一种木粉制筷子及制造方法 【技术领域】
本发明涉及一种木粉制筷子及其制造方法, 属于餐具用品领域。背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的提高, 饮食健康越来越受到人们的重视, 其中, 包括对人们日常使用餐具的关注。筷子作为中国大众使用最多、 频率最快的餐具, 其质量、 卫生、 环保等问题日益成为人们关注的焦点。我们经常使用的一次性筷子多是采用木材直 接裁切或者竹材料直接削切成形, 制作过程中也浪费了大量的宝贵资源, 使用后不便回收 和不能降解, 也极大的浪费了资源, 与国家倡导的可持续发展和绿色经济、 低碳经济原则是 相背离的。发明内容
本发明的目的提供了一种木粉制筷子, 该筷子以废弃的木料为原料, 充分利用废 弃资源, 提高了资源的利用率。
实现上述发明目的的技术方案如下 :
a: 木料 : 将木料进行清洗、 除尘处理后将木料粉碎至细度为 90-180 目, 备用 ;
b: 混料 : 在 a) 步骤制得的木料中按木料重量的 10% -15%的比例加入粘结剂, 用 搅拌机搅拌均匀 ;
c: 模压成型 : 将混料放入模压模具内进行模压, 温度 180-200℃, 压力 30-50Mpa, 保持时间 80-120s ;
d: 烘干 : 将 c) 步骤中得到的筷子放入烘干机内烘干 ;
e: 修正 : 将 d) 步骤得到的筷子去边、 去毛刺 ;
f: 消毒 : 将筷子进行消毒灭菌、 包装成品。
所述的粘结剂包括聚乙烯亚胺 35% -50%、 苯酐 10% -12%、 水余量。
e 步骤后, 筷子的表面设置装饰件。
本发明获得的一种木粉制筷子, 由于原料是采用木材制作过程中剩余的木料边角 料, 提高了资源的利用率, 并且因为木材制作行业众多, 因此作为筷子的主原料, 其资源广 阔, 真正实现了资源利用的最大化。
本发明将传统废弃的木料利用起来制造筷子, 具有以下优点 : 1) 因很多废弃木料 经过化学处理变得不可降解, 如不处理将会严重污染环境, 传统的处理方法为焚烧法和填 埋法, 也会在一定程度上影响环境, 且提高了处理成本, 本发明将其利用起来, 避免了其对 环境的污染, 具有环保性 ; 2) 利用本发明制造筷子, 可减少对树木的砍伐, 具有良好的生态 效益 ; 3) 利用本发明制造的筷子使用后, 可重新利用本发明的方法制造成新的筷子, 使废 弃木料达到循环利用, 进一步提高了资源的利用率, 减小对环境的污染, 符合国家的绿色发 展、 低碳发展的发展理念。附图说明
图 1 为本发明一种木粉制筷子结构示意图 ; 图 2 为一种木粉制筷子制造方法流程图。具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图 1 和图 2 所示, 一种木粉制筷子, 包括木粉制筷体 1 和装饰件 2 构成, 所述的 装饰件 2 镶嵌于筷体上, 所述的木粉制筷体材质为木粉。
上述一种木粉制筷子制造方法包括如下步骤 :
a、 首先收集木料, 将生产过程中出现和剩余的的木料边角料进行收集 ;
b、 清洗, 将木料进行清洗除尘处理 ;
c、 初粉碎 ;
d、 超细粉碎过程, 细度为 90-180 目木粉作为主料 ;
e、 按照比例配以重量比为 10% -15%的粘结剂, 将其搅拌均匀, 所叙辅料为无毒 成分, 一般采用聚乙烯亚胺、 苯酐和水配置而成 ; f、 压制烘干成型, 原料配置后在专用制筷机上进行制作完成 ;
g、 进行图案处理和装饰件安装 ;
h、 成品包装。
下面对本发明的制造方法进行详尽的描述, 以便更好的理解本发明。
实施方式一
1、 收集木料, 将生产过程中出现和剩余的的木料边角料进行收集 ;
2、 清洗, 将木料进行清洗除尘处理 ;
3、 初粉碎 ;
4、 超细粉碎过程, 细度为 180 目木粉作为主料 ;
5、 按照比例配以重量比为 15%的粘结剂, 将其搅拌均匀, 所叙辅料为无毒成分, 粘 结剂中各成分重量比为 : 聚乙烯亚胺 50%、 苯酐 10%、 水余量 ;
6、 原料配置后在专用制筷机上进行压制烘干, 烘干温度控制在 180 度, 烘干时间 6 分钟 ;
7、 将筷子进行修正后进行装饰件 2 的安装,
8、 将筷子消毒灭菌 ;
9、 成品包装。
实施方式二
1、 收集木料, 将生产过程中出现和剩余的的木料边角料进行收集 ;
2、 清洗, 将木料进行清洗除尘处理 ;
3、 初粉碎 ;
4、 超细粉碎过程, 细度为 90 目木粉作为主料 ;
5、 按照比例配以重量比为 10%的粘结剂, 将其搅拌均匀, 所叙辅料为无毒成分, 粘 结剂中各成分重量比为 : 聚乙烯亚胺 35%、 苯酐 12%、 水余量 ;
6、 原料配置后在专用制筷机上进行压制烘干, 烘干温度控制在 200 度, 烘干时间 4
分钟 ; 7、 将筷子进行修正后进行装饰件 2 的安装,
8、 将筷子消毒灭菌 ;
9、 成品包装。
实施方式三
1、 收集木料, 将生产过程中出现和剩余的的木料边角料进行收集 ;
2、 清洗, 将木料进行清洗除尘处理 ;
3、 初粉碎 ;
4、 超细粉碎过程, 细度为 120 目木粉作为主料 ;
5、 按照比例配以重量比为 12%的粘结剂, 将其搅拌均匀, 所叙辅料为无毒成分, 粘 结剂中各成分重量比为 : 聚乙烯亚胺 45%、 苯酐 11%、 水余量 ;
6、 原料配置后在专用制筷机上进行压制烘干, 烘干温度控制在 160 度, 烘干时间 10 分钟 ;
7、 将筷子进行修正后进行装饰件 2 的安装,
8、 将筷子消毒灭菌 ;
9、 成品包装。