一种组合式软硬电热袋 【技术领域】
本发明涉及电取暖用电热袋技术领域，尤其是一种组合式软硬电热袋。
背景技术
现有结构的电热袋，包括软体袋，软体袋的袋壁上安装有电插座，袋体内设置有液体及其电加热器，电插座通过导线与电加热器电连接，软体袋以其软质袋壁作为壳体；使用时，先将袋体加热，人们再通过接触软体袋的袋壁取暖，即：通过电热袋的壳体取暖。上述结构的软体电热袋，存在以下不足之处：(1)传统的软体电热袋，在制作时，需要先将电插座通过树脂固定在软体袋的袋壁上，待树脂干固后，再设置电加热器等器件，并通过导线连接电插座，最后，由高频机将袋壁外周边热合密封，制成不可分拆的袋体；该结构的电热袋，受袋壁周边采用热合技术限制，电热袋的整个安装过程繁复，所需时间较长，无法适合大批量生产化的要求；例如，电插座未安装在袋壁前，其它工序无法进行，因此，造成软体电热袋的制作效率极低，而且，电插座仅靠树脂固定，很难达到安装快速，拆卸维修方便的要求；(2)受软体袋的袋壁外周边外露影响，软体袋的外周边容易出现离层现象，造成袋体泄漏，甚至报废；(3)软体电热袋在加工时，会根据设计要求，做成各种形状，但是，受其加工技术限制(高频机热合)，软体袋外周边的加工形状会存有差异，很难使袋体做成符合要求的形状，甚至因此造成报废；(4)传统的软体电热袋，受其结构限制，电热袋在出厂前一般都需要往袋体内注入液体，这给运输带来极大的压力；(5)若电热袋袋腔内的器件损坏，不能拆开维修，从而影响了电热袋的使用寿命；(6)传统的软体电热袋，其外袋袋壁材料单一，外观单调。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的电热袋采用高频热合密封所存在的不足，而提供一种结构简单、合理，制作简易、快速，可适合大批量生产要求，而且有利于拆装维修，方便运输，以及可遮挡其袋壁外周边，使其不易离层、可制作出各种款式形状，并富有外观美感的电热袋。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种组合式软硬电热袋，包括具有袋腔的袋体，袋体上安装有电插座，袋腔内设置有电加热器，电插座通过导线与电加热器电性连接，所述袋体包括两个各自独立的壳体，一个是硬质壳体，另一个是软质壳体，两个壳体以上、下位置、且外周边相互贴合的方式设置，在软质壳体外周边的外侧面上增设有另一独立的硬质框体，硬质框体与硬质壳体外周边以硬质对硬质的形式将软质壳体的外周边夹紧固定，使两个壳体之间构成密封袋腔。此款电热袋，通过将袋体分成两个独立的壳体，一个为硬质壳体，另一个为软质壳体，在软质壳体外周边的外侧面上设置硬质框体，利用硬质框体与硬质壳体外周边以硬质对硬质的形式将软质壳体的外周边夹紧固定，使两个壳体之间构成密封袋腔，其结构简单、合理；再有，两个壳体的外周边固定，无需采用高频机热合，工艺难度大大降低，可满足大批量生产化的要求；
另一方面，该结构的电热袋，实质上是利用硬质壳体外周边与硬质框体作为软质壳体外周边的定形、保护，相当于在袋壁的外周边加设硬质保护边，充分利用软硬材料结合构成袋体的外壳，利用硬质壳体外周边和硬质框体共同遮挡住软质壳体的外周边，并与外周边固定在一起，使其不易离层的同时，也可以克服因袋体外周边热合形状存在差异，而影响袋体统一整体外观的缺陷；再者，由于软质壳体的外周边加设硬质保护，在袋体跌落时，硬质保护(硬质框体)在一定程度上具有保护的作用；更有的是，软硬结合的袋体外壁，其外观设计具有多样化、时尚，且富有美感的优点。
作为进一步的改进，所述硬质壳体外周边和硬质框体对应的端面上分别设置有可相互配合的凹凸定位；凹凸定位的设置既可以提高其密封性，也可以有利于对合定位，方便安装。
所述硬质壳体上还开有注水口；注水口设置在硬质壳体上，比设置在软质壳体上，其工艺简单得多，密封性也得到提高；再有，可方便用户自行通过注水孔注水，因此，袋体在生产时，无需注水后包装、再运输，大大减轻了运输的压力；而且，在硬件体上开注水孔的工艺
作为更优选的方案，所述电插座设置在硬质壳体上，袋腔内的电加热器通过导线与电插座连接；由于电插座安装在硬质壳体上，因此，电插座、电加热器及其导线等可作为整体配件预先安装好，以后，可通过硬质壳体上的安装孔位直接将该整体配件安装在硬质壳体上，完全改变了传递的加工方式，简化了加工工序，提高了生产效率。
所述两个各自独立的壳体外周边及其硬质框体之间可以采用固定件、或卡扣、或超声波连接固定。
本发明的目的还可以是这样实现的：
一种组合式软硬电热袋，包括具有袋腔的袋体，袋体上安装有电插座，袋腔内设置有电加热器，电插座通过导线与电加热器电性连接，所述袋体包括两个各自独立的壳体，两个壳体均为软质壳体，两个壳体以上、下位置、且外周边相互贴合的方式设置，在两个软质壳体外周边的外侧面上分别增设有独立的硬质框体，两质硬件框体以硬质对硬质的形式对两个软质壳体的外周边夹紧固定，使两个壳体之间构成密封袋腔。该方案，也是通过将袋体分成两个独立的壳体，只是两个壳体均为软质壳体，并通过在软质壳体外周边的外侧面上设置各自的硬质框体，利用最外侧的两个硬质框体以硬质对硬质的形式将两个软质壳体的外周边夹紧固定，使两个壳体之间构成密封袋腔，其结构简单、合理；两个壳体的外周边固定，同样无需采用高频机热合，工艺难度大大降低，可满足大批量生产化的要求；更有的是，采用两个硬质框体夹紧固定，其牢固度更理想，装拆更容易，在提高生产效率的同时，更有利于以后的维护；当然，该方案，还具有上述第一种方案所存在的其它优点，这里不再详述。
作为更进一步的改进，所述两个硬质框体对应的端面上分别设置有可相互配合的凹凸定位；凹凸定位的设置既可以提高其密封性，也可以有利于对合定位，方便安装。
所述两个软质壳体外周边的内侧面之间还设置有中间硬质框体，两个硬质框体夹紧固定两个软质壳体外周边及其中间硬质框体；中间硬质框体的增设，可提高其整体结合的紧密度和牢固度。
上述两个各自独立的壳体外周边及其两侧硬质框体之间采用固定件、或卡扣、或超声波连接固定。
所述硬件体的形状可以为多边形、圆形或其它形状，以满足款式多元化要求。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的电热袋，一种是，通过将袋体分成两个独立的壳体，一个为硬质壳体，另一个为软质壳体，在软质壳体外周边的外侧面上设置硬质框体，利用硬质框体与硬质壳体外周边以硬质对硬质的形式将软质壳体的外周边夹紧固定，使两个壳体之间构成密封袋腔，其结构简单、合理；再有，两个壳体的外周边固定，无需采用高频机热合，工艺难度大大降低，可满足大批量生产化的要求；另一种是，通过将袋体分成两个独立的壳体，只是两个壳体均为软质壳体，并通过在软质壳体外周边的外侧面上设置各自的硬质框体，利用最外侧的两个硬质框体以硬质对硬质的形式将两个软质壳体的外周边夹紧固定，使两个壳体之间构成密封袋腔，其结构简单、合理；两个壳体的外周边固定，同样无需采用高频机热合，工艺难度大大降低，可满足大批量生产化的要求；更有的是，采用两个硬质框体夹紧固定，其牢固度更理想，装拆更容易，在提高生产效率的同时，更有利于以后的维护；
上述两种方案的电热袋，实质上是利用硬质对硬质的形式夹紧固定中间软质部位，作为软质壳体外周边的定形、保护，相当于在袋壁的外周边加设硬质保护边，共同遮挡住软质壳体的外周边，并与外周边固定在一起，使其不易离层的同时，也可以克服因袋体外周边热合形状存在差异，而影响袋体统一整体外观的缺陷；再者，由于软质壳体的外周边加设硬质保护，在袋体跌落时，硬质保护(硬质框体)在一定程度上具有保护的作用；更有的是，软硬结合的袋体外壁，其外观设计具有多样化、时尚，且富有美感的优点。
【附图说明】
图1是本发明组合式软硬电热袋的实施例一示意图；
图2是图1的A处放大图；
图3是图1的硬质框体剖视图；
图4是图3的俯视图；
图5是图1实施例中未有注入液体的带保护外套的示意图；
图6是发明组合式软硬电热袋的实施例二示意图；
图7是图6的其中一个硬质框体剖视图；
图8是图7的俯视图；
图9是图7的仰视图；
图10是发明组合式软硬电热袋的实施例三示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1：如图1至图4所示，一种组合式软硬电热袋，包括具有袋腔11的袋体1，袋体1上安装有电插座7，袋腔11内设置有电加热器5，电插座7通过导线与电加热器5电性连接，所述袋体1包括两个各自独立的壳体2、3，一个是硬质壳体2，硬质壳体2可以由PP、PE或ABS等塑料制成的硬件体，另一个是软质壳体3，软质壳体可以由PVC、塑胶或像胶等材料制成的具有弹性的软件体，两个壳体2、3以上、下位置、且外周边相互贴合的方式设置，在软质壳体3外周边的外侧面上增设有另一独立的硬质框体4，硬质框体4与硬质壳体2外周边以硬质对硬质的形式将软质壳体3的外周边夹紧固定，使两个壳体2、3之间构成密封袋腔11。为了提高其密封性，以及有利于对合定位，方便安装，所述硬质壳体2外周边和硬质框体4对应的端面上分别设置有可相互配合的凹凸定位21。为方便用户自行注水，所述硬质壳体2上还开有注水口12。
所述电插座7设置在硬质壳体2上，袋腔11内的电加热器5通过导线与电插座7连接；且两个各自独立的壳体2、3外周边及其硬质框体4之间采用固定件6、或卡扣、或超声波连接固定，也可以采用其它常规手段，只要能将其周边固定、密封即可。
所述硬质框体4的形状可以根据需要，设计成多边形、圆形或其它形状等。
具体优点：此款组合式软硬电热袋，实质上是将袋体(即，外壳)分成两部分，一部分为硬质壳体2，另一部分为软质壳体3，其利用硬质壳体2边缘作为软质壳体3外周边连接、固定的场所，以解决高频机热合工艺的不足；再者，将电插座7直接安装在硬质壳体2上，以使电插座7的安装简易、牢固；再者，由于袋体上使用了硬质壳体2，因此，电插座7、电加热器5及其导线等可作为整体配件，安装时，可通过硬质壳体2上的安装孔位直接将该整体配件安装在硬件体2上，简化了加工工序，提高了生产效率；更有的是，由于袋体是通过硬质壳体2与软质壳体3之间的边缘配合固定，因此，袋壁周边无需采用高频机热合，工艺难度大大降低，可满足大批量生产化的要求。
工作原理：用户第一次使用前，可先往袋腔11内注入适量的液体，再往硬质壳体2的电插座7插上电源线，接通外部电源，电加热器5对袋腔11内的液体加热，直至加热至合适温度即可，人们可以通过接触软质壳体3部位而取暖；而硬质壳体2部位，可对袋腔11内被加热的液体起到一定的保温作用。
如图5所示，上述实施例一中，还可以通过在软质壳体3的上方设置保护外套13，保护外套13通过其底端以胶链、魔术贴或其它固定方式与袋体1外周边连接，构成具有前端入口131近似鞋帮的形状，以使此款电热袋，可兼作暖手和暖脚(拖鞋)方式使用，尤其是在冬天，不与袋壁接触的手(脚)的外部，具有明显的保温作用。
实施例二：参阅附图6至图9所示，一种组合式软硬电热袋，包括具有袋腔11的袋体1，袋体1上安装有电插座7，袋腔11内设置有电加热器5，电插座7通过导线与电加热器5电性连接，所述袋体1包括两个各自独立的壳体2、3，两个壳体2、3均为软质壳体，两个壳体2、3以上、下位置、且外周边相互贴合的方式设置，在两个软质壳体2、3外周边的外侧面上分别增设有独立的硬质框体4，两个硬件框体4以硬质对硬质的形式对两个软质壳体2、3的外周边夹紧固定，使两个壳体2、3之间构成密封袋腔11。
所述两个硬质框体4对应的端面上分别设置有可相互配合的凹凸定位21，除了可以提高其密封性，还可以有利于对合定位，方便安装；当然，为进一步提高其密封性，还可以在两个软质壳体的外周边之间加设硅胶密封圈。
所述两个各自独立的壳体2、3外周边及其两侧硬质框体4之间采用固定件10、或卡扣、或超声波连接固定，所述硬质框体4的形状是多边形、圆形或其它形状。
详细原理：此款组合式软硬电热袋，利用两个硬质框体4对合的方式，将两个软质壳体2、3的外周边夹紧，让其连接固定，从而克服了需要采用高频热合袋体外周边的技术问题；再有，采用两个硬质框体4夹紧，其牢固度更理想，装拆更容易，在提高生产效率的同时，更利于以后的维护；更有的是，硬质框体4端面之间的凹凸定位21配合，除了可以提高其密封性，还可以有利于对合定位，方便安装。
工作原理：用户第一次使用前，可先往袋腔11内注入适量的液体，使上、下两侧软质壳体2、3透过硬质框体4的框口朝外澎胀，再往电插座7插上电源线，接通外部电源，电加热器5对袋腔11内的液体加热，直至加热至合适温度即可，人们可以通过接触软质壳体2、3部位而取暖。
实施例三：如图10所示，其实施方式与实施例二似，不同之处仅是，所述两个软质壳体2、3外周边的内侧面之间还设置有中间硬质框体8，两个硬质框体4夹紧固定两个软质壳体2、3外周边及其中间硬质框体8。中间硬质框体8的增设，可提高其整体结合的紧密度和牢固度，而凹凸定位21配合，通过固定件10连接固定，除了可以提高其密封性，还可以有利于对合定位，方便安装。
上述结构的电热袋，无论电插座安装在硬质壳体，还是软质壳体上，电插座与对应的壳体安装孔之间设置有硅胶密封、连接；另外，为了方便用户在注水时，能直观地观看到袋体内注水的水位，袋体上还设置有水位卡尺；再有，电热暖的袋腔内若注水过多或过小，均影响电热袋正常工作，因此，可以通过配套一个与袋腔注水量相对应的预备水袋，使人们注水时，可直接按预备水袋储水量要求储足水，再通过该预备水袋把水注入袋体内，可满足严格注水水量的要求。
本发明还公开一个方案，上述结构的电热袋，其袋体可以是一个完整的硬质壳体，如：利用吹瓶技术，直接通过吹瓶机吹出符合形状要求的袋体，再往袋体上设置电插座，袋腔内设置电加热器等，并往外壳的外壁套上外套(布料)，即可制成电热袋；当然，所述硬质袋体也可以是分拆组合的硬质壳体，通过普通注塑技术制得，这里不再详述；另，硬质袋体上，也可以设置现有传统软体袋技术的过压保护装置、防爆装置等。