环形刀片豆浆机 【技术领域】
本发明涉及一种豆浆机装置， 特别是涉及一种环形刀片豆浆机。背景技术 现有技术的豆浆机， 包括有电机、 刀片、 机头、 桶体， 机头下盖扣装在桶体上。中国 发明专利 ZL200410036418.4 公开了一种易清洗的豆浆机， 其特征在于在机头下盖上固定 设置有一个导流器， 导流器下部伸入水中， 导流器下口为敞开的， 电机长轴前端上固定的刀 片在导流器内并伸入水中， 在导流器上设置有导流孔， 制浆物料是在桶体和导流器内随水 循环粉碎制浆， 这种豆浆机非常方便清洗。然而， 包括上述公开的专利在内， 目前的现有技 术中采用的刀片几乎都是扇页式的， 物料在经过该类刀片的时候， 刀片没有粉碎到物料， 而 直接从旁边穿过， 因此， 粉碎效果欠佳 ； 另外， 由于刀片的锋口都设置在刀片的外边缘， 因 此， 清洗的时候必需非常小心， 否则容易划破手 ； 此外， 由于现有技术中的刀片上下弯折不 平均， 这样在旋转的时候动平衡性能较差， 所以会产生很大的震动， 机器在工作的时候噪声 较大。
发明内容
为了解决上述问题， 本发明的目的是提供一种环形刀片豆浆机， 它是采用以下技 术方案来实现的 ：
环形刀片豆浆机， 它包含有机头 1、 防溢电极 2、 温度传感器 3、 电热管 4、 刀片 5、 桶 体、 导流器、 刀轴、 电机， 机头下盖扣装在桶体上， 导流器安装在桶体上， 刀轴位于导流器内 部， 导流器上有导流孔， 刀片 5 安装在刀轴下方， 其特征在于 ： 所述刀片 5 为环形， 刀片 5 由 圆形环体 51、 刀叶 53 组成 ； 刀片 5 的中心具有纵向贯穿刀片的安装孔 52， 刀叶 53 的边缘设 置有锋口 54 ； 所述刀叶相互连在一起， 其外边缘与环体 51 是连接着的。
上述所述刀叶为三角形， 且至少有二片， 且均匀或不均匀地沿环体圆周分布。
上述所述安装孔 52 为半圆形。
环形刀片豆浆机， 它包含有机头 1、 防溢电极 2、 温度传感器 3、 电热管 4、 刀片 5、 桶 体、 导流器、 刀轴、 电机， 机头下盖扣装在桶体上， 导流器安装在桶体上， 刀轴位于导流器内 部， 导流器上有导流孔， 刀片 5 安装在刀轴下方， 其特征在于 ： 所述刀片 5 为圆盘形， 刀片 5 由圆形盘体 51、 纵向贯穿刀片的刀叶孔 55 组成 ； 刀片 5 的中心具有纵向贯穿刀片的安装孔 52， 刀叶孔 55 的边缘设置有锋口 54 ； 所述刀叶孔分布在圆形盘体 51 上。
上述所述刀叶孔 55 至少有二个， 且刀叶孔 55 的形状为圆形、 方形、 椭圆形等任意 形状。
上述所述安装孔 52 为弓形。
环形刀片豆浆机， 它包含有机头 1、 防溢电极 2、 温度传感器 3、 电热管 4、 刀片 5、 桶 体、 导流器、 刀轴、 电机， 机头下盖扣装在桶体上， 导流器安装在桶体上， 刀轴位于导流器内 部， 导流器上有导流孔， 刀片 5 安装在刀轴下方， 其特征在于 ： 所述刀片 5 为伞形， 刀片 5 由投影面为圆形的伞体 51、 纵向贯穿刀片的刀叶孔 55 组成 ； 刀片 5 的中心具有纵向贯穿刀片 的安装孔 52， 刀叶孔 55 的边缘设置有锋口 54 ； 所述刀叶孔分布在伞体 51 上。
上述所述刀叶孔 55 至少有二个， 且刀叶孔 55 的形状为圆形、 方形、 椭圆形等任意 形状 ； 且刀叶孔 55 可均匀或不均匀地分布在盘体或伞体上。
上述所述安装孔 52 为圆形。
当然， 上述所述的豆浆机中， 刀片边缘与导流器的间距为 1 ～ 20mm。
进一步地， 为了更有效地提高粉碎效果， 上述所述环体、 盘体或伞体的边缘上， 还 可设置凹痕。
本发明在工作时， 由于刀片的形状的特点， 使得水流经过刀片的时候速度减慢， 并 且大多数物料要穿过刀片， 使物料在刀片中被直接地粉碎， 因此实现了截流粉碎， 增加了粉 碎效果 ； 由于本刀片是环形或盘形或伞形， 在电机高速旋转时， 水不容易从本刀片经， 因此 它具有截流功能， 使粉碎性能更好。 另外， 由于刀片的稳定性高， 因此， 减少豆浆机工作时的 震动， 使噪声更小 ； 此外， 由于刀片的刀叶不在刀片周缘， 因此， 清洗时更加方便， 不易伤手。 附图说明
图 1 为本发明实施实例一的立体示意图 ； 图 2 为本发明实施实例一中采用的刀片的放大的立体示意图 ； 图 3 为本发明实施实例二中采用的刀片的立体示意图 ； 图 4 为本发明实施实例三中采用的刀片的立体示意图。具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细的说明。
实施实例一 ：
请参见图 1 及图 2， 环形刀片豆浆机， 它包含有机头 1、 防溢电极 2、 温度传感器 3、 电热管 4、 刀片 5、 桶体、 导流器、 刀轴、 电机， 机头下盖扣装在桶体上， 导流器安装在桶体上， 刀轴位于导流器内部， 导流器上有导流孔， 刀片 5 安装在刀轴下方， 其特征在于 ： 所述刀片 5 为环形， 刀片 5 由圆形环体 51、 刀叶 53 组成 ； 刀片 5 的中心具有纵向贯穿刀片的安装孔 52， 刀叶 53 的边缘设置有锋口 54 ； 所述刀叶相互连在一起， 其外边缘与环体 51 是连接着的。
上述所述刀叶为三角形， 且为四片， 且均匀地沿环体圆周分布。
上述所述安装孔 52 为半圆形。
上述所述的豆浆机中， 刀片边缘与导流器的间距为 1mm。
当然， 上述所述刀叶还可为扇形、 矩形等其它形状， 且至少有二片， 且均匀或不均 匀地沿环体圆周分布。
实施实例二 ：
请参见图 1 和图 3， 环形刀片豆浆机， 它包含有机头 1、 防溢电极 2、 温度传感器 3、 电热管 4、 刀片 5、 桶体、 导流器、 刀轴、 电机， 机头下盖扣装在桶体上， 导流器安装在桶体上， 刀轴位于导流器内部， 导流器上有导流孔， 刀片 5 安装在刀轴下方， 其特征在于 ： 所述刀片 5 为圆盘形， 刀片 5 由圆形盘体 51、 纵向贯穿刀片的刀叶孔 55 组成 ； 刀片 5 的中心具有纵向 贯穿刀片的安装孔 52， 刀叶孔 55 的边缘设置有锋口 54 ； 所述刀叶孔分布在圆形盘体 51 上。上述所述刀叶孔 55 有二层， 内层为四个， 外层为八个， 且刀叶孔 55 的形状为圆形。
上述所述安装孔 52 为弓形。
上述所述的豆浆机中， 刀片边缘与导流器的间距为 12mm。
当然， 上述所述刀叶孔 55 的形状还为圆形、 方形、 椭圆形等任意形状 ； 但刀叶孔 55 至少有二个。
实施实例三 ：
请参见图 1 和图 4， 环形刀片豆浆机， 它包含有机头 1、 防溢电极 2、 温度传感器 3、 电热管 4、 刀片 5、 桶体、 导流器、 刀轴、 电机， 机头下盖扣装在桶体上， 导流器安装在桶体上， 刀轴位于导流器内部， 导流器上有导流孔， 刀片 5 安装在刀轴下方， 其特征在于 ： 所述刀片 5 为伞形， 刀片 5 由投影面为圆形的伞体 51、 纵向贯穿刀片的刀叶孔 55 组成 ； 刀片 5 的中心具 有纵向贯穿刀片的安装孔 52， 刀叶孔 55 的边缘设置有锋口 54 ； 所述刀叶孔分布在伞体 51 上。
上述所述刀叶孔 55 有八个， 且刀叶孔 55 的形状为圆形。
上述所述安装孔 52 为圆形。
上述所述的豆浆机中， 刀片边缘与导流器的间距为 6mm。
当然， 上述所述叶孔 55 的形状还可为圆形、 方形、 椭圆形等任意形状， 但刀叶孔 55 至少有二个 ； 且刀叶孔 55 可均匀或不均匀地分布在盘体或伞体上。
当然， 上述任一实施实例中， 所述刀片边缘与导流器的间距为 1 ～ 20mm。
进一步地， 为了更有效地提高粉碎效果， 上述所述环体、 盘体或伞体的边缘上， 还 可设置凹痕。
当然， 上述任一实施实例中， 所述安装孔 52 还可为圆形、 半圆形、 弓形等其它形 状。
当然， 上述任一实施实例中， 所述刀片的材料优选不锈钢。
本发明在工作时， 由于刀片的形状的特点， 使得水流经过刀片的时候速度减慢， 并 且大多数物料要穿过刀片， 使物料在刀片中被直接地粉碎， 因此实现了截流粉碎， 增加了粉 碎效果 ； 由于本刀片是环形或盘形或伞形， 在电机高速旋转时， 水不容易从本刀片经， 因此 它具有截流功能， 使粉碎性能更好。 另外， 由于刀片的稳定性高， 因此， 减少豆浆机工作时的 震动， 使噪声更小 ； 此外， 由于刀片的刀叶不在刀片周缘， 因此， 清洗时更加方便， 不易伤手。
本文具体说明了本发明示例性实施实例和目前的优选实施例， 应当理解， 本发明 构思可以按其他种种形式实施运用， 它们同样落在本发明的保护范围内。