集装箱专用凹凸棒石粘土干燥剂 【技术领域】
本发明具体涉及集装箱专用凹凸棒石粘土干燥剂。
背景技术
随着世界经济的全球化，当今世界各地以集装箱运输货物的方式已得到快速发展，近十几年来，全球贸易量平均每年增第6-7％，集装箱航运量平均每年增长8％-9％，2003年全球集装箱运输量约7000万箱，其中中国至中东及远东地区的货运量已达1800万箱。
由于世界各地的气候差异，集装箱在航运过程中存在一个突出的问题，因温度的变化，箱内会出现水蒸汽冷凝现象。冷凝的产生有两类：一是货物“发汗”，即温度低的货物运往温度高的地方时，集装箱内的温度落差有时达20℃左右，货物周围空气中的水分冷凝，在货物表面形成一层水汽。这种情况在集装箱内极易发生，因为箱内不同地方的气温条件不一，容易形成微气候。另一种是集装箱“发汗”，即集装箱内表面形成水珠。集装箱白天受阳光照射箱内温度升高，晚上温度下降，箱内空气中的水汽受到冷却，凝结在集装箱内表面，就如同在箱内下了一场雨，俗称“集装箱雨”。水汽在货物和集装箱内的冷凝，造成箱内货物的湿损，从而使货物在运输中受到毁损甚至严重毁损。
市场上最初开发的集装箱干燥剂是采用生石灰，但其吸湿量小，吸水后体积膨胀，丢弃会污染土地，造成板结。后改用硅胶，硅胶在高温下吸湿量大，但高温下吸湿量小，更主要是价格高，生产硅胶过程对环境有污染。
【发明内容】
本发明的目的在于：提供一种集装箱专用凹凸棒石粘土干燥剂，该干燥剂能大量吸附水汽，吸附掉集装箱内水汽，降低集装箱内空气的露点，集装箱内货物上不再结露出汗，保证货物处于干燥状态。
本发明的技术解决方案是：取凹凸棒石粘土为主要原料，加入活性物质复配，经过造球、焙烧而成。
其中，各组份的重量百分比为凹凸棒石粘土85-90％，活性物质10-15％。
其中，活性物质为氯化物。
具体工艺过程为：造矿、挤压烘干磨粉、复配、造球、焙烧、包装。其中凹凸棒石粘土磨粉200目，按比例加入活性物质复配，造球直径在0.5-4.0mm之间，温度250-400℃焙烧活化。
本发明地干燥剂呈土黄色、球状、直径0.5-4.0mm，松装容重700-800克/升，抗压强度≥20N/颗，粒度分布≥95％，静态吸湿率≥40％，磨耗率≤0.2％，包装品含水率≤1.5％，吸水率达80-200％。
本发明的干燥剂主要用于吸收集装箱内空气中的水份，保证集装箱内空气的干燥，解决因运输时间长、海运过程中温度变化大造成的“集装箱雨”现象，可有效防止机械、服装、玻璃、食品、药材、木材、家具等产品长途运输过程中出现霉变、腐蚀等问题。
本发明的干燥剂具有吸湿量大，吸湿持久，吸湿后不变形，环保无污染，可重复再生的特性，很好地满足了国内市场对新型高效环保集装箱干燥剂的需求，且价格低廉，是硅胶等传统集装箱干燥剂的理想升级换代产品。
【具体实施方式】
实例1：依以下工艺步骤生产集装箱专用干燥剂：首先，造凹凸棒石粘土矿、挤压烘干磨粉200目；其次，按凹凸棒石粘土85％、活性物质氯化物15％复配；然后，造球，直径0.5mm；最后，300℃焙烧活化，成品包装。
该集装箱干燥剂，利用凹凸棒石粘土为主要原料，加入活性物质复配成球、焙烧活化而成，外观好，流动性好，吸湿量比其他干燥剂大，可替代硅胶，在150℃下烘干2小时可再生使用。它对集装箱内的水汽有很强的吸附能力，可以有效的降低露点而使集装箱内的凝水现象得到控制。每100克集装箱干燥剂对水蒸汽的吸附可以达到：在相对湿度50％时吸附水分不低于25克，在相对湿度90％时可吸附40克以上。干燥剂在集装箱内可长期有效吸附水分，且吸附水分后仍能保持外观干燥、不分散，用完后可以像普通垃圾一样处理掉，100％实现自然降解，不产生任何污染。
实例2：依以下工艺步骤生产集装箱专用干燥剂：首先，选凹凸棒石粘土矿、挤压烘干磨粉200目；其次，按凹凸棒石粘土90％、活性物质氯化物10％复配；然后，造球，直径4.0mm；最后，400℃焙烧活化，成品包装。