湿强覆铜箔板原纸及制备工艺.pdf

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文档编号：1174411

上传时间：2018-04-03

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本发明目的是提供一种湿强覆铜箔板原纸，以满足后续工艺阻燃性处理的需要。湿强型漂白木浆覆铜箔板原纸，其是在造纸木浆选用桉树木浆并中加入占其总重0.18-0.32的湿强剂。所述湿强型漂白木浆覆铜箔板原纸的制备工艺，其特征是在造纸机高位箱用计量泵加入湿强剂。本发明优点是通过纸浆的选择和湿强剂的加入，使得原纸具有很好的耐水性，强度得到了极大提高，因此满足了后续工序处理时的需要。。

摘要
申请专利号：	CN201010199104.1	申请日：	2010.06.11
公开号：	CN101864701A	公开日：	2010.10.20
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D21H 21/20公开日:20101020\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):D21H 21/20申请日:20100611\|\|\|公开
IPC分类号：	D21H21/20; D21H19/04	主分类号：	D21H21/20
申请人：	宝鸡科达特种纸业有限责任公司
发明人：	侯宗科; 刘占发
地址：	722408 陕西省宝鸡市岐山县蔡家坡经济开发区
优先权：
专利代理机构：	宝鸡市新发明专利事务所 61106	代理人：	席树文
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内容摘要

本发明目的是提供一种湿强覆铜箔板原纸，以满足后续工艺阻燃性处理的需要。湿强型漂白木浆覆铜箔板原纸，其是在造纸木浆选用桉树木浆并中加入占其总重0.18％-0.32％的湿强剂。所述湿强型漂白木浆覆铜箔板原纸的制备工艺，其特征是在造纸机高位箱用计量泵加入湿强剂。本发明优点是通过纸浆的选择和湿强剂的加入，使得原纸具有很好的耐水性，强度得到了极大提高，因此满足了后续工序处理时的需要。

权利要求书

1.湿强覆铜箔板原纸，其特征是在造纸木浆选用桉树木浆并中加入占其总重0.18％-0.32％的湿强剂。2.根据权利要求1所述的湿强覆铜箔板原纸，其特征是湿强剂选用浓度为12.5±1％的聚酰胺表露醇水剂，且加入量为占造纸木浆1.5％-2.5％。3.如权利要求1或2所述湿强覆铜箔板原纸的制备工艺，其特征是在造纸机高位箱用计量泵加入湿强剂。

说明书

湿强覆铜箔板原纸及制备工艺

技术领域

本发明属于造纸技术领域，特别是电子工业用覆铜箔板纸的制造。

背景技术

覆铜箔板原纸是电子工业用来制作复合基和高档纸基覆铜箔板的基材。过去对这种纸没有阻燃性能的要求。随着人们生活水平的不断提高和信息工业特别是航空、航天工业的发展，对电子工业的基础材料覆铜箔板提出了更高的要求，特别是阻燃性能是一个重要指标。因此，在覆铜箔板后续工序中对经过一次水溶性树脂而加入阻燃剂，现有的原纸无法满足要求。

发明内容

本发明目的是提供一种湿强覆铜箔板原纸，以满足后续工艺阻燃性处理的需要。

具体的说，湿强覆铜箔板原纸，其是在造纸木浆选用桉树木浆并中加入占其总重0.18％-0.32％的湿强剂。

湿强剂选用浓度为12.5±1％的聚酰胺表露醇水剂，且加入量为占造纸木浆1.5％-2.5％。

所述湿强覆铜箔板原纸的制备工艺，其是在造纸机高位箱用计量泵加入湿强剂。

本发明优点是通过纸浆的选择和湿强剂的加入，使得原纸具有很好的耐水性，强度得到了极大提高，因此满足了后续工序处理时的需要。

具体实施方式

湿强覆铜箔板原纸，其是在造纸木浆选用桉树木浆并中加入占其总重0.18％-0.32％的湿强剂。湿强剂选用浓度为12.5±1％的聚酰胺表露醇水剂，且加入量为占造纸木浆1.5％-2.5％。所述湿强型漂白木浆覆铜箔板原纸的制备工艺，其特征是在造纸机高位箱用计量泵加入湿强剂。