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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921882232.9 (22)申请日 2019.11.04 (73)专利权人 山西斌成工贸有限公司 地址 030051 山西省太原市尖草坪区上兰 村通顺街34号 专利权人 太原市北方机械厂 (72)发明人 梁斌高利平常婷婷 (51)Int.Cl. B02C 13/30(2006.01) B02C 13/26(2006.01) H02K 7/14(2006.01) H02K 5/10(2006.01) H02K 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种制砂机电。
2、机内置密封支架 (57)摘要 本实用新型公开了一种制砂机电机内置密 封支架， 涉及制砂机技术领域， 包括壳体， 送风机 壳体的上部固定连接有送风机， 防尘腔体的一侧 固定连接有防尘板， 防尘板上固定连接有端盖， 防尘腔体的中部从右到左依次固定连接有第一 防尘网与第二防尘网， 防尘腔体与集尘器上均开 设有集尘孔。 本实用新型通过第一防尘网与第二 防尘网的设置， 使该制砂机电机内置密封支架具 备防尘的效果， 通过端盖和防尘板的配合设置， 避免砂石进入防尘腔体的内部， 防止产生零件过 度的磨损， 通过集尘器与集尘孔之间的配合设 置， 避免粉尘堆积， 通过送风机的设置， 加快热量 散发， 排出壳体内部。
3、的粉尘。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211190411 U 2020.08.07 CN 211190411 U 1.一种制砂机电机内置密封支架， 包括壳体(1)， 其特征在于： 所述壳体(1)的一侧上部 固定连接有第一电机(2)， 所述第一电机(2)的轴上固定连接有第一齿轮(3)， 所述壳体(1) 的一侧下部固定连接有第二电机(4)， 所述第二电机(4)的轴上固定连接有第二齿轮(5)， 所 述壳体(1)的中部转动连接有转动轴(6)， 所述转动轴(6)的中部固定连接有第三齿轮(7)， 所述转动轴(6)的一端固定连接有叶轮(8)， 所述壳体(1)的下部固定连接有送风机壳体 (9)。
4、， 所述送风机壳体(9)的上部固定连接有送风机(10)， 所述送风机壳体(9)的下部固定连 接有防护网(11)， 所述壳体(1)的另一侧固定连接有防尘腔体(12)与集尘器(13)， 所述防尘 腔体(12)的一侧固定连接有防尘板(15)， 所述防尘腔体(12)的中部从右到左依次固定连接 有第一防尘网(16)与第二防尘网(17)， 所述防尘腔体(12)与集尘器(13)上均开设有集尘孔 (18)， 所述集尘器(13)的中部固定连接有隔板(19)， 所述隔板(19)的一端固定连接有滤网 (20)， 所述集尘器(13)的一侧底部开设有清灰口(21)。 2.根据权利要求1所述的一种制砂机电机内置密封支架，。
5、 其特征在于： 所述防护网(11) 的网孔直径为1mm， 所述防护网(11)有两个， 两个所述防护网(11)均为钢丝网。 3.根据权利要求1所述的一种制砂机电机内置密封支架， 其特征在于： 所述防尘板(15) 上固定连接有端盖(14)， 所述端盖(14)呈半球形。 4.根据权利要求3所述的一种制砂机电机内置密封支架， 其特征在于： 所述端盖(14)的 下部开设有漏孔， 所述漏孔的直径为2mm。 5.根据权利要求1所述的一种制砂机电机内置密封支架， 其特征在于： 所述第一防尘网 (16)由复合PET滤纸制成， 所述第二防尘网(17)由玻璃纤维制成。 6.根据权利要求1所述的一种制砂机电机内置密封。
6、支架， 其特征在于： 所述集尘孔(18) 的上部呈漏斗状， 所述滤网(20)为钢丝网， 所述滤网(20)的一侧与集尘器(13)固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211190411 U 2 一种制砂机电机内置密封支架 技术领域 0001 本实用新型涉及制砂机技术领域， 具体为一种制砂机电机内置密封支架。 背景技术 0002 近些年， 随着我国城市规模的逐渐扩大， 河沙的存量逐渐变少， 保护环境的力度加 大， 河沙采挖逐渐被限制， 机制砂是通过制砂机加工而成的砂子， 机制砂成品具有规则整 齐、 粒形好、 级配合理等优点， 实际生产中可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的 砂子， 满。
7、足多样化的市场需求， 现有制砂机均为不同轴的间接驱动式的制砂机， 叶轮位于制 砂机外壳内， 叶轮轴通过皮带轮和皮带与电机轴连接， 电机安装在制砂机架上。 0003 在中国实用新型专利申请公开说明书CN204190523U中公开的一种制砂机电机内 置式密封支架， 采用电机直接驱动制砂机叶轮工作的方式， 虽然工作效率高， 克服了现有技 术中两台电机不同步而导致互相消耗动力的不足， 但是增加了制砂电机的负荷， 在制砂工 作量增加的情况下， 容易导致电机烧坏， 此外， 设置密封板使电机壳体靠近叶轮的一侧密 封， 具有散热条件差的缺点， 防尘防砂的能力有待提高。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术。
8、问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种制砂机电机内置密封支架， 解决了 上述背景技术中提出的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 包括壳体， 所述壳体的 一侧上部固定连接有第一电机， 所述第一电机的轴上固定连接有第一齿轮， 所述壳体的一 侧下部固定连接有第二电机， 所述第二电机的轴上固定连接有第二齿轮， 所述壳体的中部 转动连接有转动轴， 所述转动轴的中部固定连接有第三齿轮， 所述转动轴的一端固定连接 有叶轮， 所述壳体的下部固定连接有送风机壳体， 所述送风机壳体的上部固定连接有送风 机， 所述送风机壳体的下部固。
9、定连接有防护网， 所述壳体的另一侧固定连接有防尘腔体与 集尘器， 所述防尘腔体的一侧固定连接有防尘板， 所述防尘腔体的中部从右到左依次固定 连接有第一防尘网与第二防尘网， 所述防尘腔体与集尘器上均开设有集尘孔， 所述集尘器 的中部固定连接有隔板， 所述隔板的一端固定连接有滤网， 所述集尘器的一侧底部开设有 清灰口。 0008 可选的， 所述防护网的网孔直径为1mm， 所述防护网有两个， 两个所述防护网均为 钢丝网。 0009 可选的， 所述防尘板上固定连接有端盖， 所述端盖呈半球形。 0010 可选的， 所述端盖的下部开设有漏孔， 所述漏孔的直径为2mm。 0011 可选的， 所述第一防尘网由。
10、复合PET滤纸制成， 所述第二防尘网由玻璃纤维制成。 0012 可选的， 所述集尘孔的上部呈漏斗状， 所述滤网为钢丝网， 所述滤网的一侧与集尘 说明书 1/3 页 3 CN 211190411 U 3 器固定连接。 0013 (三)有益效果 0014 本实用新型提供了一种制砂机电机内置密封支架， 具备以下有益效果： 0015 1、 该制砂机电机内置密封支架， 通过第一防尘网与第二防尘网的设置， 使该制砂 机电机内置密封支架具备防尘的效果， 通过端盖和防尘板的配合设置， 在使用的过程中可 以有效避免砂石进入防尘腔体的内部， 防止产生零件过度的磨损。 0016 2、 该制砂机电机内置密封支架， 通。
11、过集尘器与集尘孔之间的配合设置， 有助于减 少防尘腔体内的粉尘， 避免粉尘堆积， 通过送风机的设置， 在使用的过程中可以避免第一电 机与第二电机过度发热， 加快热量散发， 排出壳体内部的粉尘， 达到了减少粉尘的目的。 附图说明 0017 图1为本实用新型结构示意图； 0018 图2为本实用新型防尘腔体的俯视结构示意图； 0019 图3为本实用新型送风机的结构示意图； 0020 图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。 0021 图中： 1、 壳体； 2、 第一电机； 3、 第一齿轮； 4、 第二电机； 5、 第二齿轮； 6、 转动轴； 7、 第 三齿轮； 8、 叶轮； 9、 送风机壳体； 。
12、10、 送风机； 11、 防护网； 12、 防尘腔体； 13、 集尘器； 14、 端盖； 15、 防尘板； 16、 第一防尘网； 17、 第二防尘网； 18、 集尘孔； 19、 隔板； 20、 滤网； 21、 清灰口。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0023 请参阅图1至图4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种制砂机电机内置密封支架， 包括壳体1， 壳体1的一侧上部固定连接有第一电机2， 第一电机2的轴上固定连接有第一齿 轮3。
13、， 壳体1的一侧下部固定连接有第二电机4， 第二电机4的轴上固定连接有第二齿轮5， 壳 体1的中部转动连接有转动轴6， 转动轴6的中部固定连接有第三齿轮7， 转动轴6的一端固定 连接有叶轮8， 壳体1的下部固定连接有送风机壳体9， 送风机壳体9的上部固定连接有送风 机10， 通过送风机10的设置， 在使用的过程中可以避免第一电机2与第二电机4过度发热， 加 快热量散发， 排出壳体1内部的粉尘， 达到了减少粉尘的目的， 送风机壳体9的下部固定连接 有防护网11， 防护网11的网孔直径为1mm， 防护网11有两个， 两个防护网11均为钢丝网， 壳体 1的另一侧固定连接有防尘腔体12与集尘器13， 。
14、防尘腔体12的一侧固定连接有防尘板15， 防 尘板15上固定连接有端盖14， 端盖14呈半球形， 端盖14的下部开设有漏孔， 漏孔的直径为 2mm， 通过端盖14和防尘板15的配合设置， 在使用的过程中可以有效避免砂石进入防尘腔体 12的内部， 防止产生零件过度的磨损， 防尘腔体12的中部从右到左依次固定连接有第一防 尘网16与第二防尘网17， 通过第一防尘网16与第二防尘网17的设置， 使该制砂机电机内置 密封支架具备防尘的效果， 第一防尘网16由复合PET滤纸制成， 第二防尘网17由玻璃纤维制 成， 防尘腔体12与集尘器13上均开设有集尘孔18， 集尘孔18的上部呈漏斗状， 通过集尘器13。
15、 与集尘孔18之间的配合设置， 有助于减少防尘腔体12内的粉尘， 避免粉尘堆积， 集尘器13的 说明书 2/3 页 4 CN 211190411 U 4 中部固定连接有隔板19， 隔板19的一端固定连接有滤网20， 滤网20为钢丝网， 滤网20的一侧 与集尘器13固定连接， 集尘器13的一侧底部开设有清灰口21， 壳体1、 端盖14、 防尘板15、 第 一防尘网16、 第二防尘网17与转动轴6之间均设有密封垫圈。 0024 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接， 并且主控器可为计 算机等起到控制的常规已知设备。 0025 综上所述， 该制砂机电机内置密封支架， 使用时， 启。
16、动第一电机2与第二电机4， 第 一电机2与第二电机4的轴一同发生旋转， 带动第一齿轮3与第二齿轮5旋转， 使得第三齿轮7 也发生旋转， 转动轴6旋转， 叶轮8开始运行， 叶轮8在进行制砂时产生较多的粉尘和细小颗 粒的砂石， 半球形的端盖14可以防止砂石和粉尘堆积， 砂石和粉尘快速滑落， 避免砂石和粉 尘堆积之后进入转动轴6与端盖14的摩擦副表面， 即使有砂石进入端盖14的内部， 砂石经由 端盖14下部的漏孔滑出， 防尘板15可以在一定程度上起到阻挡粉尘的作用， 即使有粉尘进 入防尘腔体12的内部， 第一防尘网16阻挡部分粉尘， 第二防尘网17对粉尘进行第二次的阻 隔， 粉尘滑落到集尘孔18中，。
17、 随后进入集尘器13内， 通过滤网20之后， 粉尘经由清灰口21被 排出， 隔板19与滤网20一同阻隔清灰口21溅入的砂石， 避免砂石进入防尘腔体12， 当制砂机 使用一段时间之后应启动送风机10， 一方面， 可以将第一电机2与第二电机4运行时所产生 的热量及时排出， 另一方面， 将壳体1内部的粉尘通过气流带出， 减少第一齿轮3、 第二齿轮5 与第三齿轮7之间的磨损， 气流经由防护网11之后排出送风机壳体9， 防护网11可以防止大 颗粒砂石溅入送风机壳体9内。 0026 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211190411 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211190411 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211190411 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211190411 U 8 。