白色金属热喷标志涂料及其生产方法.pdf

本发明公开了一种白色金属热喷标志涂料及其生产方法，旨在提供一种适应于金属热喷标志涂料，可以广泛用于卷钢生产企业，保证涂料形成的固化漆膜达到良好的耐热、耐摩擦、附着优秀、标志明显的性能要求。该涂料按重量份数由下述组分配制而成：环氧改性有机硅树脂50-60，钛白粉30-40，分散剂0.5-1，消泡剂0.2-0.4，高沸点有机稀释剂30-40。该涂料的固体含量为30％以上。本发明的涂料通过各组分的合理配比，能在400℃的卷钢材料上喷出标志，保证涂料形成的固化漆膜达到良好的耐热、附着优秀、耐水、耐汽油擦拭的要求。而且，由于采用沸点高和稀释剂，无起火危险，能够满足安全生产的要求。

1.  一种白色金属热喷标志涂料，其特征在于，按重量份数由下述组分配制而成：环氧改性有机硅树脂50-60，钛白粉30-40，分散剂0.5-1，消泡剂0.2-0.4，高沸点有机稀释剂30-40。

2.  根据权利要求1所述的白色金属热喷标志涂料，其特征在于，所述高沸点有机溶剂为混合二元酸酯。

3.  一种权利要求1所述的白色金属热喷标志涂料的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：将环氧改性有机硅树脂、钛白粉、分散剂、消泡剂依次加入搅拌容器内搅拌，之后，研磨至粒度为20μm以下，加入高沸点有机稀释剂调整固体含量为30％以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料，其中，该涂料中各种原料按重量份数分别为：环氧改性有机硅树脂50-60，钛白粉30-40，分散剂0.5-1，消泡剂0.2-0.4，高沸点有机稀释剂30-40。

4.  根据权利要求3所述的白色金属热喷标志涂料的生产方法，其特征在于，所述高沸点有机溶剂为混合二元酸酯。

白色金属热喷标志涂料及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，更具体的说，是涉及一种白色金属热喷标志涂料及其生产方法。
背景技术
近年来卷钢钢材发展迅速。在卷钢的生产过程中需要做标志。卷钢的成品一般在400℃左右的高温，如果使用一般涂料，由于其不耐高温，一旦喷涂涂料会迅速被破坏。而且，一般涂料中有机溶剂沸点低，使用时会造成很多危险，轻则操作人员被烫伤、中毒，重则生产工厂起火、爆炸，给社会造成严重后果。因此，400℃高温卷钢用标志漆要求很高，首先应无起火危险，其次还要求标志漆与热卷钢附着牢固。目前，国内尚无能符合要求的涂料产品。为了保障卷钢正常生产和管理，期待开发新的产品。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种适应于金属热喷标志涂料，可以广泛用于卷钢生产企业，保证涂料形成的固化漆膜达到良好的耐热、耐摩擦、附着优秀、标志明显的性能要求。
本发明的另一个目的是提供一种白色金属热喷标志涂料的生产方法。
本发明通过下述技术方案实现：
一种白色金属热喷标志涂料，其特征在于，按重量份数由下述组分配制而成：环氧改性有机硅树脂50-60，钛白粉30-40，分散剂0.5-1，消泡剂0.2-0.4，高沸点有机稀释剂30-40。
一种上述白色金属热喷标志涂料的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：将环氧改性有机硅树脂、钛白粉、分散剂、消泡剂依次加入搅拌容器内搅拌，之后，研磨至粒度为20μm以下，加入高沸点有机稀释剂调整固体含量为30％以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料，其中，该涂料中各种原料按重量份数分别为：环氧改性有机硅树脂50-60，钛白粉30-40，分散剂0.5-1，消泡剂0.2-0.4，高沸点有机稀释剂30-40。
所述高沸点有机溶剂为混合二元酸酯。
本发明具有下述技术效果：
本发明的白色金属热喷标志涂料选用能耐高温的环氧有机硅树脂做基料，获得良好的附着力和机械性能，加入耐温钛白颜料和耐温涂料助剂，以保障优良的容器状态和漆膜表面状态。并采用高沸点的有机稀释剂调整粘度，该稀释剂既能很好的稀释色漆又能保证在400℃高温下有适宜的挥发速度。本发明的涂料通过各组分的合理配比，能在400℃的卷钢材料上喷出标志，保证涂料形成的固化漆膜达到良好的耐热、耐摩擦、附着优秀、标志明显、能耐水、耐汽油擦拭的要求。而且，由于采用沸点高的稀释剂，无起火危险，能够满足安全生产的要求。
本发明的生产方法操作简单，容易实现。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细说明。
本发明中所使用的环氧改性有机硅树脂属外购产品，其组份为环氧树脂和有机硅树脂缩聚物。本发明的实施例中采用四川晨光化工公司生产的HG-43环氧改性有机硅树脂。
本发明中所使用的原料均为在市场上采购的化工原料。钛白粉：杜邦公司产品，分散剂为BYK公司或阿菲卡那公司产品，如BYK-110、AFCONA4010等。消泡剂为BYK公司或阿菲卡那公司产品，如BYK052、AFCONA2022等。高沸点有机稀释剂为杜邦公司产品，如DBE(混合二元酸酯)。
实施例1
将四川晨光化工公司生产的HG-43环氧改性有机硅树脂50份、钛白粉30份、分散剂BYK-110 0.5份、消泡剂BYK052 0.3份依次加入搅拌容器内搅拌，之后，研磨至粒度为20μm以下，加入DBE 33份调整固体含量为30％以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料。
实施例2
将四川晨光化工公司生产的HG-43环氧改性有机硅树脂55份、钛白粉35份、分散剂BYK-110 0.7份、消泡剂BYK052 0.3份依次加入搅拌容器内搅拌，之后，研磨至粒度为20μm以下，加入DBE 35份调整固体含量为30％以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料。
实施例3
将四川晨光化工公司生产的HG-43环氧改性有机硅树脂60份、钛白粉40份、分散剂AFCONA4010 0.8份、消泡剂AFCONA2022 0.4份依次加入搅拌容器内搅拌，之后，研磨至粒度为20μm以下，加入高沸点有机稀释剂DBE 40份调整固体含量为30％以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料。
实施例4
将四川晨光化工公司生产的HG-43环氧改性有机硅树脂58份、钛白粉40份、分散剂AFCONA4010 0.8份、消泡剂BYK052 0.3份依次加入搅拌容器内搅拌，之后，研磨至粒度为20μm以下，加入高沸点有机稀释剂DBE 38份调整固体含量为30％以上即得到本发明的白色金属热喷标志涂料。
将本发明的白色金属热喷标志涂料，按用户要求技术标准规定的实验项目和要求进行全项测试，其理化性能指标符合设计文件规定的技术要求。白色金属热喷标志涂料工艺性能良好，色浆组份易于搅拌均匀，施工喷涂性良好，漆膜外观平整，丰满，漆膜均匀连续，不起泡，无桔皮，无针孔，无粗粒等缺陷。固化后的漆膜附着力良好，能够满足用户400℃热喷的工艺要求。
以上参照实施例对该发明进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，在不脱离本发明总体构思下的变化和修改都在本发明的范围之内。