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充填用带式输送机的多点侧卸装置.pdf

  • 上传人:00062****4422
  • 文档编号:119549
  • 上传时间:2018-01-26
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:267.89KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200910227850.4

    申请日:

    2009.12.15

    公开号:

    CN101761356A

    公开日:

    2010.06.30

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E21F 15/06申请日:20091215|||公开

    IPC分类号:

    E21F15/06; B65G47/34; B65G39/12

    主分类号:

    E21F15/06

    申请人:

    煤炭科学研究总院太原研究院; 煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司

    发明人:

    徐爱敏; 宋德军; 杨喜; 刘磊; 刘敏; 赵斌; 刘金生; 王赟; 温建刚

    地址:

    030006 山西省太原市并州南路108号

    优先权:

    专利代理机构:

    太原市科瑞达专利代理有限公司 14101

    代理人:

    江淑兰

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    内容摘要

    本发明涉及一种充填用带式输送机的多点侧卸装置,主要结构由中间机架、液压翻转油缸、油缸翻转座、翻转式分土板、分土板转轴、支撑座、传送带组成,可在带式输送机上设置多个侧卸装置,使充填用细粒物料实现大范围多点侧卸,具有抛洒效果,本装置设计先进合理,结构紧凑,占用高度小,与其他配套设备不易发生干涉,实现了卸料、抛料、多点侧卸、均匀侧卸,实用价值高、效果好、速度快,安全稳定可靠,安装使用方便,是十分理想的充填用带式输送机的多点侧卸装置,此装置也可用于地面细粒物料的多点输送。

    权利要求书

    1.  一种充填用带式输送机的多点侧卸装置,其特征在于:主要结构由:中间机架、翻转式分土板、分土板转轴、传送带、翻转油缸、油缸翻转座、支撑座、上梁、下梁、立梁、斜拉梁、上架、底架、托辊架、托辊组成;中间机架(1)由左右上梁(7)、左右下梁(8)、左右立梁(11)、左右斜拉梁(12)、上架(9)、底架(10)组成焊接结构;在左右上梁(7)上装有左右托辊架(15),左右托辊架(15)之间装有托辊(16),在托辊(16)上为传送带(3);
    在左右上梁(7)上设有支撑座(5)、(6),在左右支撑座(5)、(6)上设左右翻转架(13)、(14),在翻转架(13)、(14)中间设有翻转式分土板(2);
    在左侧部上下梁(7)、(8)上设有油缸支撑板(19),油缸支撑板(19)与翻转油缸(4)的油缸底座(18)固定联接;翻转油缸(4)的上部设有油缸翻转座(17),油缸翻转座(17)与翻转式分土板(2)的分土板转轴(20)联接;翻转油缸(4)通过液压管路与带式输送机的液压机构联接;传送带(3)由带式输送机的动力传动机构带动循环运行;
    左右上梁(7)、左右下梁(8)的长度由带式输送机的长度确定;立梁(11)、斜拉梁(12)、上架(9)、底架(10)、托辊(16)、托辊架(15)的数量按等间距循环设置。

    2.
      根据权利要求1所述的一种充填用带式输送机的多点侧卸装置,其特征在于:所述的翻转式分土板(2),在分土板转轴(20)上的一端为油缸翻转座(17),在分土板转轴(20)的侧部设有铲板(21),铲板(21)的前部为橡胶板(22),分土板转轴(20)通过六个安装架(23)与铲板(21)、橡胶板(22)固定联接。

    说明书

    充填用带式输送机的多点侧卸装置
    技术领域
    本发明涉及一种充填用带式输送机的多点侧卸装置,属煤矿井下长壁综采面采空区充填运输设备的技术领域
    背景技术
    在煤矿开采中,常会遇到三下采煤,即河下、桥下、建筑物下采煤,当三下采煤结束后,就要对采空区进行充填,称谓充填法采煤,充填物料主要是煤矸石、黄土、料石等。
    充填物料的运输大都采用带式输送机、刮板输送机,刮板输送机主要运输块状物料,带式输送机主要运输粉状、细小颗粒状物料,例如黄土等。
    带式输送机的常规输送卸料方式,大都为端卸,即由一端向另一端输送,中间可加物料,但充填物料由于量大,要求卸料点多,带式输送机的端卸法已不适应充填法采煤的要求,给三下采煤后的采空区回填物料带来很大困难。
    发明内容
    发明目的
    本发明的发明目的就是针对背景技术的不足,设计一种适合充填法采煤的带式输送机的多点侧卸装置,在带式输送机上设置多个侧卸机构,采用液压油缸、翻转式分土板、中间机架等技术,使带式输送机可按需要实现多点侧卸、也可端卸,以扩大带式输送机的卸料方式,提高充填卸料效率。
    技术方案
    本发明主要结构由:中间机架、翻转式分土板、分土板转轴、传送带、翻转油缸、油缸翻转座、支撑座、上梁、下梁、立梁、斜拉梁、上架、底架、托辊架、托辊组成;中间机架1由左右上梁7、左右下梁8、左右立梁11、左右斜拉梁12、上架9、底架10组成焊接结构;在左右上梁7上装有左右托辊架15,左右托辊架15之间装有托辊16,在托辊16上为传送带3;
    在左右上梁7上设有支撑座5、6,在左右支撑座5、6上设左右翻转架13、14,在左右翻转架13、14中间设有翻转式分土板2;
    在左侧部上下梁7、8上设有油缸支撑板19,油缸支撑板19与翻转油缸4的油缸底座18固定联接;翻转油缸4的上部设有油缸翻转座17,油缸翻转座17与翻转式分土板2的分土板转轴20联接;翻转油缸4通过液压管路与带式输送机的液压机构联接;传送带3由带式输送机的动力传动机构带动循环运行;
    左右上梁7、左右下梁8的长度由带式输送机的长度确定;立梁11、斜拉梁12、上架9、底架10、托辊16、托辊架15的数量按等间距循环设置。
    所述的翻转式分土板2,在分土板转轴20上的一端为油缸翻转座17,在分土板转轴20的侧部设有铲板21,铲板21的前部为橡胶板22,分土板转轴20通过六个安装架23与铲板21、橡胶板22固定联接。
    有益效果
    本发明与背景技术相比具有明显的先进性,它是针对三下采煤后的采空区回填物料的实际情况,采用带式输送机进行物料输送,在带式输送机上设置多个侧卸装置,采用中间机架、液压翻转油缸、翻转式分土板、支撑座、传送带相结合的设计,在带式输送机上设置多个侧卸装置,使充填用带式输送机实现多点侧卸物料,具有抛洒效果,本装置设计先进合理,结构紧凑,占用高度小,不易与其他配套设备发生干涉,实现了卸料、抛料、多点侧卸、均匀侧卸、效果好、速度快,安全稳定可靠,安装使用方便,是十分理想的充填用带式输送机的多点侧卸装置,此装置也可用于地面细粒物料的多点输送。
    附图说明
    图1为整体结构图
    图2为整体结构主视图
    图3为整体结构俯视图
    图4为整体结构侧视图
    图5为翻转式分土板结构图
    图中所示,附图标记清单如下:
    1、中间机架,2、翻转式分土板,3、传送带,4、翻转油缸,5、支撑座,6、支撑座,7、上梁,8、下梁,9、上架,10、底架,11、立梁,12、斜拉梁,13、翻转架,14、翻转架,15、托辊架,16、托辊,17、油缸翻转座,18、油缸底座,19、油缸支撑板,20、分土板转轴,21、铲板,22、橡胶板,23、安装架。
    具体实施方式
    以下结合附图对本发明做进一步说明:
    图1、2、3、4所示,为充填用带式输送机多点侧卸装置结构图,各部位置、联接关系要正确,安装牢固。
    中间机架是带式输送机的主体,焊接结构,要强度好,要用合金结构钢制作。
    传送带、托辊架、托辊是输送机的运动部位,要转动灵活、运行平稳。
    油缸座、油缸翻转座、油缸底座、油缸支撑板要安装牢固,调试合理,与翻转式分土板配合使用。
    图5所示,为翻转式分土板结构图,分土板转轴一端为油缸翻转座,与翻转油缸联接,带动翻转式分土板翻动,通过安装架与铲板、橡胶板固定,翻转油缸可带动铲板、橡胶板翻动,刮卸物料。

    关 键  词:
    充填 用带式 输送 多点 卸装
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