一种具有锁紧机构的硬开顶箱 【技术领域】
本发明涉及物流运输容器，特别是涉及一种具有锁紧机构的硬开顶箱。
背景技术
硬开顶箱是一种从顶部装卸货物的运输存储容器，其通常包括底盘、分别固定在该底盘四边的四个侧板、以及用于封闭该硬开顶箱的顶板，这样，底盘、侧板和顶板之间就限定了用于放置货物的容纳空间。通常，在硬开顶箱上还设有锁紧机构，当锁紧机构处于打开状态时，顶板可以从侧板上移除以装/卸货物；当锁紧机构处于锁紧状态时，顶板相对于侧板固定，从而保证了箱内货物的安全。
现在已知的锁紧机构大都设置在硬开顶箱的侧面，例如图1A、1B所示的HAPAGLLOYD公司的一种锁紧机构20。该锁紧机构20设置在硬开顶箱10的侧板12的外侧面上，包括用于对顶板13进行锁定的锁杆21、用于操作锁杆的手柄22和与手柄相配合的卡扣23。通过如图1B所示转动手柄22，可使得锁杆21上下移动，从而实现顶板13相对于侧板12的锁紧和松开。
然而，采用这种类型的锁紧机构的开顶箱，其顶板与侧板之间的锁定稳定性并不高，而且锁定操作繁琐、打开或锁定顶板的时间花费较长。此外，由于这种锁紧机构设置在开顶箱的外侧面，因而会突出于侧板的外表面，造成箱体宽度增加，不利于运输。而且，在运输过程中，向外突出的锁杆、手柄和/或卡扣等结构容易被磕碰，导致锁紧机构失效。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有锁紧机构的硬开顶箱，使得该锁紧机构不会造成开顶箱的宽度增加。
为了实现上述目的，本发明提供了一种硬开顶箱，包括底盘、分别设置在该底盘四边的四个侧板、以及用于封闭该硬开顶箱的顶板。所述顶板上设有至少一个锁紧机构，用于将该顶板可打开地锁定到至少一个所述侧板上，每个锁紧机构包括：锁轴，垂直穿过该顶板，并可相对于该顶板在一第一位置和一第二位置之间转动；以及锁舌，固定在该锁轴的底端，使得当该锁轴转动到该第一位置时，该锁舌相对于所述顶板不向外伸出，而当该锁轴转动到该第二位置时，该锁舌相对于所述顶板向外伸出。在所述侧板内侧设置有与各锁紧机构的锁舌相配合的锁口，以在锁轴转动到第二位置时容纳所述锁舌。
所述锁紧机构还包括固定到所述顶板上的中空的轴套，使得所述锁轴可从该轴套的中空内部穿过。
所述轴套的顶端设有第一安装板；而其底端设有第二安装板。
所述锁紧机构还包括至少一个用于限制对应锁轴的转动范围的限位块。
所述限位块将对应锁轴的转动范围限制在该第一位置和该第二位置之间。
所述限位块设置在该第二安装板上，并通过与固定到对应锁轴上的锁舌相配合而实现对该锁轴的限位。
所述锁紧机构还包括用于操作该锁轴转动的把手，所述把手位于该硬开顶箱的顶部。
所述把手上设有相对于其侧面向外突出的防水片，用于遮盖该顶板上容纳对应锁轴的孔。
所述锁口为设置在所述侧板的顶梁上的开口。
所述侧板的顶梁相对于该侧板的内表面向所述硬开顶箱内突出，所述锁口由该顶梁的该突出部分与该侧板的内表面所限定的空间构成。
所述顶板上对称设有多个该锁紧机构。
与现有技术相比，设置有本发明的锁紧机构的硬开顶箱，其顶板的锁定和解锁快速方便，稳定可靠。由于锁紧机构设置在箱的顶部，因而不会导致箱体宽度超宽，使得该硬开顶箱便于运输。而且，由于通常在箱体顶部还会设置堆码角件，而堆码角件突出于顶板的高度通常远远大于锁紧机构的把手突出于顶板的高度，因而，设置在硬开顶箱顶板上的锁紧机构不会给箱的运输带来不便。
另外，当开顶箱的顶盖被关闭后，本发明的锁紧机构的主要部分，如锁轴、锁舌等均位于顶盖地内侧。因而，即使在运输过程中开顶箱收到了意外碰撞，也不会导致本发明锁紧装置失效，提高了开顶箱的运输安全性。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明，其中：
图1A示出了一种现有的设置有锁紧机构的硬开顶箱；
图1B单独示出了图1A中的锁紧机构；
图2A和2B示出根据本发明一实施例的硬开顶箱的侧视图和俯视图；
图3为示出了锁紧机构与顶板的配合关系的剖视图；
图4为锁紧机构的立体结构图；
图5为锁紧机构的分解透视图；
图6为锁紧机构沿另一方向的立体结构图，示出了限位块；
图7A和7B示出了根据本发明一个实施例，锁紧机构分别处于打开状态和锁定状态时，锁舌与锁口的配合关系；以及
图8A和8B示出于根据本发明另一实施例，锁紧机构分别处于打开状态和锁定状态时，锁舌与锁口的配合关系。
【具体实施方式】
图2A和2B示出根据本发明一实施例的硬开顶箱30，其包括一个底盘31、四个侧板32、以及一个可移除的顶板33。其中，四个侧板32分别垂直设置在底盘31的四边，与底盘31一起限定了用于放置货物的容纳空间。顶板33可放置在侧板32的顶部，以从顶部封闭该容纳空间。在顶板33上，优选地为靠近顶板边缘的位置上，设有一个或多个锁紧机构40，用于将该顶板可打开地锁定到至少一个侧板32上。优选地，可以在顶板33上设置四个锁紧机构40，使得这些锁紧机构40对称设置在顶板33，并靠近顶板的角部。
如图3～6所示，锁紧机构40包括：垂直穿过顶板33的锁轴41、以及固定在该锁轴41的底端的锁舌42。顶板33对应于锁轴41的位置设有通孔，使得锁轴能够从中穿过，并可相对于顶板33在打开位置(即第一位置)和锁定位置(即第二位置)之间转动。优选地，锁紧机构40还可包括一中空轴套43，该轴套43穿过顶板33上的通孔并相对于顶板33固定。锁轴42可从轴套43的中空内部431穿过(图5)，并可在其中自由转动。优选地，轴套43的顶端和底端分别设置有第一安装板45和第二安装板46。第一安装板45可固定到顶板33的上表面；第二安装板46可固定到顶板33的下表面。
当锁轴41转动到该打开位置时，锁舌42相对于顶板33不向外伸出，如图7A、8A所示；而当锁轴41转动到该锁定位置时，锁舌42相对于顶板33向外伸出，如图7B、8B所示。在侧板32的内侧对应于锁紧机构40的位置上设有锁口，用于在锁轴41转动到锁定位置时容纳伸出的锁舌部分。根据实际需要，锁口可以被设置成任何所需的形式。例如，在侧板32a的顶梁321a具有一定的厚度的情况下，锁口可以被设置在侧板32a的顶梁321a上的开口35。如图7A所示，当锁舌42处于打开位置时，开口35对其没有限定，因而顶板33可以被打开。如图7B所示，当锁舌42处于锁定位置时，锁舌42相对于顶板伸出的部分被容纳在开口35中，使得顶板33相对于侧板32被固定。
根据另一实施例，在侧板32的顶梁321b相对于该侧板的内表面向硬开顶箱内部突出的情况下，锁口可以由该侧板顶梁321b的向内突出部分与侧板32b的内表面所限定的空间36构成。如图8A所示，当锁舌42处于打开位置时，空间36对其没有任何限定作用，因而顶板33可以被打开。如图8B所示，当锁舌42处于锁定位置时，锁舌42相对于顶板伸出的部分被侧板顶梁321b的向内突出部分限定该空间36中，使得顶板33相对于侧板32被固定。
优选地，所述锁紧机构中还可包括至少一个用于限制对应锁轴的转动范围的限位块。例如，如图6所示，可以在轴套43的第二安装板46上设置两个限位块47、48，通过与锁舌42的配合将该锁舌的转动范围限制在打开位置和锁定位置之间。当然，可以仅设置一个限位块，从而可以仅在例如锁定位置对锁舌进行限位；或者，限位块47和48可以被设置成一个整体。限位块也可以被设置在其它位置，例如顶板上。或者，还可以在锁轴41上设置专门的与限位块相配合的结构，以代替锁舌42与限位块的配合。
如图5所示，在锁轴41的顶端还可以设置一把手44，以便于操作锁轴的转动。把手44位于硬开顶箱的顶部。如图2A所示，把手44突出于顶板33的高度小于硬开顶箱的上堆码角件34突出于顶板33的高度，因而，突出在顶板33的顶部的把手44不会影响硬开顶箱的正常运输。
优选地，把手44上设有从其侧面向外延伸出的防水片441，防水片441可遮盖住顶板33上的用于容纳对应锁轴41的孔，从而可以防止水从外界进入箱体内部。另外，硬开顶箱30的存储运输环境有时会比较恶劣，例如，在运输过程中会遇到雷雨天气，或者在海上运输时会遭到海水的侵蚀，一旦雨水或海水进入到轴套43和锁轴41之间的间隙中，可能会引起轴套43和/或锁轴41锈蚀，而导致锁轴41旋转不灵，甚至使锁紧机构40损坏。防水垫片441能有效防止雨水、海水等流入轴套141和锁轴142之间的间隙中，避免上述情况发生。把手44可以是长方形形状，防水片441可以是分别设置在把手44的相对两侧的半圆形形状。
应当指出，虽然通过上述实施方式对本发明进行了描述，然而本发明还可有其它多种实施方式。在不脱离本发明精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本发明做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本发明所附权利要求及其等效物所保护的范围内。