干燥机，向白层和接受层照射紫外线，使其干燥，固化(UV1，UV2)。
通过第1移动通路的托架11移到第2移动通路上，在这里，沿与托架11的长度方向相垂直的方向(与光盘的直线排列相垂直的方向；Y方向)移动。在该第2移动通路上，具有喷墨打印机工位S5-1，设置有相对托架11上的直线状排列的光盘1，使第1喷墨打印机的打印头(喷墨喷嘴)H1沿直线状排列方向(X方向)扫描的机构，在一次扫描范围中，可包括1排的直线状排列的全部光盘1(在图中为7张)。在该喷墨打印机工位S5-1处，每一次沿X方向扫描时，可使第1喷墨打印机的打印头H1沿Y方向正确地传送规定量。因此，喷墨打印机可通过下述方式，高速地进行绘图步骤，该方式为：在排列整齐的多张光盘上，打印头H1进行高速往复运动，形成彩色的所需的图像。
通过上述喷墨打印机工位S5-1，经过第2移动通路的托架11移到第3移动通路，在这里，沿托架11的长度方向(光盘的直线排列方向；-X方向)移动。在该第3移动通路上，最初，对应于托架11上的光盘1，设置打印面检查机13，然后，分别设置保护层印刷工位S6，第3UV工位S7。该保护层印刷工位S6通过丝网印刷机，将紫外线固化墨(膏状涂料)印刷涂敷于光盘1上(进行保护层印刷步骤；丝网印刷No.3)，该紫外线固化墨形成用于对通过喷墨打印机附着于光盘上的喷墨的紧密贴合力，耐光性，耐水性进行补偿的保护层。第3UV工位S7从紫外线干燥机，对保护层照射紫外线，使其干燥， 固化(UV3)。另外，从托架11的盘排出位置接收印刷好的光盘1的排出部20，包括按照等角度间距以间歇方式旋转的叠放台(转台)21。在叠放台21上，放置有可接收多张光盘1的多根杆4。
下面对光盘上图像的形成流程进行描述。
在具有供给部2的叠放台3上，放置有叠放有未处理的光盘1的杆4，每次一张地，使光盘1从杆4，移到ID(刻痕，或条形码)检查位置。通过设置于该检查位置的ID检查机12判定为正常的光盘1，移到盘传送用托架11的盘供给位置。将通过ID检查判定为不良的盘，排到基座10上的NG位置15处。
托架11在第1移动通路，沿该托架长度方向移动，每次按照光盘1的排列间距中的一个间距以间歇方式传送该托架11。另外，在白层印刷工位S1，通过丝网印刷机，将用于再现绘图(彩色)设计所必要的白色的紫外线固化墨印刷涂敷于光盘1上(进行白层印刷步骤；丝网印刷No.1)，在第1UV工位S2，从紫外线干燥机，对白层照射紫外线，使其干燥，固化(UV1)。然后，在接受层印刷工位S3，通过丝网印刷机，将紫外线固化墨印刷涂敷于光盘1上(进行接受层印刷步骤；丝网印刷No.2)，该紫外线固化墨形成用于粘度非常低的喷墨能够漂亮地打印于光盘1上的接受层，在第2UV工位S4，从紫外线干燥机，对接受层，照射紫外线，使其干燥，固化(UV2)。
在这些处理结束后，托架11移到第2移动通路，沿与该托架的长度方向相垂直的方向移动，在喷墨打印机工位S5-1，通过下述方式，对于成1排排列的全部的7张光盘，一次性地，在光盘接受层上，借助第1喷墨打印机进行打印，该方式为：与托架11上的直线状排列的光盘1相对的第1喷墨打印机中的喷墨头(喷墨喷嘴)H1沿直线状排列方向(X方向)扫描。即，每次沿X方向扫描时，反复进行将打印头H1沿Y方向正确地传送规定量间距的动作，在1排的全部光盘1上，一次性地通过喷墨打印机进行同一图像成形(进行绘图步骤)。在这里，在提高印刷品质的场合，还可减小托架11的传送间距，在不必提高印刷品质的场合，增加传送间距。根据间距的大小，生产量不同。另外，在1排光盘上，形成同一图像，但是也可形成相互不同的图像。
在打算使生产能力达到2倍的场合，可通过再增加1台喷墨打印机来解决。即，如图1中的虚线那样，在喷墨打印机工位S5-2处，设置第2台喷墨打印机，通过第2打印机的打印头H2，对不同于打印头H1的一排的托架11上的光盘，同时地进行打印。在实现3倍的生产能力的场合，再添加1台喷墨打印机。
放置有结束了喷墨打印机的处理的光盘1的托架11移到第3移动通路，在设置于第3移动通路上的打印面检查位置，通过打印检查机13，检查通过托架11运送来的光盘1的打印质量。然后，在保护层印刷工位S6，通过丝网印刷机，将紫外线固化墨印刷涂敷于光盘1上(进行保护层印刷步骤；丝网印刷No.3)，该紫外线固化墨形成用于对通过喷墨打印机附着于光盘上的喷墨的紧密贴合力，耐光性，耐水性进行补偿的保护层，在第3UV工位S7，从紫外线干燥机，对保护层照射紫外线，使其干燥，固化(UV3)。
接着，当从托架11上，每次1张地将处理完成的光盘1移到排出部20上时，将通过打印面检查而判定为不良的不良盘排出到基座10上的NG位置25。仅仅将通过打印面检查而判定为正常的光盘1，移到叠放台21上的规定杆4上。
排空的托架11移到第4移动通路上，沿有该托架长度方向相垂直的方向(-Y方向)移动，返回到接受盘供给的位置，然后，按照第1移动通路、第2移动通路、第3移动通路、第4移动通路的顺序循环。在上述全部的步骤中，在真空吸附的状态下，将光盘1运送到托架11上。
另外，在上述实施例中，独立地进行白层印刷步骤，与接受层印刷步骤，但是，也可进行在光盘上，印刷同时用作印刷喷墨用的接受层的白层的白层印刷步骤，将此后的紫外线照射，干燥步骤省略，进行采用喷墨打印机的绘图步骤。即，具有还将半干状态的白层用作接受层的情况。
上述实施例的方案为通过采用现状的油墨的喷墨打印机，在光盘上进行彩色打印的场合，但是如果实际采用喷墨打印机可采用的紫外线固化墨，则可无需接受层和保护层的印刷步骤，无需受理层印刷和保护层印刷用的丝网印刷机，装置进而变为小型，价格较低。
此外，上述实施例给出相对光盘主体的生产线，采用离线的喷墨打印机的形成图像的方法的实例，但是，由于还可省略供给部侧的叠放台，直接接到前一步骤，故还可充分地用于采用在线的喷墨打印机的图像成形装置。通过进行在线处理，光盘的制造工艺可大大合理化，生产管理也容易。
上面对本发明的实施例进行了描述，但是本发明不限于此，本领域的普通技术人员显然知道，可进行各种变换，变形。