同步送料机.pdf

本发明公开了一种同步送料机，具有机架，机架上设置有电机和整平装置，电气控制柜固定在机架上，电机和整平装置传动连接，机架上设置有呈S形状的导料装置，导料装置由下导板、中间导板、上导板和出料导板依次从下至上排列组成，在上导板上方和中间导板下方相隔一定距离分别设置有两组光电感应器，电气控制柜中设置有可调节速度的变频器。本发明采用S形的导料装置，经整平装置整平好的板材，通过导料装置被送入冲床加工，期间使用光电感应器来检测送料不足或送料过度，配合变频器调节送料机的速度，实现与冲床的同步生产。

1.  一种同步送料机，具有机架(1)，机架(1)上设置有电机(2)和整平装置(3)，电气控制柜(7)固定在机架(1)上，电机(2)和整平装置(3)传动连接，其特征是：机架(1)上设置有导料装置(5)，导料装置(5)由下导板(5-1)、中间导板(5-2)、上导板(5-3)和出料导板(5-4)依次从下至上呈S形状排列组成，在上导板(5-3)上方和中间导板(5-2)下方相隔一定距离分别设置有两组光电感应器(6)，电气控制柜(7)中设置有可调节速度的变频器。

2.  根据权利要求1所述的同步送料机，其特征是：所述的整平装置(3)具有上盖体(3-1)和下座体(3-2)，上盖体(3-1)一端和下座体(3-2)一端转动连接，上盖体(3-1)内设置有上整平轮(3-4)，下座体(3-2)内设置有下整平轮(3-5)，上整平轮(3-4)通过齿轮(3-6)传动下整平轮(3-5)，在上盖体(3-1)另一端设置有偏心轴(3-7)，偏心轴(3-7)上固定有偏心轮(3-8)，偏心轮(3-8)上固定有手柄(3-9)，在下座体(3-2)另一端设置有离合片(3-10)，偏心轴(3-7)和离合片(3-10)通过连杆(3-11)连接。

3.  根据权利要求2所述的同步送料机，其特征是：所述的上整平轮(3-4)和下整平轮(3-5)之间设置有上支撑轮(3-12)和下支撑轮(3-13)，上盖体(3-1)上设置有用于调节上整平轮(3-4)和下整平轮(3-5)之间夹紧压力的压力调节杆(3-14)，上盖体(3-1)上设置有用于调节上支撑轮(3-12)和下支撑轮(3-13)之间间距的刻度调节杆(3-15)。

4.  根据权利要求1所述的同步送料机，其特征是：所述的下导板(5-1)由下外导板(5-1-1)和下内导板(5-1-2)组成，呈U形状，倾斜一定角度固定在机架(1)上。

5.  根据权利要求1所述的同步送料机，其特征是：所述的整平装置(3)倾斜一定角度固定在机架(1)上，其出料端与下导板(5-1)的进料端对齐。

6.  根据权利要求1所述的同步送料机，其特征是：所述的整平装置(3)的进料端位置设置有可对所进材料进行定位的挡料轮(3-16)。

同步送料机
技术领域
本发明涉及板材送料机技术领域，尤其是一种可与冲床配合实现同步生产的同步送料机。
背景技术
冲床是一种常用的冲压生产设备，以前生产时，送料通常采用人工送料方式，造成了安全生产事故率高，为此，人们设计制造了各种形式的送料机械来代替人工给冲床送料，由此提高了生产的安全性。冲床用料一般需要是平整的板材，卷材需通过整平后消除内应力才能使用，整平后板材经送料机械送入冲床进行冲压加工，但现有的送料机，结构较复杂，功能较单一，与冲床等设备配合性不好，缺乏与冲床工作频率相匹配的同步性能，容易产生送料不足或送料过度的状况，稳定性差，易造成生产的不连续性，严重时会发生安全事故。
发明内容
本发明的目的是：提供一种同步送料机，其采用S形的导料装置，经整平装置整平好的板材，通过导料装置被送入冲床加工，期间使用光电感应器来检测送料不足或送料过度，配合变频器调节送料机的速度，实现与冲床的同步生产。
本发明实现其目的所采用的技术方案是：一种同步送料机，具有机架，机架上设置有电机和整平装置，电气控制柜和操作箱固定在机架上，电机和整平装置传动连接，机架上设置有导料装置，导料装置由下导板、中间导板、上导板和出料导板依次从下至上呈S形状排列组成，在上导板上方和中间导板下方相隔一定距离分别设置有两组光电感应器，电气控制柜中设置有可调节速度的变频器。
具体说来，所述的整平装置具有上盖体和下座体，上盖体一端和下座体一端转动连接，上盖体内设置有上整平轮，下座体内设置有下整平轮，上整平轮通过齿轮传动下整平轮，在上盖体另一端设置有偏心轴，偏心轴上固定有偏心轮，偏心轮上固定有手柄，在下座体另一端设置有离合片，偏心轴和离合片通过连杆连接。
进一步说，所述的上整平轮和下整平轮之间设置有上支撑轮和下支撑轮，上盖体上设置有用于调节上整平轮和下整平轮之间夹紧压力的压力调节杆，上盖体上设置有用于调节上支撑轮和下支撑轮之间间距的刻度调节杆。
另外，所述的下导板由下外导板和下内导板组成，呈U形状，倾斜一定角度固定在机架上，整平装置也倾斜一定角度固定在机架上，其出料端与下导板的进料端对齐，而在整平装置的进料端位置还设置有可对所进材料进行定位的挡料轮。
本发明的有益效果是，本发明采用S形地导料装置，利用光电感应器配合变频器来调整送料速度，可实现送料和冲床的同步生产，稳定性好，可防止产生送料不足或送料过度的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明整平装置的结构示意图。
图中 1.机架 2.电机 3.整平装置 3-1.上盖体 3-2.下座体3-3.绞接件 3-4.上整平轮 3-5.下整平轮 3-6.齿轮 3-7.偏心轴3-8.偏心轮 3-9.手柄 3-10.离合片 3-11.连杆 3-12.上支撑轮3-13.下支撑轮 3-14.压力调节杆 3-15.刻度调节杆 3-16.挡料轮4.同步带 5.导料装置 5-1.下导板 5-1-1.下外导板 5-1-2.下内导板5-2.中间导板 5-3.上导板 5-4.出料导板 6.光电感应器7.电气控制柜 8.操作箱
具体实施方式
如图1图2所示的一种同步送料机，具有机架1，在机架1上设置有电机2和整平装置3，电机1通过同步带4传动带动整平装置3转动，机架1上还设置有导料装置5，该导料装置5由下导板5-1、中间导板5-2、上导板5-3和出料导板5-4依次从下至上呈S形状排列组成，其中的下导板5-1呈U形状，由下外导板5-1-1和下内导板5-1-2组成，与机架1底面成一定角度固定在机架1上，而整平装置3也倾斜一定角度固定在机架1上，其出料端与下导板5-1的进料端对齐，在上导板5-3上方和中间导板5-2下方相隔一定距离分别设置有两组光电感应器6，如左边一组光电感应器6检测到有材料时，说明送料过度了，应降低送料的速度，当右边一组光电感应器6检测到有材料时，说明送料不足，要加快送料的速度，在机架1上固定有电气控制柜7和操作箱8，电气控制柜7中设置有可调节速度的变频器，当接受到光电感应器6的反馈信号时，通过变频器可调节电机2转速的快慢，进而调整整平装置3出料的快慢，达到调整送料速度快慢的目的，可实现送料机与冲压设备的同步生产。
如图3所示的整平装置3具有上盖体3-1和下座体3-2，上盖体3-1一端和下座体3-2一端通过绞接件3-3转动连接，上盖体3-1内设置有上整平轮3-4，下座体3-2内设置有下整平轮3-5，上整平轮3-4和下整平轮3-5分别安装在整平装置3的进料端和出料端，上整平轮3-4通过齿轮3-6传动带动下整平轮3-5转动，在上盖体3-1另一端设置有偏心轴3-7，偏心轴3-7上固定有偏心轮3-8，偏心轮3-8上固定有手柄3-9，在下座体3-2另一端设置有离合片3-10，偏心轴3-7和离合片3-10通过连杆3-11连接，当上下转动手柄3-9时，通过偏心轮3-8和偏心轴3-7的作用，连杆3-11带动离合片3-10开合，可使上盖体3-1围绕绞接件3-3形成与下座体3-2之间呈开合状态，方便工作开始时将料送进整平装置3，工作时合上上盖体3-1，可调整上整平轮3-4和下整平轮3-5之间的压力，检修时，可掀开上盖体3-1，方便上整平轮3-4和下整平轮3-5的清洁和保养，延长使用寿命，另外，为保证整平效果，在上整平轮3-4和下整平轮3-5之间设置有上支撑轮3-12和下支撑轮3-13，为了调整整平时上整平轮3-4和下整平轮3-5之间的压力和上支撑轮3-12和下支撑轮3-13之间的间距，上盖体3-1上设置有用于调节上整平轮3-4和下整平轮3-5之间夹紧压力的压力调节杆3-14，上盖体3-1上还设置有用于调节上支撑轮3-12和下支撑轮3-13之间间距的刻度调节杆3-15，为了防止整平时进料产生偏移现象，在整平装置3的进料端位置还设置有可对所进材料进行定位的挡料轮3-16，可根据材料宽度的不同而调整挡料轮3-16之间的间距。
本发明采用S形的导料装置，利用光电感应器6配合变频器来调整送料速度，可实现送料和冲床的同步生产，稳定性好，结构简单，使用方便。