抽油机抽油杆多功能自动调心提引装置.pdf

本实用新型公开了一种抽油机抽油杆自动调心提引装置，由动滑轮组、自动调心装置、缓冲装置、提引梁座板以及常规的抽油杆卡紧装置组成，其特征在于缓冲装置和自动调心装置安设在滑轮组中间位置，直接对准井口，缓冲装置安置在自动调心装置上。本实用新型设计简单，安全可靠，减少了磨损，且对抽油机的检测带来了极大的方便。

1、  一种抽油机抽油杆自动调心提引装置，由动滑轮组、自动调心装置、缓冲装置、提引梁座板以及常规的抽油杆卡紧装置组成，其特征在于缓冲装置和自动调心装置安设在滑轮组中间位置，直接对准井口，缓冲装置安置在自动调心装置上。

2、  根据权利要求1所述的抽油机抽油杆自动调心提引装置，其特征在于：所述自动调心装置由自动调心球头，调心球座，调心球头压盖组成，其中调心球座用高强螺栓与提引梁座板固连在一起，调心球头被调心球头压盖固定在调心球座上。

3、  根据权利要求1所述的抽油机抽油杆自动调心提引装置，其特征在于：所述缓冲装置由橡胶弹簧和橡胶弹簧导套组成，橡胶弹簧安置在起保护和定形作用的橡胶弹簧导套内。

抽油机抽油杆多功能自动调心提引装置
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机用装置，具体说是一种抽油机抽油杆多功能自动调心提引装置。
现有技术
抽油杆提引装置是将抽油机动力传给抽油杆，实现抽油泵的往复泵油。以往的游梁式抽油机的提引装置由于是通过游梁的变弧线往复运动来带动的，尽管考虑了抽油杆的偏磨等问题，但由于制造和安装的误差并没有得到实质上的解决；另外，为了了解抽油机的工作情况，需要在提引器处安装压力传感器，测量抽油机的示功图，以往都是停机，很麻烦。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种以最简化的机构、可靠的调节模式而具有防止偏磨，减少冲击，便于提取示功图等功能的抽油机抽油杆多功能自动调心提引装置。
本实用新型的技术方案是：抽油机抽油杆自动调心提引装置由滑轮组、自动调心装置、缓冲装置、提引梁座板以及常规的抽油杆卡紧装置等组成。自动调心装置、缓冲装置安设在滑轮组中间位置，直接对准井口，缓冲装置安置在自动调心装置上。
上述自动调心装置由自动调心球头，调心球座，调心球头压盖组成，其中调心球座用高强螺栓与提引梁座板固连在一起，调心球头被调心球头压盖固定在调心球座上。
上述缓冲装置由橡胶弹簧和橡胶弹簧导套组成，橡胶弹簧安置在起保护和定形作用的橡胶弹簧导套内。
本实用新型设计简单，安全可靠，减少了磨损，且对抽油机的检测来了极大的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：符号1代表抽油杆、符号2代表U形套、符号3代表定位套、符号4代表橡胶弹簧导套、符号5代表橡胶弹簧、符号6代表调心球头压盖、符号7代表自动调心球头、符号8代表调心球座、符号9代表提引梁座板、符号10代表导向滑轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。
自动调心装置的自动调心球头7下部为球体，上部为圆柱体，中间有通孔穿过，采用硬质合金制作；抽油杆通过通孔，在圆柱端用一个卡头夹紧。自动调心球头7的调心球座8是由球墨铸铁制成，也可采用钢材中间加一个无油润滑轴承组合而成；调心球头压盖6用较硬钢材制成，其上环与自动调心球头接触处留有环型空间，以保证球头的自如转动，达到自动调心的目的。
自动调心装置的调心球头压盖6用高强螺栓固定在调心球座7上；而调心球座8用高强螺栓与提引梁座板9固连在一起。调心球座8留有足够的环型空间提供给抽油杆来调节，无论抽油杆怎样转动和上下运动，都能保证抽油杆正常工作。
缓冲装置采用了橡胶弹簧5，具有可随冲次及外载荷变化的自调节功能。由定位套3将外载荷传递给橡胶弹簧5，橡胶弹簧5安置在起保护和定形作用的橡胶弹簧导套4内。
当需要测功时，用撬扛伸入U形套2上端的环槽内向上抬，压缩定位套3、橡胶弹簧5，这时与压缩定位套3一体的两侧螺杆上端露出空隙，上旋螺杆上的螺母，使撬扛放松后U形套亦处于放松状态。然后抽出U形套，安上传感器，再下旋螺杆上的螺母，使传感器处于抽油机工作时的压紧状态，即可测得示功图。