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一种保护回转马达的回转逻辑阀.pdf

  • 上传人:Y948****062
  • 文档编号:119613
  • 上传时间:2018-01-26
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:370.96KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200910025197.3

    申请日:

    2009.02.23

    公开号:

    CN101493104A

    公开日:

    2009.07.29

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    未缴年费专利权终止IPC(主分类):F15B 13/02申请日:20090223授权公告日:20110615终止日期:20150223|||授权|||实质审查的生效|||公开

    IPC分类号:

    F15B13/02; E02F9/22

    主分类号:

    F15B13/02

    申请人:

    三一重机有限公司

    发明人:

    熊逸群; 王敬陆

    地址:

    215300江苏省昆山市昆山经济开发区松花江路三一产业园

    优先权:

    专利代理机构:

    苏州创元专利商标事务所有限公司

    代理人:

    陶海锋

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    内容摘要

    本发明公开了一种保护回转马达的回转逻辑阀,其特征在于:包括两个二位三通液控阀与一个二位三通电磁阀,构成一逻辑阀块,该逻辑阀块设于先导泵与制动缸之间,其连接管路满足逻辑表达式:Y=A+B C,其中,Y为锁定状态,当Y=1时,逻辑阀块输出压力油,用于启动制动缸,Y=0时,无输出;A为制动开关,制动开关闭合时A=1,打开时A=0;B为行走先导阀,操作任意行走先导阀时B=1,不操作时B=0;C为回转先导阀,操作任意回转先导阀时C=1,不操作时C=0。本发明设置于制动缸之前,在满足该逻辑阀块的逻辑关系后,制动缸才被启动,实现对制动缸的实时控制,保护马达与减速机,减小刹车片的磨损,延长回转机构寿命。

    权利要求书

    1.  一种保护回转马达的回转逻辑阀,其特征在于:包括两个二位三通液控阀与一个二位三通电磁阀,构成一逻辑阀块,该逻辑阀块设于先导泵与制动缸之间,其连接管路满足逻辑表达式:Y=A+BC,其中,Y为锁定状态,当Y=1时,逻辑阀块输出压力油,用于启动制动缸,Y=0时,无输出;A、B、C分别对应所述电磁阀和两个液控阀的输入,A为制动开关,制动开关闭合时A=1,打开时A=0;B为行走先导阀,操作任意行走先导阀时B=1,不操作时B=0;C为回转先导阀,操作任意回转先导阀时C=1,不操作时C=0。

    2.
      根据权利要求1所述的保护回转马达的回转逻辑阀,其特征在于:所述逻辑阀块由液控阀一、液控阀二、电磁阀及连接管路组成,所述电磁阀的控制端与所述制动开关连接;所述液控阀二的进油口与行走梭阀组连接,控制油口与回转梭阀连接,出油口与所述电磁阀进油口连接,电磁阀另一进油口与所述先导泵连接,其出油口与所述液控阀一的控制油口连接,液控阀一的进油口与所述先导泵连接,其出油口与所述制动缸连接。

    3.
      根据权利要求1所述的保护回转马达的回转逻辑阀,其特征在于:所述二位三通液控阀是插装阀或者滑阀,工作压力30~350bar之间,流量在5~200L之间,开启压力在2~10bar之间。

    4.
      根据权利要求1所述的保护回转马达的回转逻辑阀,其特征在于:所述二位三通电磁阀是插装阀或者滑阀,工作压力30~350bar之间,流量在5~200L之间,开启压力在2~10bar之间,电压在12±10%V DC或24±10%V DC。

    5.
      根据权利要求1所述的保护回转马达的回转逻辑阀,其特征在于:所述逻辑阀块由先导泵提供压力油,并具有一回油口,该回油口与油箱连接。

    说明书

    一种保护回转马达的回转逻辑阀
    技术领域
    本发明涉及一种控制阀,具体涉及一种保护回转马达的回转逻辑阀,适用于回转机械中的回转机构上,如挖掘机等。
    背景技术
    回转机械为带有回转体的工程机械,如挖掘机、起重机、装载机等,回转机构为执行机构之一,用于驱动回转体作回转动作。
    目前,普遍采用带片式制动器的减速机和液压马达构成回转机构,在回转时,由一定压力的控制液压油将制动器内的片式制动器打开,液压马达驱动回转机构作回转动作;在回转停止时,控制油泄压,片式制动器在弹簧力的作用下复位,依靠制动器的摩擦力实现制动。这种机构为常开式回机构,马达始终处于打开状态,不能够及时制动,当回转惯性巨大时,有可能出现制动失灵的问题,即使制动器的摩擦片已经闭合,回转体仍处于回转状态下,摩擦片的滑动摩擦力远小于静态摩擦力,引起回转机械翻倾事故,存在巨大安全隐患。另外还有一种是在制动器控制油路上增加卸压延时阀,这种机构不能够按操作者意愿随时停转动或者过早刹车,造成制动片过早磨损。
    发明内容
    本发明目的是提供一种保护回转马达的回转逻辑阀,使用该逻辑阀,为回转机构提供保护,防止回转惯性对制动片造成过度、过早的磨损,且及时制动提高整机运输、作业及回转安全。
    为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种保护回转马达的回转逻辑阀,包括两个二位三通液控阀与一个二位三通电磁阀,构成一逻辑阀块,该逻辑阀块设于先导泵与制动缸之间,其连接管路满足逻辑表达式:Y=A+BC,其中,Y为锁定状态,当Y=1时,逻辑阀块输出压力油,用于启动制动缸,Y=0时,无输出;A、B、C分别对应所述电磁阀和两个液控阀的输入,A为制动开关,制动开关闭合时A=1,打开时A=0;B为行走先导阀,操作任意行走先导阀时B=1,不操作时B=0;C为回转先导阀,操作任意回转先导阀时C=1,不操作时C=0。
    上述技术方案中,逻辑阀块设置于先导泵与制动缸之间,当满足逻辑阀块的逻辑表达式时,制动缸启动,刹车片压紧马达,使其停转,否则就关闭,实现实时控制,其中逻辑表达式Y=A+BC实现的逻辑功能如下表:

      A:制动开关(1为制动)  B:行走(1为走)  C:回转(1为转)  Y:锁定(1为锁定)  0  0  0  0  0  0  1  0  0  1  0  1  0  1  1  0  1  0  0  1  1  0  1  1  1  1  0  1  1  1  1  1

    A:制动开关为1时,表示开关要求机器制动,0则为打开制动缸;
    B:行走为1时,表示操作任意行走先导阀时,0为机器不操作行走先导阀;
    C:回转为1时,表示操作任意回转先导阀时,0为机器不操作回转先导阀;
    D:4、锁定为1时,表示刹车缸将刹车片压紧,回转制动,0为机器刹车片松开。
    当制动开关闭合后,无论行走或是回转启动与否,刹车片均压紧制动;当制动开关打开,行走启动而回转关闭时,制动缸启动;其余情况下,制动缸均关闭,回转马达带动回转体转动。如此可达到在不影响机器回转功能的情况下,自动启动或关闭制动缸,保护马达与减速机,减小刹车片的磨损,延长回转机构寿命。
    上述技术方案中,所述逻辑阀块由液控阀一、液控阀二、电磁阀及连接管路组成,所述电磁阀的控制端与所述制动开关连接;所述液控阀二的进油口与行走梭阀组连接,控制油口与回转梭阀连接,出油口与所述电磁阀进油口连接,电磁阀另一进油口与所述先导泵连接,其出油口与所述液控阀一的控制油口连接,液控阀一的进油口与所述先导泵连接,其出油口与所述制动缸连接。
    上文中,由电磁阀与控制室内的制动开关连接,发出制动开关信号,判断行走与回转间的关系是通过液控阀二来确定,电磁阀通电后出油给液控阀一,驱动液控阀一将先导泵引入的先导油输出给制动缸,启动制动缸中的刹车片压紧马达。在未满足逻辑阀块的逻辑关系时,电磁阀不得电,因而液控阀一不出油,制动缸无法启动。这样,若回转体还具有巨大惯性时,只要制动开关未闭合,行走先导阀未启动,制动缸不会被启动,避免对刹车片的巨大磨损,达到保护制动缸及马达的效果。
    上述技术方案中,所述二位三通液控阀是插装阀或者滑阀,工作压力30~350bar之间,流量在5~200L之间,开启压力在2~10bar之间。
    上述技术方案中,所述二位三通电磁阀是插装阀或者滑阀,工作压力30~350bar之间,流量在5~200L之间,开启压力在2~10bar之间,电压在12±10%V DC或24±10%V DC。
    上述技术方案中,所述逻辑阀块由先导泵提供压力油,并具有一回油口,该回油口与油箱连接。当逻辑阀块不出油时,输入逻辑阀块内的先导油可通过回油口回流到油箱内,循环使用。
    由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
    1.本发明设置于制动缸之前,在满足逻辑阀块的逻辑关系后制动缸被启动,刹车片执行压紧马达的操作,根据逻辑关系中引入条件值的不同,实现对制动缸的实时控制,从而在不影响机器回转功能的情况下,保护马达与减速机,减小刹车片的磨损,延长回转机构寿命;
    2.由两个二位三通液控阀与一个二位三通电磁阀组成逻辑阀块,电磁阀的控制端与控制室内的制动开关连接,液控阀二两路进油分别与行走、回转先导阀连接,由此来确定行走装置与回转装置的工作状态,从而达到实时的控制信号,液控阀一与电磁阀的输入值确定液控阀一是否开启,液控阀一出油驱动制动缸开启工作,由此避免回转惯性较大时对刹车片产生巨大的磨损,从而可保护制动缸及马达;
    3.在行走时,回转体被制动,从而提高整机在运输时的作业安全性,防止行走时回转体误转对周围建筑、施工人员的伤害。
    附图说明
    图1是本发明实施例一的液压原理示意框图;
    图2是本发明实施例一的控制方框图。
    具体实施方式
    下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
    实施例一:参见图1、2所示,一种保护回转马达的回转逻辑阀,包括两个二位三通液控阀与一个二位三通电磁阀,构成一逻辑阀块,该逻辑阀块设于先导泵与制动缸之间,其连接管路满足逻辑表达式:Y=A+BC,其中,Y为锁定状态,当Y=1时,逻辑阀块输出压力油,用于启动制动缸,Y=0时,无输出;A、B、C分别对应所述电磁阀和两个液控阀的输入,A为制动开关,制动开关闭合时A=1,打开时A=0;B为行走先导阀,操作任意行走先导阀时B=1,不操作时B=0;C为回转先导阀,操作任意回转先导阀时C=1,不操作时C=0。该逻辑表达式实现的功能为:
      A:制动开关(1为制动)  B:行走(1为走)  C:回转(1为转)  Y:锁定(1为锁定)  0  0  0  0  0  0  1  0  0  1  0  1  0  1  1  0  1  0  0  1  1  0  1  1  1  1  0  1  1  1  1  1

    当制动开关闭合后,无论行走或是回转启动与否,刹车片均压紧制动;当制动开关打开,行走启动而回转关闭时,制动缸启动;其余情况下,制动缸均关闭,回转马达带动回转体转动。如此可达到在不影响机器回转功能的情况下,自动启动或关闭制动缸,保护马达与减速机,减小刹车片的磨损,延长回转机构寿命。
    为实现上述逻辑功能,其液压管路连接如图1所示,所述逻辑阀块由液控阀一、液控阀二、电磁阀及连接管路组成,所述电磁阀的控制端与控制室内的所述制动开关连接(未画出);所述液控阀二的进油口①与行走梭阀组连接,控制油口②与回转梭阀连接,出油口与所述电磁阀进油口连接,电磁阀另一进油口及与液控阀一的进油口并联于所述先导泵管路P上,电磁阀的出油口与所述液控阀一的控制油口连接,液控阀一的出油口③与所述制动缸连接,液控阀一、二的回油口并联构成逻辑阀块的回油口,与油箱连接,循环使用回流油。
    本实施例中,所述二位三通液控阀是插装阀(亦可为滑阀),工作压力30~350bar之间,流量在5~200L之间,开启压力在2~10bar之间;所述二位三通电磁阀是插装阀(亦可为滑阀),工作压力30~350bar之间,流量在5~200L之间,开启压力在2~10bar之间,电压在12±10%V DC或24±10%V DC。

    关 键  词:
    一种 保护 回转 马达 逻辑
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