一种车床用自动抛光机.pdf

一种车床用自动抛光机。结构简单，方便安装、实用。包括电机、电机座、电机轮、电机底板、从动轮、传动轴、刀杆座和抛光头，电机通过电机座连接在电机底板的上方，刀杆座连接在电机底板的下方；传动轴设在刀杆座内，传动轴的一端连接抛光头、另一端连接从动轮；电机带动电机轮转动，电机轮通过皮带带动从动轮转动；还包括调节螺杆，电机座通过调节螺杆活动连接在电机底板上。本发明由单独电机带动抛光头转动，转速达到3500转/分钟的高转速，方便了对于深孔、小孔的抛光加工；在电机轮和从动轮上设置防尘护罩，避免了灰尘等，提高了使用寿命。本发明提高了车床加工零件的粗糙度，具有易于安装和使用方便、加工范围大等优点。

1.  一种车床用自动抛光机，包括电机、电机座、电机轮、电机底板、从动轮、传动轴、刀杆座和抛光头，所述电机通过所述电机座连接在所述电机底板的上方，所述刀杆座连接在所述电机底板的下方；
所述传动轴设在所述刀杆座内，所述传动轴的一端连接所述抛光头、另一端连接所述从动轮；
所述电机带动电机轮转动，所述电机轮通过皮带带动从动轮转动；
其特征在于，还包括调节螺杆，所述电机座通过所述调节螺杆活动连接在所述电机底板上。

2.  根据权利要求1所述的一种车床用自动抛光机，其特征在于，还包括防尘护罩，所述防尘护罩覆盖在所述电机轮和从动轮上。

3.  根据权利要求1所述的一种车床用自动抛光机，其特征在于，还包括一对压盖，一对所述压盖分别连接在所述刀杆座的两端。

一种车床用自动抛光机
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种车床用自动抛光机。
背景技术
对于一般零件在车床上加工，受车床主轴转速的限制，抛光难以达到效果，尤其是对深孔、小孔加工，粗糙度难以达到很高的要求。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便安装、实用的车床用自动抛光机。
    本发明的技术方案是：包括电机、电机座、电机轮、电机底板、从动轮、传动轴、刀杆座和抛光头，所述电机通过所述电机座连接在所述电机底板的上方，所述刀杆座连接在所述电机底板的下方；
    所述传动轴设在所述刀杆座内，所述传动轴的一端连接所述抛光头、另一端连接所述从动轮；
    所述电机带动电机轮转动，所述电机轮通过皮带带动从动轮转动；
还包括调节螺杆，所述电机座通过所述调节螺杆活动连接在所述电机底板上。
还包括防尘护罩，所述防尘护罩覆盖在所述电机轮和从动轮上。
还包括一对压盖，一对所述压盖分别连接在所述刀杆座的两端。
本发明由单独电机带动抛光头转动，转速达到3500转/分钟的高转速，方便了对于深孔、小孔的抛光加工；在电机轮和从动轮上设置防尘护罩，避免了灰尘等，提高了使用寿命。本发明提高了车床加工零件的粗糙度，具有易于安装和使用方便、加工范围大等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是图1的右视图；
图中1是传动轴，2是压盖，3是刀杆座，4是电机底板，5是从动轮，6是端盖一，7是垫板，8是调节螺杆，9是防尘护罩，10是端盖二，11是电机轮，12是电机，13是抛光头。
具体实施方式
    本发明如图1-2所示，包括电机12、电机座、电机轮11、电机底板4、从动轮5、传动轴1、刀杆座3和抛光头13，所述电机12通过所述电机座连接在所述电机底板4的上方，所述刀杆座3连接在所述电机底板4的下方；电机座的下方设有垫板7，避免了电机座的磨损，电机座和垫板通过螺栓连接，由于在电机底板上预留空间，而且调节螺杆通过与设在电机底板上的固定块螺纹连接、且正对着电机座，因此，调节螺杆能够推动电机预紧。
    所述传动轴1设在所述刀杆座3内，所述传动轴1的一端连接所述抛光头13、另一端连接所述从动轮5；
    所述电机12带动电机轮11转动，所述电机轮11通过皮带带动从动轮5转动，从动轮5通过键传递扭矩，带动传动轴1转动，通过传动轴1带动抛光头13高速转动；应用中，从动轮5的端头设有端盖一6，电机轮11的端头设有端盖二10；
还包括调节螺杆8，所述电机座通过所述调节螺杆8活动连接在所述电机底板4上，通过调节螺杆8使得电机预紧，提高了工作的可靠性。
还包括防尘护罩9，所述防尘护罩9覆盖在所述电机轮11和从动轮5上，避免灰尘等。
还包括一对压盖2，一对所述压盖2分别连接在所述刀杆座3的两端。
本发明中的抛光头转速可达到3500转/分，通过刀杆座安装在车床夹持刀杆处，通过车床的托板运动完成进给，本发明用于车床上，完成零件深孔、小孔和外圆抛光，提高零件表面粗糙度。