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塑钢隐形固定防盗窗.pdf

  • 上传人:1**
  • 文档编号:1163754
  • 上传时间:2018-04-03
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:391.37KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200820169370.8

    申请日:

    2008.12.01

    公开号:

    CN201318102Y

    公开日:

    2009.09.30

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    避免重复授权放弃专利权IPC(主分类):E06B 5/11申请日:20081201授权公告日:20090930放弃生效日:20081201|||授权

    IPC分类号:

    E06B5/11; E06B3/66; E06B9/01; E06B3/968

    主分类号:

    E06B5/11

    申请人:

    陈洪法

    发明人:

    陈洪法

    地址:

    324000浙江省衢州市衢江区振兴中路1巷6号

    优先权:

    专利代理机构:

    杭州裕阳专利事务所(普通合伙)

    代理人:

    应圣义

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    内容摘要

    一种塑钢隐形固定防盗窗,包括亮框、窗体,亮框内侧的周边上设有接纳窗体的型槽,型槽内设有一锁扣条座和一锁扣条,锁扣条与锁扣条座呈插入式扣合联接。窗体由双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件及其窗体芯框组成,为整体式构件;窗体芯框四周向外伸展出联接榫头,联接榫头的连接端位于锁扣条与锁扣条座扣合后的合腔内。与现有技术相比,开发了一整套适合制作中空玻璃窗体的塑钢型材;窗体为整体构件,通过联接榫头与亮框扣合联接,使窗体与亮框形成了牢固的整体,即使玻璃被打碎,防盗构件还是能与亮框紧紧扣合在一起。具有适合工业化、标准化生产,无尘化组装,现场安装不受环境条件影响,以及安装方便、防盗和隔热节能效果好的优点。

    权利要求书

    1、  一种塑钢隐形固定防盗窗,包括亮框、窗体(2),亮框由左亮框(1)、右亮框(11)、上亮框和下亮框构成,在亮框内侧的周边上设有接纳窗体(2)的型槽;窗体(2)由双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件(24)及其窗体芯框(22)组成,窗体芯框(22)位于双层玻璃所形成的夹层四周,其特征是:左亮框(1)、右亮框(11)、上亮框和下亮框的型材结构相同;所述亮框四周接纳窗体(2)的型槽内设有一锁扣条座(51)和一锁扣条(5),锁扣条座(51)由紧固件(6)紧固在亮框型槽的底部,锁扣条(5)与锁扣条座(51)呈插入式扣合联接;所述窗体(2)的双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件(24)及其窗体芯框(22)为整体式构件,窗体芯框(22)四周向外伸展出联接榫头(23),联接榫头(23)的连接端位于锁扣条(5)与锁扣条座(51)扣合后的合腔内。

    2、
      如权利要求1所述的塑钢隐形固定防盗窗,其特征是:所述窗体芯框(22)上的联接榫头(23)呈间隙式设置在窗体芯框(22)的外壁上,每个联接榫头(23)的剖切面呈“T”字型。

    3、
      如权利要求1所述的塑钢隐形固定防盗窗,其特征是:所述窗体芯框(22)上的联接榫头(23)呈整体式设置在窗体芯框(22)的外壁上,每个联接榫头(23)的剖切面呈“T”字型。

    4、
      如权利要求1所述的塑钢隐形固定防盗窗,其特征是:所述亮框型槽的底部设有一块衬片(7),紧固件经衬片(7)与锁扣条座(51)固定联接。

    5、
      如权利要求1或2或3所述的塑钢隐形固定防盗窗,其特征是:所述窗体芯框(22)中空,中空的型腔与玻璃夹层之间设有通孔(27),型腔内装有干燥剂(26)。

    6、
      如权利要求1所述的塑钢隐形固定防盗窗,其特征是:所述窗体中,防盗构件(24)与内玻璃(211)外玻璃(21)之间具有间隙。

    说明书

    塑钢隐形固定防盗窗
    技术领域
    本实用新型涉及一种固定式防盗窗,尤其属于一种以塑钢型材为亮框,窗体玻璃中空且内置有防盗构件的塑钢隐形固定防盗窗。
    背景技术
    在本实用新型作出之前,针对窗户防盗问题深受用户重视,方法各异。最常见的是在窗户的外墙或内墙上加固防盗构件,例如金属栅栏或金属网格,将窗罩在其内实现防盗。这种方式需要在墙体上钻孔打洞进行固定,金属栅栏或金属网格又很难做到整齐划一,不但有损墙体还影响整幢建筑物,甚至整个小区、城市的整体美观。另一种方式,是在窗框与窗体组成的窗户中,将窗体设计成双层玻璃,然后在两层玻璃夹层中放置金属栅栏、金属网格等防盗构件,防盗构件固定在双层玻璃夹层四周的窗体框上,玻璃固粘在窗体框两侧,然后,由玻璃、防盗构件组成的窗体由紧固件紧固在窗框上,形成一扇整体式窗户,实现防盗目的。
    中国专利号022635483公开了一种“防盗装饰中空玻璃门、窗”,它通过对中空玻璃内即双层玻璃夹层内防盗构件的结构改进,增加了上述结构防盗窗的安全性能。
    上述由双层玻璃及其防盗构件组成的窗户存在的问题是:由亮框,以及防盗构件、窗体芯框和两侧的玻璃组成的窗体一体化程度低,亮框与窗体联接后防盗效果差、组装不便,不适合工业化、标准化生产,推广应用难。
    发明内容
    为克服现有技术存在的上述不足,本实用新型旨在提供一种塑钢隐形固定防盗窗,该防盗窗以塑钢为型材,具有一体化程度高、防盗效果好、组装方便,适合工业化、标准化生产的优点。
    为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
    这种塑钢隐形固定防盗窗,包括亮框、窗体,亮框由左亮框、右亮框、上亮框和下亮框构成,在亮框内侧的周边上设有接纳窗体的型槽;窗体由双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件及其窗体芯框组成,窗体芯框位于双层玻璃所形成的夹层四周,其特征是:左亮框、右亮框、上亮框和下亮框的型材结构相同;所述亮框四周接纳窗体的型槽内设有一锁扣条座和一锁扣条,锁扣条座由紧固件紧固在亮框型槽的底部,锁扣条与锁扣条座呈插入式扣合联接;所述窗体的双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件及其窗体芯框为整体式构件,窗体芯框四周向外伸展出联接榫头,联接榫头的连接端位于锁扣条与锁扣条座扣合后的合腔内。
    如上所述的塑钢隐形固定防盗窗,其特征是:所述窗体芯框上的联接榫头呈间隙式设置在窗体芯框的外壁上,每个联接榫头的剖切面呈“T”字型。
    如上所述的塑钢隐形固定防盗窗,其特征是:所述窗体芯框上的联接榫头呈整体式设置在窗体芯框的外壁上,每个联接榫头的剖切面呈“T”字型。
    如上所述的塑钢隐形固定防盗窗,其特征是:所述亮框型槽的底部设有一块衬片,紧固件经衬片与锁扣条座固定联接。
    如上所述的塑钢隐形固定防盗窗,其特征是:所述窗体芯框中空,中空的型腔与玻璃夹层之间设有通孔,型腔内装有干燥剂。
    如上所述的塑钢隐形固定防盗窗,其特征是:所述窗体中,防盗构件与内玻璃、外玻璃之间具有间隙。
    有益效果:与现有技术相比,申请人的创新贡献在于:成功开发了一整套适合制作中空玻璃窗体的塑钢型材;将双层玻璃、防盗构件及其窗体芯框设计成整体构件,组装时,整个窗体通过联接榫头与亮框扣合联接,而现有技术需要通过紧固件先将分体状的窗体紧固在亮框上,然后再安装另一块玻璃,这种方法由于窗体不能事先整体式制作,不但组装不便,而且难以实现窗体的无尘化生产。本窗体由于是一个整体部件,不但有利于工业化、标准化生产,而且能够选择在一个无尘、干燥等条件的车间制作,现场安装也不受湿度等环境条件的影响,窗体内不会因此残留灰尘、湿气。在窗体芯框的周边增设联接榫头后,依靠锁扣条与锁扣条座扣合后的合腔,使窗体与亮框形成了牢固的整体,即使玻璃被打碎,防盗构件还是能与亮框紧紧扣合在一起;锁扣条的出现不但简化了安装程序、强化了防盗性能,还使外观得以改善。另外,由于防盗构件与内外玻璃之间存在间隙,因此具有特别好的隔热节能效果。
    下面结合附图通过实施例作进一步说明。
    附图说明
    图1为本实用新型一个实施例的水平剖面结构示意图。
    图2为图1中窗体2的放大结构示意图。
    图3为图1中A部的放大结构示意图。
    图中:左亮框1,右亮框11,窗体2,外玻璃21,内玻璃211,窗体芯框22,联接榫头23,防盗构件24,粘结体25,干燥剂26,通孔27,间隙28。双玻压条3,端面31,亮框中挺4,锁扣条5,锁扣条座51,中边52,外边53,内边54,紧固件6,衬片7。
    具体实施方式
    参见图1,并结合图2、图3。
    本实施例防盗窗由亮框、窗体2以及双玻压条3、锁扣条5、锁扣条座5等构件组成。由于本实施例是以两扇固定窗为例说明,因此,在两扇窗体2之间还设有亮框中挺4。
    亮框由竖直安装的左亮框1,右亮框11,以及水平的上亮框、下亮框组成。左亮框1,右亮框11,上亮框和下亮框的型材结构相同,由起支撑作用的主体,以及主体向着窗体2设置的凸起型材构成,凸起型材呈“7”字型。“7”字型的横边搭接在窗体2的外玻璃21周边上。左亮框1,右亮框11,上亮框和下亮框采用高温熔接。
    窗体2是由双层玻璃(即内玻璃211、外玻璃21)、防盗构件24及其窗体芯框22三部分组成的整体件。内玻璃211、外玻璃21位于窗体2的两侧,两块玻璃之间的周边安装窗体芯框22,窗体芯框22之间设置防盗构件24,防盗构件24可以是纵横向金属条、金属网格等任意材料,当然,在确保防盗性能基础上,防盗构件24的制作还可以从美观角度考虑,制成内外协调、主人青睐的各种式样。窗体芯框22中空,中空的型腔与玻璃夹层间隙之间设有通孔27,型腔内装有干燥剂26,用于除湿。防盗构件24与内玻璃211、外玻璃21之间具有间隙,主要起隔热、提高节能效果。窗体芯框22内侧接纳防盗构件24,两边用于粘贴联接内玻璃211、外玻璃21,外侧四周与内玻璃211、外玻璃21的边形成一个凹槽,凹槽内用结构胶形成粘结体25,将玻璃及窗体芯框22胶合成一体,粘结体25也起到封边密封作用。具体制作时,内玻璃211、外玻璃21厚度分别为0.4-0.6cm,防盗构件24与玻璃的间隙为0.5cm。联接榫头23呈“T”字型,凸出在窗体芯框22的四周边,联接榫头23的形状可以设计成多种形式,只要能牢固扣合即可。联接榫头23可以间隙式设置,也可以将一侧的联接榫头23设计成整体式。
    亮框中挺4的结构与左亮框1等结构相同,由左右亮框组合而成,如果制作单窗就不需要使用亮框中挺4了。
    安装时,先将左亮框1、右亮框11、上亮框、下亮框,以及亮框中挺4熔接成整体亮框(窗框),然后,用铆钉将金属衬片7、锁扣条座51紧固在型槽底部,形成半个接纳联接榫头23端部的腔,再将整体亮框固定在窗户的墙框上。
    安装窗体2时,由内向外将窗体2推入亮框格中,使窗体2的外玻璃21四周紧贴在左亮框1、右亮框11、上亮框、下亮框,以及亮框中挺4的内侧,并使联接榫头23的“T”字型端部一侧嵌入上述由锁扣条座51形成的半腔内定位,然后,再将锁扣条5强力揿入锁扣条座51内,使锁扣条5的内边54插入锁扣条座51的一槽内,锁扣条5的外边53的端面31扣入锁扣条座51外侧的一接纳腔内,利用外边53的弹性力呈锁死状。锁扣条5的中边52结构与联接榫头23的连接杆结构相匹配,设有多列凹口,使联接榫头23的连接杆杆身嵌入在相应的凹口间。
    然后,在亮框的四周扣上双玻压条3。
    以上实施例仅为个案,旨在说明本实用新型技术方案,因此,按照本思路设计的三窗、四窗等类似结构也应纳入本申请的保护范围。

    关 键  词:
    塑钢 隐形 固定 防盗
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