无尘快速整体安装竹地板工艺 本发明涉及的是一种竹地板的安装工艺，具体是无尘快速整体安装竹地板的工艺。
现有的竹地板安装，一种办法是先在地上打“龙骨”，然后再在“龙骨”上铺夹板，最后在夹板上装地板。这种安装办法虽然好，但是成本太高，而且也麻烦。目前普遍使用的是“简易安装法”，即将竹地板直接胶贴在地面上，再刨平，磨光和刷油漆。经几年来的实践，发现不少问题：地面严重不平整，需要将地面锉平，甚至要重新将地面作一次，非常麻烦；工期长，从平整地面、粘贴地板、刨平、到磨平、磨光、刷漆、至少三、四天；电刨机、砂带机、抛光机损耗大，超负荷使用的时候太多，损耗率高；噪音大，灰尘重，不符合环保要求；在地面上进行刷漆抛光。打磨等表面处理工艺无论如何也达不到单块竹地板在工厂进行表面处理的质量水平，因而也降低了竹地板的整体效果和应有的品位；同时，胶的消耗量大，因该种安装法需要在地面上铺一层胶，胶不仅用将地板粘贴在地面上，而且还作为填充料，使地面平整，因此，胶的大量消耗不仅使成本增加，而且浪费严重。综上所述，随着竹地板本身质量的不断提高，需要有先进的安装工艺与之相配套势在必行。
本发明的目的就是针对上述情况而发明地一种竹地板的无尘快速整体安装工艺，其安装简单，工期缩短，成本降低，无尘无噪音，质量明显提高。
本发明的技术方案是：所用的竹地板经过了干燥、防虫和防霉及抗变形技术的处理，并开有槽榫，其工艺过程是：(1)在清洁的地面上铺砂子，并扒平；(2)在砂层上铺油毡；(3)在油毡上铺聚乙烯泡沫塑料；(4)对竹地板的表面进行刷漆、磨光表面处理，并在槽榫及地板的侧面涂胶，之后在聚乙烯泡沫塑料层上进行拼接；(5)贴木线。在地板面与墙脚之间的周边贴木线，木线的一面与竹地板紧密粘接，另一面固定在墙脚面上；(6)封口。对门口处的竹地板进行封口，封口板与竹地板采用榫槽相嵌粘接，在封口板与地面之间垫有垫板，垫板上面与封口板，下面与地面粘贴固定。
在上述技术方案中，本发明采用砂子将地面找平，免除了现有安装工艺中需将地锉平或重新作地的麻烦。在砂层上铺油毡，起隔潮作用，避免地面及砂子中的潮气侵蚀竹地板。泡沫塑料层为弹性层，使人走在竹地板上稍有弹性，脚感好。竹地板采用榫槽嵌接，并用胶粘成一整体，不需要在地面上铺胶，使胶的用量大大减少，同时也降低了成本，而且竹地板是已在工厂进行了油漆和抛光表面处理，质量明显高于铺好后再刷漆抛光，而且也使安装周期大大缩短，同时无噪音，无污染。在地板面与墙脚之间的周边贴木线，一方面将地板的四周压住，同时粘贴密闭，再对门口处的地板进行封口，这样，整个地板便成为一个完全平整，拼合牢固，而且完全密封的整体。
因此，本发明具有安装工艺简单，无灰尘噪音即无污染，符合环保要求，从而大大改善了工人的劳动环境，并使安装周期大大缩短，安装速度提高三倍以上，竹地板表面质量好，平整、光亮，而且步感好，略有弹性，豪华感增强，安装成本大大降低，为原来的1/3，是一种符合现代生活，满足人们需要的先进的竹地板安装工艺技术。
下面结合图1详细描述本发明的实施例。
图1表示本发明的安装示意图。
本发明的竹地板经过了严格的干燥处理，含水率为8-12％，并作了严格的防虫防霉抗变形技术处理，经检验合格，开有槽榫，也可以是活动榫，几何精度达到企业标准，并进行了刷漆和抛光等表面处理。具体安装工艺过程如下：
(1)检查地面，并将地面清扫干净，然后在地面上铺一层砂子(1)，并用扒平工具扒平，铺砂厚度10-15mm，砂子必须经过筛选，不得有直径大于5mm的石子及其它杂物，并经过烘烤或日晒的干燥处理；
(2)铺油毡。在砂层(1)上铺油毡(2)(牛毛毡)，牛毛毡厚度为1.5-2mm，作为隔潮层；
(3)在油毡上铺聚乙烯泡沫塑料(3)，其厚度为2-4mm；
(4)拼粘竹地板(4)。铺设时，竹地板的榫槽及侧面均须涂胶，并使胶层厚度适中0.1-0.3mm，然后按照所需图案在聚乙烯泡沫塑料层上利用活动榫(5)进行拼粘，溢出的胶液应立即用毛巾擦去，以保证竹地板表面的光泽及洁净度；
(5)贴木线。木线应选择适当规格，并事先做好油漆，在地板面与墙脚之间的边进行，应尽量压住地板，其中木线的一面与竹地板紧密粘接，无缺胶现象，以防止地面泼水时，水从木线与地板的微隙中渗入竹地板下面，另一面用钢钉固定在墙脚面上；
(6)封口。对门口处的竹地板进行封口，封口板与竹地板采用榫槽相嵌粘接，在封口板与地面之间垫有垫板，垫板的厚度等于沙层厚度+油毡厚度+泡沫塑料厚度，垫板的上面与封口板，下面与地面粘贴固定。