一种建筑用复合内模及其制作方法.pdf

本发明公开了一种建筑用复合内模，包括盖子和模体，所述模体的外壳为蜂窝状中空形式的外壳。为了增加强度也可以在复合模体的内部设置内支撑结构。其制备方法为：1)首先制作模具，按常规塑料挤出工艺挤出中蜂窝状中空模板，模板连接成所需要形状的模体；2)将盖板粘结或用螺丝钉固定在模体的两端，制得本发明的复合内模。本发明的复合内模具有整体强度高，自重轻，造价低等优点。

1、  一种建筑用复合内模，包括盖子和模体，其特征在于：所述模体的外壳为中蜂窝状中空形式的外壳。

2、  根据权利要求1所述的一种建筑用复合内模，其特征在于：所述复合模体的内部设有内支撑结构。

3、  根据权利要求1所述的一种建筑用复合内模，其特征在于：所述模体采用塑料、木塑、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS或金属材料制得。

4、  根据权利要求1-3任意一项所述建筑用复合内模，其特征在于，其制作方法如下：
1)、首先制作模具，按常规塑料挤出工艺挤出中蜂窝状中空模板，模板连接成所需要形状的模体；
2)、将盖板粘结或用螺丝钉固定在模体的两端，制得本发明的复合内模。

一种建筑用复合内模及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑领域中一种预制件及其制作方法，更具体的说，涉及一种用于现浇混凝土空心楼盖成孔的一种预制复合内模结构及其制作方法。
背景技术
在建筑领域中，现浇混凝土空心楼盖这种结构形式被经常采用，现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖，其成孔用的预制内模，一般分为纸质、塑料、金属及水泥等，其截面可为圆形(筒芯)、矩形(箱体)、梯形或其它形状。纸质内模不防水且强度低，金属内模因造价太高而没有在工程中大量采用。由于水泥内模造价低，所以经常被采用，但在实际工程应用中，由于其自重大，破碎率高，损害严重，严重影响了现浇混凝土空心楼盖的尺寸和截面形状，使结构受力性能不稳定，无法达到设计要求，从而给建筑物的安全带来隐患。
发明内容
为了克服以上缺点，本发明的目的在于提供一种强度高，自重轻，造价低的新型建筑用复合内模。
本发明的另一目的在于提供这种复合内模的制作方法。
本发明的发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种建筑用复合内模，包括盖子和模体，所述模体的外壳为蜂窝状中空形式的外壳。为了增加强度也可以在复合模体的内部设置内支撑结构。
所述模体采用塑料、木塑、PVC、PE、PP、ABS、金属等材料制得。
所述的复合内模结构的截面可为圆形(筒芯)、矩形(箱体)、多边形，梯形或其它形状。
这种复合内模的制作方法如下：
1)、首先制作模具，按常规塑料挤出工艺挤出中蜂窝状中空模板，模板连接成所需要形状的模体；
2)、将盖板粘结或用螺丝钉固定在模体的两端，制得本发明的复合内模。如果模体的体积比较大，为增加强度，在模体内固定支撑结构。
本发明的复合内模由于将模体的外壳制成了中空(峰窝状)结构的外壳，并且采用了复合材料，因此具有整体强度高，自重轻，造价低等优点。
附图说明：
图1为本发明矩形内模结构示意图；
图2为本发明带有内支撑的矩形内模结构示意图；
图3为本发明矩形内模的另一种形式结构示意图；
图4为本发明圆形内模结构示意图；
图5为图4的A-A剖视图；
图6为本发明多边形内模的结构示意图；
图7为图6的A-A剖视图。
图中标号说明
1-上盖  2-下底  3-模体外壳  4-内支撑  5-中空下底6-中空上盖
具体实施方式
结合附图进一步对本发明进行说明。
实施例
一种现浇混凝土空心楼盖用新型复合内模，包括盖子1和模体，其材质均采用塑料，利用常规的塑料挤出工艺挤出蜂窝状中空形式的外壳3，盖子1和模体之间粘结或用螺丝钉等方式固定连接，为了增加强度也可以在复合模体的内部设置内支撑结构4。
如图1所示，为本发明复合内模截面为矩形(箱体)的结构，复合模体由下底2和盖子1及中空的模体外壳组成，为了增加强度，在箱体的中间设置一内支撑4结构(如图2所示)。有支撑结构后，可以将盖子和底也设计成中空上盖6和中空下底7(如图3所示)。
如图4，图5所示，为本发明复合内模截面为圆形(筒芯)的结构，复合模体由盖子1和中空的模体外壳3组成，也可以在内部设支撑结构，使其更牢固。
如图6，图7所示，为本发明复合内模截面为多边(八边)形的结构，复合模体由盖子1和中空的模体外壳3组成，也可以在内部设支撑结构4。
与现有预制内模相比，本发明的内模具有重量强，强度高的优点。例如：相同体积条件下，现有预制内模自重一般为每个15-30公斤，而本发明的内模每个只有3-5公斤重，二者的竖向抗压荷载均为1000牛以上。