一种利用微波技术生产纯烟梗再造烟叶的方法 【技术领域】
本发明属造纸法再造烟叶生产技术领域。背景技术 国内造纸法再造烟叶技术起步较晚， 实现产业化还不到十年的时间， 因其对卷烟 工业的降耗以及卷烟品质的改善有着广阔的应用前景， 发展迅速。目前国内造纸法再造烟 叶的生产方法， 为使用废烟叶和废烟梗以及其他非烟草纤维作为混合原料， 经过溶剂提取、 提取液浓缩做涂布液、 提取后的固形物利用造纸法的原理打浆、 抄造成型、 涂布液回涂、 干 燥及分切等生产流程， 获得可供卷烟工业使用的再造烟叶。数量较多而价格相对较低的废 烟梗， 由于其在燃烧过程中会产生木质气等杂气， 造成所制备的再造烟叶应用于卷烟中时， 在抽吸时存在较多的刺激性等不利因素， 因而影响了其在生产再造烟叶中的配方用量。
发明内容
本发明的目的正是为了解决现有技术存在的不足而提供一种可利用微波技术， 采 用价格较低的纯烟梗生产出杂气小、 香味较高的再造烟叶的方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
一种利用微波技术生产纯烟梗再造烟叶的方法， 方法步骤如下 ：
①将风干的烟梗经湿蒸汽增湿至含水率 30％ -40％， 同时增温至 80℃ -90℃作为 原料 ；
②将原料送入功率为 60KW-800KW 的微波设备， 在温度为 130℃ -150℃的工艺条件 下进行高温连续处理， 原料通过量为 1kg/min-1300kg/h ；
③将微波处理后的原料用水进行一次提取， 提取时固液比控制为 1 ∶ 6-8， 提取温 度为 65℃ -70℃， 提取时间 20min-40min ；
④所得提取液浓缩经工艺调制作为涂布液， 提取后的固形物打浆抄片， 将调制的 涂布液浸涂到抄片上， 烘干得到纯烟梗再造烟叶 ；
本发明所述将提取液浓缩并进行工艺调制的方法是上述提取液经真空浓缩至绝 干原料重量的 60％ -70％， 再经食品级调色及食品级保润增香等工艺调制。
本发明利用微波技术， 充分利用较废烟叶容易获得且价格较低的卷烟复烤及卷烟 生产等过程产生的废烟梗， 生产可供卷烟工业使用的纯烟梗再造烟叶。
采用本发明制作的纯烟梗再造烟叶， 可增加其在卷烟生产中的再造烟叶配方用 量， 即有效利用了原本废弃的烟梗原料， 节约了资源， 又可降低卷烟的原料成本， 还可提高 卷烟的抽吸品质。
本发明优化了现有造纸法再造烟叶生产过程中的投料、 提取和流送等工艺流程 ：
①减少了现有造纸法再造烟叶生产过程中的烟叶处理系统 ；
②减少了现有造纸法再造烟叶生产过程中的烟叶与烟梗的混合系统 ；
③由于烟梗经微波处理后， 温度提高， 节省了现有造纸法再造烟叶生产过程中提取用水加热的能耗 ；
④纯烟梗纤维强度的提高减少了针叶木浆等长纤维用量。
下面结合说明书附图进一步阐述本发明内容。 附图说明
图 1 为本发明方法工艺流程图。具体实施方式
实施例一
如图 1 所示利用微波技术生产纯烟梗再造烟叶的方法， 其方法步骤如下 ：
①将风干的烟梗经湿蒸汽增湿至含水率 30％ -40％， 同时增温至 80℃ -90℃作为 原料 ；
②将原料送入功率为 60KW 的现有微波设备， 在温度为 130℃ -150℃的工艺条件下 进行高温连续处理， 原料通过量为 1kg/min ；
③ 将 微 波 处 理 后 的 原 料 用 水 提 取， 提 取 时 固 液 比 控 制 为 1 ∶ 7， 提取温度为 65℃ -70℃， 提取时间 30min ； ④将所得提取液经真空浓缩至绝干原料重量的 60％ -70％， 再经食品级调色及食 品级保润增香等工艺调制作为涂布液， 提取后的固形物打浆抄片， 将调制的涂布液浸涂到 抄片上， 烘干得到纯烟梗再造烟叶。
实施例二
利用微波技术生产纯烟梗再造烟叶的方法， 其方法步骤如下 ：
①将风干的烟梗经湿蒸汽增湿至含水率 30％ -35％， 同时增温至 80℃ -85℃作为 原料 ；
②将原料送入功率为 100KW 的现有微波设备， 在温度为 140℃ -150℃的工艺条件 下进行高温连续处理， 原料通过量为 500kg/min ；
③ 将 微 波 处 理 后 的 原 料 用 水 提 取， 提 取 时 固 液 比 控 制 为 1 ∶ 8， 提取温度为 65℃ -70℃， 提取时间 20min ；
④将所得提取液经真空浓缩至绝干原料重量的 60％ -65％， 再经食品级调色及食 品级保润增香等工艺调制作为涂布液， 提取后的固形物打浆抄片， 将调制的涂布液浸涂到 抄片上， 烘干得到纯烟梗再造烟叶。
实施例三
利用微波技术生产纯烟梗再造烟叶的方法， 其方法步骤如下 ：
①将风干的烟梗经湿蒸汽增湿至含水率 35％ -40％， 同时增温至 85℃ -90℃作为 原料 ；
②将原料送入功率为 800KW 的现有微波设备， 在温度为 130℃ -140℃的工艺条件 下进行高温连续处理， 原料通过量为 1300kg/min ；
③ 将 微 波 处 理 后 的 原 料 用 水 提 取， 提 取 时 固 液 比 控 制 为 1 ∶ 6， 提取温度为 65℃ -70℃， 提取时间 40min ；
④将所得提取液经真空浓缩至绝干原料重量的 65％ -70％， 再经食品级调色及食
品级保润增香等工艺调制作为涂布液， 提取后的固形物打浆抄片， 将调制的涂布液浸涂到 抄片上， 烘干得到纯烟梗再造烟叶。
将采用本发明方法生产的纯烟梗再造烟叶与现有技术生产方式生产的纯烟梗再 造烟叶制成样烟， 经专业评吸委员感官评价， 认为利用本发明方法制得的纯烟梗再造烟叶 在香气上有所提升， 杂气和余味得到改善。对本发明方法生产的纯烟梗再造烟叶进行物理 和化学指标评价， 将检测数据与 YC/T16.3-2003( 再造烟叶行业标准 ) 进行比较， 结果表明， 利用本发明方法生产的纯烟梗再造烟叶的物理指标符合国家烟草行业 《再造烟叶行业标 准》 的要求。
申请人采用昆明卷烟厂的昆烟长梗作为原料， 利用本发明方法制成纯烟梗再造烟 叶， 对其进行切丝后， 按 8％的比例加入 “红山茶” 牌卷烟中。经云南瑞升烟草技术 ( 集团 ) 有限公司再造烟叶产品中心评吸委员感官评价， 认为加入纯烟梗再造烟叶的卷烟在保持 “红山茶” 牌卷烟风格的同时， 刺激、 杂气降低， 余味得到改善。经烟气分析， 加入纯烟梗再造 烟叶的 “红山茶” 牌卷烟， 焦油释放量由未加之前的 14mg/ 支降低为 12.7mg/ 支。说明利用 本发明方法生产加工纯烟梗再造烟叶具有有益效果。