自锁式井盖装置.pdf

本发明属于管道、沟渠、线路等暗井用的井盖装置。
    现有管道、沟渠、线路等用于检查维修等用途用的暗井井盖装置，由井盖和盖座组成，井盖放入盖座凹下的台阶上，在道路和非道路上设置，起到封闭暗井和不防碍交通行人的作用。由于井盖和盖座无固定装置，只依靠盖座凹下的台阶平放井盖，常因种种原因使井盖错位和丢失，造成人身伤亡和车辆损坏事故。

    本发明的目的是为了克服上述井盖装置的不足，提供一种井盖和盖座结合后能够自锁的井盖装置。

    本发明的任务是这样完成的：井盖（3）下部有2-4个钩爪（5），盖座（1）凹下的台阶（4）上亦有相对数量的槽口（6），槽口（6）下面有导铁（8），左右侧有增强筋（7）和（10），导铁（8）和增强筋（10）之间形成锁口槽（9）。井盖（3）放入盖座（1）凹下的台阶（4）上，并使钩爪（5）通过槽口（6），再用专用工具插入井盖（3）的拆装孔（2）转动井盖（3），使钩爪（5）转向槽口（6）一侧的台阶（4）下面至钩爪（5）落入锁口槽（9）。此时，井盖（3）往上揭不开，不能倒正转，井盖（3）与盖座（1）自锁。井盖（3）只有往上提一定的高度往回转动，使钩爪（5）转到槽口（6）时，才能提出井盖（3）。

    该自锁式井盖装置与现有井盖装置相比，具有井盖（3）直接揭不开、不易错位、不易丢失和只有利用专用工具才能拆卸的优点。

    下面结合附图所示的实施例，详细说明本装置。

    图1是自锁式井盖装置的顶视图。

    图2是自锁式井盖装置顶视图的A-A剖面图。

    图3是自锁式井盖装置顶视图的B-B剖面图。

    本自锁式井盖装置由用铸铁或铸钢及具有一定强度的金属、非金属铸造制成地盖座（1）和井盖（3）组成。盖座（1）的底座可制成圆形或方形，上部与井盖（3）配合部分为圆形，井盖（3）亦为圆形。为了防止井盖（3）与盖座（1）配合错位和丢失，在井盖（3）下面布有2-4个钩爪（5），盖座（1）凹下的台阶（4）周围亦布有对应数量的槽口（6）[钩爪（5）和槽口（6）的对应数量还可增加，但最佳数量为2-4个]，槽口（6）下部有与盖座（1）一体的导铁（8）。为了加强槽口（6）处台阶（4）的强度，在槽口（6）的左右侧设有与盖座（1）一体的增强筋（7）和（10），导铁（8）和增强筋（10）之间形成尺寸比钩爪（5）宽的锁口槽（9），以利钩爪（5）进入该槽。钩爪（5）与锁口槽（9）右接触面为一斜面，其斜角最好在50°-75°之间选取，亦可制成大于75°至90°。导铁（8）上面与台阶（4）下面之间有一空间。井盖（3）放入盖座（1）凹下的台阶（4）上，并能使钩爪（5）通过槽口（6）落在导铁（8）上面，此时，井盖（3）下面尚未与盖座（1）的台阶（4）上面接触。井盖（3）设有2-4个拆装孔（2），用专用工具插入该孔转动井盖（3），使钩爪（5）沿导铁（8）通过导铁（8）与台阶（4）的空间转向槽口（6）左侧至锁口槽（9）上面，钩爪（5）即自动落入锁口槽（9），同时井盖（3）下面亦与盖座（1）下面的台阶（4）上面相接触。这时，往上提井盖（3）只能提高到钩爪（5）上面与台阶（4）下面的距离而被台阶（4）下面所阻，使井盖（3）不能继续往上提，并且钩爪（5）受锁口槽（9）左右两面所阻而使井盖（3）不能转动，达到井盖（3）与盖座（1）自锁的目的，从而提高了井盖（3）防丢失的能力。井盖（3）只有按往上提[即钩爪（5）脱离锁口槽（9）]-转动-再往上提的程序才能拆卸。

    为了减少非专业工作人员拆卸井盖（3）的能力，在锁口槽（9）上面的台阶（4）处设有凹槽，该槽宽度大于钩爪（5）。如果井盖（3）一直往上提，钩爪（5）就进入该槽，此时，井盖（3）受凹槽的上槽面所阻，往上提不动，也不能转动。同样，在槽口（6）右侧的增强筋（7）可离开槽口（6）的右槽边往右侧移，在此处形成一个角槽，当钩爪（5）转动到槽口（6）下面而超越时，钩爪（5）即进入角槽，此时，井盖（3）往右既不能再转动，往上也提不起来。以上两种槽，是给非专业工作人员造成一种错觉而设置的，以此提高井盖（3）的防丢失能力。以上所述作用如果不用，两种槽可以不设。

    该自锁式井盖装置可在道路或非道路上的管道、暗沟、渠洞、电缆、线路等暗井上安装使用。