玉瓷涂料.pdf

一种玉瓷涂料。它包括底料和面料，生产底料选择的原材料及其所占的重量百分比为：甲基纤维素醚0.2－0.3，木薯淀粉1－1.5，双飞粉74－76，瓷化钙22－24，工业盐0.9－1.1，将其混合、搅拌均匀即为底料；生产面料选择的原材料及其所占的重量百分比为：甲基纤维素醚0.3－0.5，硼砂0.2－0.4，威凯乳胶粉0.1－0.3，木薯淀粉0.6－1，双飞粉57－61，瓷化钙26－30，工业盐1－1.5，群青0.05－0.07，触变润滑剂0.04－0.06，滑石粉9－11，聚丙烯酰铵0.08－0.12，将其混合、搅拌均匀即为面料。本产品外观呈白色粉末状，其性质耐水、耐碱、无污染、强度高和使用方便，是目前替代传统“888”涂料的最佳内墙涂料。

1、  一种玉瓷涂料，包括底料和面料，其特征是：生产底料的原材料及其所占的重量百分比为：
甲基纤维素醚  0.2-0.3        木薯淀粉  1-1.5
双飞粉        75-76          瓷化钙    22-24
工业盐        0.9-1.1；
生产面料选择的原材料及其所占的重量百分比为：
甲基纤维素醚  0.3-0.5        硼  砂    0.2-0.4
威凯乳胶粉    0.1-0.3        木薯淀粉  0.6-1
双飞粉        57-61          瓷化钙    26-30
工业盐        1-1.5          群  青    0.05-0.07
触变润滑剂    0.04-0.06      滑石粉    9-11
聚丙烯酰铵    0.08-0.12。

2、  根据权利要求1所述的玉瓷涂料，其特征是：生产底料选择的原材料及其所占的最佳重量百分比为：
甲基纤维素醚  0.2            木薯淀粉  1.2
双飞粉        7 5            瓷化钙    22.6
工业盐        1；
生产面料选择的原材料及其所占的最佳重量百分比为：
甲基纤维素醚  0.4            硼  砂    0.3
威凯乳胶粉    0.2            木薯淀粉  0.8
双飞粉        59             瓷化钙    2 8
工业盐        1.1            群  青    0.05
触变润滑剂    0.05           滑石粉    10
聚丙烯酰铵    0.1。

玉瓷涂料
所属技术领域
本发明涉及一种高粘絮凝、无污染、新型墙面装饰涂料。
背景技术
目前，在所有建筑物内墙面普遍都涂刮一层“888”涂料。“888”涂料存在的缺陷是：在施工时不方便，必须熬胶拌料，必须干墙才能施工，在墙面上定型后的“888”涂料层强度小，不耐碰击，不耐水，不防潮，不抗酸碱。由于其组成含有聚乙烯醇，因而对室内环境产生污染。
发明内容
为了克服现有“888“涂料的缺陷，本发明提供一种外观呈白色粉末状，其性质耐水、耐碱、无污染、强度高和使用方便的玉瓷涂料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该玉瓷涂料包括底料和面料，生产底料选择的原材料及其所占的重量百分比为：
甲基纤维素醚  0.2-0.3    木薯淀粉  1-1.5
双飞粉        74-76      瓷化钙    22-24
工业盐        0.9-1.1。
根据生产需要，按以上配方将原材料混合，经搅拌机搅拌均匀，装袋后其产品即为底料。
生产面料选择地原材料及其所占的重量百分比为：
甲基纤维素醚  0.3-0.5    硼砂      0.2-0.4
威凯乳胶粉    0.1-0.3    木薯淀粉  0.6-1
双飞粉        57-61        瓷化钙    26-30
工业盐        1-1.5        群青      0.05-0.07
触变润滑剂    0.04-0.06    滑石粉    9-11
聚丙烯酰铵    0.08-0.12
根据生产需要，按以上配方将原材料混合，经搅拌机搅拌均匀，装袋后其产品即为面料。
使用本产品时，在底料或面料中加水，只加水，不用胶，每公斤干粉加净水0.4-0.5公斤，侵润搅拌成膏状即可使用。在墙面上先涂刮底料，后涂刮面料。
本发明的有益效果是：本产品与传统的“888”涂料相比有如下特点：只加水，不用胶，好使用；施工时对墙体无干湿要求；不含有毒成份，无气味，对室内环境无污染；经本产品装饰后的墙面白如玉，光如瓷，可调色，可水洗，不脱粉，强度高，耐碰击。本产品外观呈白色粉末状，其性质耐水、耐碱、无污染、强度高和使用方便，是目前替代传统“888”涂料的最佳内墙涂料。
具体实施方式：
本实施例描述最佳配方的玉瓷涂料包括底料和面料，生产底料选择的原材料及其所占的最佳重量百分比为：
甲基纤维素醚  0.2     木薯淀粉  1.2
双飞粉        75      瓷化钙    22.6
工业盐        1。
根据生产需要，按以上配方将原材料混合，经搅拌机搅拌均匀，装袋后其产品即为底料。
生产面料选择的原材料及其所占的最佳重量百分比为：
甲基纤维素醚  0.4      硼砂        0.3
威凯乳胶粉    0.2      木薯淀粉    0.8
双飞粉        59       瓷化钙      28
工业盐        1.1      群青        0.05
触变润滑剂    0.05     滑石粉      10
聚丙烯酰铵    0.1。
根据生产需要，按以上配方将原材料混合，经搅拌机搅拌均匀，装袋后其产品即为面料。