一种用于孔类零件反面加工的反划刀具.pdf

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例：

请参阅图1至图7，一种用于孔类零件反面加工的反划刀具，包括侧固式刀柄1，安装在刀柄1上的刀杆2，刀柄1内设有连接刀杆2的拉钉3，刀杆2上端安装刀头4，所述刀杆2的上端设有缺口2-1，在刀杆2的下端靠近刀柄1处设有缺口2-2，在上缺口2-1和下缺口2-2之间设有通孔2-3，通孔2-3内穿装转轴5，转轴5的上端安装刀头4；所述刀头4的形状与上端缺口2-1匹配；在刀头4的上端设有端盖6，转轴5的上端插装在端盖6的销孔6-1内，端盖6通过紧固件7安装在刀杆的上端，在下端缺口2-2内转轴5上安装有扳手8，扳手8的一端插入转轴5上对应的通孔。通过扳动扳手8实现刀头4的开合。

为了保证转轴在转动时很好的带动刀头一起转动，在转轴5的上端设有定位键5-1，在刀头4的下端面上设有与转轴定位键5-1向匹配的定位槽4-1，这样在安装时，可直接将刀头的定位槽直接插在转轴的定位键上，达到快速安装的效果，缩短组装时间。

为了在加工时防止刀杆的摆动，提高刀杆的刚度，在刀杆上套装有由硬质塑料制成的定位套9。现场加工时，如果刀杆外径与孔间隙太小，刀杆的轻微摆动必然导致划伤刀杆或内孔，间隙太大又起不到导向和定位作用，因此设计了这种耐磨定位套9。

本发明组装和使用状态：首先将刀杆2插入刀柄1内，刀杆2与侧固式刀柄1通过外圆配合，并通过侧面螺钉相固定；其次将转轴5穿入刀杆2内，再将刀头4和扳手8装在转轴5上，刀头4内孔与转轴5配合，刀头4上的定位槽4-1与转轴5上的对应的定位键5-1配合安装，这样实现在扳手8带动下刀头4与转轴5的同步旋转；然后，将端盖6上的销孔6-1插装在转轴5上，再通过紧固件螺栓将端盖6紧固在刀杆2上。再将定位套9套在刀杆2上，定位套在刀杆的前后位置由待加工件的板厚决定。实际加工时，定位套会与刀杆成一体，随刀杆做前后移动。

本发明整体装配好后，首先旋转扳手8，使刀头4闭合，准备加工；这时机床停转，通过机床上的手轮控制，手动将刀杆2穿过已经加工完成的孔内；然后，旋转扳手8，使刀头4打开，这时再启动机床并根据实际需要设定转速和进给量，从而实现反面划平。加工完成后停机，待刀头4离开加工部位后，再旋转扳手8，使刀头4闭合，然后手动将刀杆2退出，完成一个孔的反面加工。按照上述操作方法，可以进行下一孔的加工。