具有保护套的灯 本发明涉及一种灯，该灯具有一个围绕光源的石英保护套。光源例如可以是金属卤素弧光管。光源也可以是类似卤素灯的白炽灯源。
能够经受工作温度的石英或其它透明材料保护套通常被用来围绕也公称为“高强度放电或HID弧光管”的金属卤素弧光管配置，以防止在灯工作期间的非无源性故障。这种保护套可以减缓或停止弧光管片段的快速运动，并避免外灯壳的破裂。这种保护套也可以提供其它的例如减少灯的UV输出等功能，但不限于这些功能。
这种保护套通常借助环绕该套外部或端部的附加固定夹板或夹片而围绕光源安装。在石英金属卤素灯的壳体中，安装中使用的金属支架必须与弧光管保持离开或电漂浮，以便减小钠损耗率。这种结构已在EP 0784334中公开。
保护用安装结构通常价格昂贵且难以机械加工。另外，大多数安装结构的刚性不足，并且由于粗糙的灯处理(如运输过程中)会使之分离。
根据本发明，一对支架件从灯座向上延伸，并穿过保护套内部。弯制这对支架件，以使它们比保护套内径略微分离，从而它们的弹性张力可握持该保护套。短支架件只需延伸穿过保护套的约1/2长度(路程)而提供适当的支撑。借助将弧光管连接到短支架丝的端子(底端)和吸气器(顶端)，就可避免保护套在此安装结构上上下滑动。
这个结构具有独特的特征，即整个安装结构可在一两维平面内以自动方式进行方便地装配。在安装结构完成后，如果它们(安装支架丝)被稍微收缩一起时，则保护套就可在安装支架丝上滑过。释放时，弹性张力则牢固地握持保护套在位。在密封后，并例如啮合到一ED型灯的凹座后，该长支架丝被固定在灯的端部中的地方，这种安装结构很牢固，且焊缝不易断裂或夹紧件不易松动。
这种安装结构特别适用于由金属陶瓷卤素弧光管构成的光源。应用这种金属陶瓷卤素弧光管，可以使放电支架丝更靠近弧光管，而不会引起钠的快速损耗。钠损耗在Carleton et al的“具有陶瓷管壳地金属卤素灯：一种彩光控制中的突破”(照明工程学会杂志，1977年冬度)一文中作了讨论。
虽然本发明具体针对以弧光管作光源的灯，但更特别涉及-陶瓷弧光管，而且本发明也可用于白炽灯光源，诸如US 5，670，840所述的涂覆卤钨的IR灯。
附图说明：
图1是本发明灯的正视图；
图2是支架件另一个变型实施例的示意图。
参看图1，本发明的灯包括一由金属卤素弧光管10构成的光源，金属卤素弧光管10具有一对相反对置的导体12，石英保护套16围绕导体12。管状套16具有一上端部18和一与上端18为相反面的下端部20，及一内表面22在上下两端部之间延伸。
石英套16由一短支架件24和一长支架件32支撑，两支架件被接纳在套件16的内部、并在套件16的内表面22上施加向外的弹性负荷。支架件最好由不锈钢丝构成，但也可以使用MO、NB或In丝。短支架件具有一下端，其被嵌入管座48中，该管座48与玻璃管壳44构成一体，短支架件具有一直线部分28并支撑到内表面22上、以及有一焊接其上的端子30。端子30不但为下弧光管导体12提供电连接，而且支撑石英保护套16的一端20。
长支架件32的下端嵌入玻璃管座48中，具有一直线部分36，其沿保护套16的长度延伸、并支撑到内表面22上。一固定到长支架件32的吸气器38支撑在石英保护套16的上端部18上并用于固定其位置。一端子40为上弧光管导体12提供电连接。支架件32之越过端子40的远端设有一个整体构成的环圈42，环圈42围绕着玻璃管壳44上轴端的凹座46配置。这样可以稳定支架件24、32，弧光管10，和玻璃管壳内的保护套16。
支架件的下端26、34被焊接到导体49，玻璃管座48形成在导体49上。然后，不需要在支架件外侧施加任何条带或夹板，通过将支架件24、32上端滑入保护套16就可把保护套16安装到支架件24、32上。而后，将该子组件以环圈42环绕凹座46的方式装入玻璃管壳44内。之后，在玻璃管壳的抽气端密封管座48，安装底座50，并安装被绝缘的接点52。
图2表示另一种支架件60、70的结构。短支架件60由下端62、台肩64、凸起66和端子68构成。端子68被焊接到弧光管的下导体12上，下端62被焊接到一从管座48伸出的导体上。台肩64支撑着保护套16的端部20。长支架件70由以下一体结构特征自下而上地构成：一下端71，一下台肩72，一直线段73，一第一上段74，一保持环75，一第二上段76，一上台肩77，一端子78。下端71被焊接到嵌入在玻璃管座中的导体上。台肩72(与台肩64相似)支撑着弧光管的底端20。直线段73穿过弧光管延伸到第一上段74，第一上段74向保持环75倾斜。第二上段76从保持环75向外倾斜到上台肩77，上台肩77支承在石英保护套16的上端部18上。端子78被焊接到弧光管的上导体。
图2的支架件的制作较简单，且装配方便。支架段74、76的收敛状态使得易于在保护套16上滑过、并使其导向台肩64、72。这些部段是向外施加弹性力的，故台肩77会快速弹卡到位。同样地，凸起66和直线段73被施加分开地弹性力、从而定位保护套16。
相应支架件60、70的下端62、71被相对支架件弯曲成直角、并被焊接到管座48外面的管座导体49上。这样，不论管座导体的相对位置如何，支架件60、70相互间都可精确定位。因此，在制作管座时不需要保持精密的公差。
图2中玻璃管壳和电连接的具体结构与图1所示的结构相同。