一种玻璃基材用水性烤漆及制备与使用方法.pdf

本发明公开了一种用于玻璃基材的水性烤漆及制备方法与应用，该水性玻璃烤漆配方包括如下组份：以重量份数计，45％～63％的水溶性丙烯酸树脂，5％～7％的甲醚化氨基树脂，5％～15％的水性色浆，1.2％～1.5％的偶联剂，2％～5％的助剂用量，25～30％的去离子水。制备该烤漆时，先将水溶性丙烯酸树脂、消泡剂、润湿剂、流平剂、分散剂及部分水依次加入到搅拌釜中，搅拌，然后加入水性色浆等，高速搅拌分散，最后依次加入甲醚化氨基树脂、偶联剂及剩余的水，搅拌形成均匀的涂料体系。本发明还提供一种上述玻璃烤漆的使用方法。上述涂料应用于毛玻璃、硬质玻璃等基材，制作工艺简单、施工方便，且涂膜黏附力强、硬度高、耐水、耐热性好等优点。

1.  一种用于玻璃基材的水性烤漆，其特征在于以重量分数计，配方包括如下组份：45～63份的水溶性丙烯酸树脂，5～7份的甲醚化氨基树脂，5～15份的颜料浆，1.2～1.5份的偶联剂，2～5份的助剂，25～30份的水。

2.  根据权利要求1所述的水性玻璃烤漆，其特征在于所述配方中包括水溶性丙烯酸树脂45～63份，所述水溶性丙烯酸树脂固体含量为48.5±2％、酸值为89.7mg/g、羟值为25.5mg/g、PH值为7.5-8.5、玻璃化转变温度为42.5℃。

3.  根据权利要求1所述的水性玻璃烤漆，其特征在于所述配方中包括甲醚化氨基树脂5～7份，所述甲醚化氨基树脂固含量为80±3％。

4.  根据权利要求1所述的水性玻璃烤漆，其特征在于所述配方中包括5～15水性色浆份。所述水性色浆包括：水性透明色浆、水性实色浆、水性银浆、珠光浆、消光浆等。

5.  根据权利要求1所述的水性玻璃烤漆，其特征在于所述配方中包括偶联剂1.2～1.5份，所述偶联剂为烷氧基非离子化合物，有效成分100％。

6.  根据权利要求1所述的水性玻璃烤漆，其特征在于所述配方包括流平剂0.5、润湿剂0.3～0.5份、分散剂0.3～0.5份、消泡剂1.0～1.5份。

7.  根据权利要求1所述的水性玻璃烤漆制备方法，包括如下步骤：
(1)将水溶性丙烯酸树脂、消泡剂、润湿剂、流平剂、分散剂及部分水依次加入到搅拌釜中，在400～600r/min转速条件下，搅拌3～5min；
(2)加入水性色浆，在800～1000r/min转速条件下，高速搅拌分散30～40min；
(3)加入甲醚化氨基树脂、偶联剂及剩余的水，搅拌3～5min即可完成整个烤漆的制备过程。

8.  权利要求1所述所述的水性玻璃烤漆的使用方法，其特征在于，施工时，所述的玻璃烤漆用去离子水或自来水及50％的乙醇溶液稀释0.5～1.2倍后，涂布于玻璃基材上，在60℃～65℃下流平、烘烤3min～5min除水至表干，然后在130℃～150℃条件下烘烤10min～15min。

一种玻璃基材用水性烤漆及制备与使用方法
技术领域
本发明涉及一种用于玻璃基材的水性烤漆及其制备与使用方法。
背景技术
玻璃材质特殊的光学性能，使其在日用方面的应用较为广泛。玻璃日用品在应用的过程中，人们对玻璃日用品颜色的各异性提出高的要求。单单从玻璃的制造成型工艺很难满足人们对颜色的要求。水性玻璃烤漆主要针对玻璃制品着色、用于涂装于玻璃制品表面对其本身起到美化修饰的作用；以水作溶剂大大的减少了配方中VOC(有机挥发物)在空气的排放，属于环保型涂料产品。
发明内容
鉴于上述状况，本发明的目的在于提供一种施工工艺简单，在玻璃制品表面有良好黏着力、着色力、表面特殊装饰效果及物理机械性能的环保水性玻璃烤漆。
本发明的另一目的在于提供上述一种上述烤漆的制备与使用方法。
本发明可通过如下技术方案实现：
一种用于玻璃基材的水性玻璃烤漆，其特征在于以重量分数计，配方包括如下组份：45～63份的水溶性丙烯酸树脂，5～7份的甲醚化氨基树脂，5～15份的颜料浆，1.2～1.5份的偶联剂，2～5份的助剂，25～30份的水。
所述树脂为水溶性丙烯酸树脂。
所述配方中还包括在水中具有良好溶解性的甲醚化氨基树脂。
所述配方中还包括0.3～0.5份的润湿剂、1～1.5份的消泡剂、0.3～0.4份的分散剂、0.5份的流平剂；针对效应性颜料加入时还需添加1.5～2.5份的蜡乳液。
所述配方中还包括1.2～1.5份的偶联剂。
上述配方中还包括5～15份的颜料浆。
一种水性玻璃烤漆的制备方法包括如下步骤：
(1)将水溶性丙烯酸树脂、消泡剂、润湿剂、流平剂、分散剂及部分水依次加入到搅拌釜中，在400～600r/min转速条件下，搅拌3～5min；
(2)加入事先已制备好的颜料浆(如水性色浆、水性银浆、水性珠光浆、消光浆等)，在800～1000r/min转速条件下，高速搅拌分散30～40min；
(3)加入甲醚化氨基树脂、偶联剂及剩余量的水，搅拌3～5min即可完成整个烤漆的制备过程。
一种水性玻璃烤漆的使用方法，包括以下步骤：称取一定量的水性玻璃烤漆加入0.5～1.2倍的水或乙醇溶液稀释调节至施工黏度，涂布于玻璃基材上，在60℃～65℃下流平烘烤3min～5min除水至表干，然后在130℃～150℃条件下烘烤15min～10min，烘烤固化得水性玻璃烤漆涂层。
上述玻璃基材用水性的施工过程较为简单，且在涂布于玻璃基材时，容易产生较强的黏附力、色泽鲜艳具有良好的装饰性、各项物理机械性能较好。因此满足人们对一般玻璃日用品的使用要求。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的玻璃基材用水性玻璃烤漆及其制备与使用方法作进一步的详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
特别地，为证明上述配方表中列出的配方所制备的水性玻璃烤漆具有较强的物理性能，以下将列举具体实施例来做进一步说明。
表1水性玻璃烤漆实例配方

实施例1：
具体配方详见配方表1中的配方1
按照配方1，依次取45份的水溶性丙烯酸树脂、1.0份的消泡剂、0.3份的润湿剂、0.5份的流平剂、0.4份的分散剂及20份的水加入到搅拌釜中，400～600r/min转速条件下，搅拌3～5min混合均匀，加入10份的水性透明色浆，在800～1000r/min下高速搅拌分散30min左右，再依次向搅拌釜中加入1.2份的偶联剂、5份的甲醚化氨基树脂、17份的水，在300～500转速条件下搅拌3～5min，形成均匀的涂料体系即完成上述烤漆的制备过程。
上述水性玻璃烤漆在使用时，加入水性烤漆0.5倍的水调节至施工黏度，将其涂布到玻璃基材上，最后高温烘烤，高温烘烤前必须先在60℃～65℃条件下烘烤、流平、除去水或乙醇溶剂；在130℃条件下烘烤时间约为15min，150℃条件下烘烤时间约为10min左右，形成透明色涂膜。漆膜性能见表2配方1物性测试表结果。
实施例2
具体配方详见配方表1中的配方2
按照配方2，依次取50份的水溶性丙烯酸树脂、1.2份的消泡剂、0.4份的润湿剂、0.5份的流平剂、0.3份的分散剂及25份的水加入到搅拌釜中，400～600r/min转速条件下，搅拌3～5mi n混合均匀，加入8份的消光浆，在800～1000r/min下高速搅拌分散30min左右，再依次向搅拌釜中加入1.5份的偶联剂、5.6份的甲醚化氨基树脂、7.2份的水，在300～500转速条件下搅拌3～5mi n，形成均匀的涂料体系即完成上述烤漆的制备过程。
上述水性玻璃烤漆在使用时，加入水性烤漆1倍的水调节至施工黏度，将其涂布到玻璃基材上，最后高温烘烤，高温烘烤前必须先在60℃～65℃条件下烘烤、流平、除去水；在130℃条件下烘烤时间约为15min，形成蒙沙效果的涂膜。漆膜性能见表2配方2下的性能检测结果。
实施例3
按照配方3，依次取63份的水溶性丙烯酸树脂、1.5份的消泡剂、0.4份的润湿剂、0.5份的流平剂、0.4份的分散剂及5份的水加入到搅拌釜中，400～600r/min转速条件下，搅拌3～5min混合均匀，加入10份的水性透明色浆和5份的珠光浆，在800～1000r/min下高速搅拌分散30min左右，再依次向搅拌釜中加入1.5份的偶联剂、7份的甲醚化氨基树脂、6.1份的水，在300～500转速条件下搅拌3～5min，形成均匀的涂料体系即完成上述烤漆的制备过程。
上述水性玻璃烤漆在使用时，加入水性烤漆0.8倍的水调节至施工黏度，将其涂布到玻璃基材上，最后高温烘烤，高温烘烤前必须先在60℃～65℃条件下烘烤、流平、除去水；在150℃条件下烘烤时间约为10min，形成幻彩效果的透明色涂膜。漆膜性能见表2配方3下的性能检测结果。
本发明对上述三组水性玻璃烤漆配方进行物性测试；测试过程是参照国家标准GB及行业检测标准来进行，测试结果如表2所示。
表2物性测试结果

上述水性玻璃烤漆之施工过程无需前处理等步骤，因此施工过程较为简单；并且在涂布于不同玻璃基材上时，容易产生较强的黏附力、鲜艳的色泽、良好的机械物理性能，因此可对玻璃制品起到保护装饰等作用。此外，上述水性玻璃烤漆在使用过程中，对颜料的调配较为容易，因此易于控制颜色和和光泽的变化，进而满足不同的外观需要，提升装饰性能；并且上述水性玻璃烤漆还可具有极强的耐水性能。
从表1与表2中，可以看出，上述三组水性玻璃烤漆配方制得的水性玻璃烤漆于玻璃基材上面有着极佳的性能。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所。