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一种立体植生网毯的制造方法，是先利用一挤压装置将呈熔融状的高分子塑胶原料持续挤制出多根由上朝下垂落的单丝。再利用一定型装置承接该单丝，且该定型装置的一轮体表面设有多个锥状单元，该定位装置转动时可使该单丝形成一连续延伸的胚体。接着又在该轮体转动时将胚体送入一冷却槽中进行冷却，且利用一拉引装置可自冷却槽中拉引移出一立体植生网毯，就可连续制造出立体植生网毯。 。
CN03149454.4
2003.06.16
CN1566430A
2005.01.19
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开
D04H3/04; E02D17/20
九寿实业股份有限公司;
姚聪明
台湾省台中县梧棲镇自立二街123号
上海专利商标事务所
任永武
一种立体植生网毯的制造方法，是先利用一挤压装置将呈熔融状的高分子塑胶原料持续挤制出多根由上朝下垂落的单丝。再利用一定型装置承接该单丝，且该定型装置的一轮体表面设有多个锥状单元，该定位装置转动时可使该单丝形成一连续延伸的胚体。接着又在该轮体转动时将胚体送入一冷却槽中进行冷却，且利用一拉引装置可自冷却槽中拉引移出一立体植生网毯，就可连续制造出立体植生网毯。
1.一种立体植生网毯的制造方法，其特征在于，包含下列步骤： 步骤一：利用一挤压装置可将呈熔融状的高分子塑胶原料持续挤制 出多根由上朝下垂落的单丝； 步骤二：利用一设置在该挤压装置下方的定型装置承接该尚未固化 的单丝，该定型装置具有至少一朝特定方转动的轮体及多个凸设在该轮体一 外周面上的锥状单元，该单丝呈不规则状地互相交错连结且被覆在该锥状单 元的表面，就可随轮体的转动而渐渐在该轮体的外周面顶部形成一连续延伸 的胚体； 步骤三：利用一流通有冷却水的冷却槽对应设置在该定型装置底部，且 使该胚体可随轮体的转动而穿经冷却槽中进行预定时间的冷却，并使胚体渐 渐固化； 步骤四：利用一拉引装置可连续地自冷却槽中拉引移出一立体植生网毯。
立体植生网毯的制造方法(1)技术领域 本发明涉及一种植生网毯，特别是涉及一种可铺设于坡面且提供植物植生的 立体植生网毯的制造方法。 (2)背景技术 一般的坡面，当进行道路辟建或开垦山坡地等各项土木工程时，往往会破坏 地面的植生，而使坡面土表外露或松动，当山坡地受到天然灾害的侵袭如地震、 豪雨冲刷时，将使土壤及植物因震动或雨水冲刷而向下滑动，进而造成山崩、土 石流等灾害。为了改善上述现象，工程人员大多会先在坡面上铺设以金属丝或塑 胶材质丝线所编织而成的植生网毯，再将草种喷洒在植生网毯上，虽然草种可附 着于植生网毯上，但是这种呈平面造型的植生网毯并不能提供草种产生较佳的定 着力，一旦经大雨冲刷，则大部份的草种都会被往下冲失，导致植生效果不彰。 (3)发明内容 本发明的目的在于提供一种以简单的步骤就可制造出可供草种产生较佳 定着力且具有较大植生面积的立体植生网毯的制造方法。 本发明的立体植生网毯的制造方法，是先利用一挤压装置将呈熔融状的 高分子塑胶原料持续挤制出多根由上朝下垂落的单丝。接着，利用一设置在 该挤压装置下方的定型装置承接该尚未固化的单丝，该定型装置具有至少一 朝特定方转动的轮体及多个凸设在该轮体一外周面上的锥状单元，该单丝呈 不规则状地互相交错连结且被覆在该锥状单元的表面，就可随轮体的转动而 渐渐在该轮体的外周面顶部形成一连续延伸的胚体。再利用一流通有冷却水 的冷却槽对应设置在该定型装置底部，且使该胚体可随轮体的转动而穿经冷 却槽中进行预定时间的冷却，并使胚体渐渐固化。最后利用一拉引装置自冷 却槽中拉引移出一立体植生网毯。借此，就可利用简单的制程，连续制造出 具有较佳植生效果的立体植生网毯。 (4)附图说明 下面结合附图及实施例对对本发明进行详细说明： 图1是本发明一较佳实施例的流程图。 图2是利用本发明上述较佳实施例所制成的一植生网毯的剖面示意图。 图3是利用本发明上述较佳实施例所制成的植生网毯铺设示意图。 (5)具体实施方式 如图1、图2所示，本发明立体植生网毯的制造方法的一较佳实施例是 包含下列步骤： 步骤一：利用一挤压装置100可将呈熔融状的高分子塑胶原料持续 挤制出多根由上朝下垂落的单丝10。 步骤二：利用一设置在该挤压装置100下方的定型装置200承接该 尚未固化的单丝10。该定型装置200具有一朝特定方转动的轮体210及多个 凸设在该轮体210一外周面上的锥状单元220，该单丝10的挤出速度大于轮 体210的转动速度，使得单丝10呈不规则状地互相交错连结且被覆在该锥状 单元220的表面，且可随着轮体210的转动而渐渐在该轮体210的外周面顶 部形成一胚体20。 步骤三：利用一流通有冷却水的冷却槽300对应设置在该定型装置200 底部，该冷却槽300液面高度约位对应于轮体210的轴线，且使轮体210下 半段的外周面沉浸在冷却水中，促使该胚体20被轮体210的掣动而穿经冷却 槽300中进行预定时间的冷却，并使胚体20渐渐固化。 步骤四：利用一设置在冷却槽300一侧的拉引装置400，可自冷却槽300 中拉引移出一立体植生网毯30。 如图2所示，该立体植生网毯30具有多个互相连结而成的锥突单元31， 该锥状单元31由一底部朝一顶端部渐次收束呈锥状，且该锥突单元31上均 布设有不规则状且互相交错缠绕的丝条311及多个存在该丝条311之间的空 隙312。 如图3所示，当立体植生网毯30铺设于坡面上且以倒U型锚钉予以固定 于地表时，利用呈锥型的锥突单元31可增加草种的附着面积，且利用锥突单 元31的高低落差可挡止草种流失，再利用丝条311、空隙312可使草种生长 的芽根容易勾住定着，所以坡面的植生效果佳。即使喷洒草种后有豪雨冲刷， 则利用立体植生网毯30表面的锥突单元31产生立体凹凸作用也可防止草种 被冲刷、流失，可产生较佳的植生效果。 值得一提的是，当单丝10由挤压装置100挤出且向下垂落后，受到锥状 单元220表面的锥度及单丝10本身的重力作用，会使得邻近于轮体210外周 面的锥状单元220底部具有较密集的单丝10，而对应于锥状单元220呈尖状 的顶端部则布设有较稀疏的单丝10，这样，当立体植生网毯30制成后，各锥 突单元31互相连结的底部具有密集的丝条311，而顶端部分布的丝条311较 稀疏且具有较大的空隙312，有利于植物发芽后顺利穿出，且可使植物于植生 网毯中容易生长，并使植物的根部可与网毯交织，强化植物抓地效果，相当 适合陡坡、崩塌处、岩盘等地形的水土保持。 应用本发明的制造方法具有下列功效： 1.植生网毯30的制程是以一贯化自动制造而成，不但产能高，且丝条311 与丝条311之间的固结性强，且各锥突单元31则呈规则的立体浮凸状，品质 均一。 2.连续制造完成的植生网毯30可卷收呈圆筒状，不但重量轻、易于搬运， 施工时更容易铺设定位。 归纳上述，本发明立体植生网毯的制造方法，不但具有简单的制程，且 铺设于需要植生的地表时可以产生较佳的植生效果，确实能达到发明的目的。
(1)技术领域
本发明涉及一种植生网毯，特别是涉及一种可铺设于坡面且提供植物植生的 立体植生网毯的制造方法。
(2)背景技术
一般的坡面，当进行道路辟建或开垦山坡地等各项土木工程时，往往会破坏 地面的植生，而使坡面土表外露或松动，当山坡地受到天然灾害的侵袭如地震、 豪雨冲刷时，将使土壤及植物因震动或雨水冲刷而向下滑动，进而造成山崩、土 石流等灾害。为了改善上述现象，工程人员大多会先在坡面上铺设以金属丝或塑 胶材质丝线所编织而成的植生网毯，再将草种喷洒在植生网毯上，虽然草种可附 着于植生网毯上，但是这种呈平面造型的植生网毯并不能提供草种产生较佳的定 着力，一旦经大雨冲刷，则大部份的草种都会被往下冲失，导致植生效果不彰。
(3)发明内容
本发明的目的在于提供一种以简单的步骤就可制造出可供草种产生较佳 定着力且具有较大植生面积的立体植生网毯的制造方法。
本发明的立体植生网毯的制造方法，是先利用一挤压装置将呈熔融状的 高分子塑胶原料持续挤制出多根由上朝下垂落的单丝。接着，利用一设置在 该挤压装置下方的定型装置承接该尚未固化的单丝，该定型装置具有至少一 朝特定方转动的轮体及多个凸设在该轮体一外周面上的锥状单元，该单丝呈 不规则状地互相交错连结且被覆在该锥状单元的表面，就可随轮体的转动而 渐渐在该轮体的外周面顶部形成一连续延伸的胚体。再利用一流通有冷却水 的冷却槽对应设置在该定型装置底部，且使该胚体可随轮体的转动而穿经冷 却槽中进行预定时间的冷却，并使胚体渐渐固化。最后利用一拉引装置自冷 却槽中拉引移出一立体植生网毯。借此，就可利用简单的制程，连续制造出 具有较佳植生效果的立体植生网毯。
(4)附图说明
下面结合附图及实施例对对本发明进行详细说明：
图1是本发明一较佳实施例的流程图。
图2是利用本发明上述较佳实施例所制成的一植生网毯的剖面示意图。
图3是利用本发明上述较佳实施例所制成的植生网毯铺设示意图。
(5)具体实施方式
如图1、图2所示，本发明立体植生网毯的制造方法的一较佳实施例是 包含下列步骤：
步骤一：利用一挤压装置100可将呈熔融状的高分子塑胶原料持续 挤制出多根由上朝下垂落的单丝10。
步骤二：利用一设置在该挤压装置100下方的定型装置200承接该 尚未固化的单丝10。该定型装置200具有一朝特定方转动的轮体210及多个 凸设在该轮体210一外周面上的锥状单元220，该单丝10的挤出速度大于轮 体210的转动速度，使得单丝10呈不规则状地互相交错连结且被覆在该锥状 单元220的表面，且可随着轮体210的转动而渐渐在该轮体210的外周面顶 部形成一胚体20。
步骤三：利用一流通有冷却水的冷却槽300对应设置在该定型装置200 底部，该冷却槽300液面高度约位对应于轮体210的轴线，且使轮体210下 半段的外周面沉浸在冷却水中，促使该胚体20被轮体210的掣动而穿经冷却 槽300中进行预定时间的冷却，并使胚体20渐渐固化。
步骤四：利用一设置在冷却槽300一侧的拉引装置400，可自冷却槽300 中拉引移出一立体植生网毯30。
如图2所示，该立体植生网毯30具有多个互相连结而成的锥突单元31， 该锥状单元31由一底部朝一顶端部渐次收束呈锥状，且该锥突单元31上均 布设有不规则状且互相交错缠绕的丝条311及多个存在该丝条311之间的空 隙312。
如图3所示，当立体植生网毯30铺设于坡面上且以倒U型锚钉予以固定 于地表时，利用呈锥型的锥突单元31可增加草种的附着面积，且利用锥突单 元31的高低落差可挡止草种流失，再利用丝条311、空隙312可使草种生长 的芽根容易勾住定着，所以坡面的植生效果佳。即使喷洒草种后有豪雨冲刷， 则利用立体植生网毯30表面的锥突单元31产生立体凹凸作用也可防止草种 被冲刷、流失，可产生较佳的植生效果。
值得一提的是，当单丝10由挤压装置100挤出且向下垂落后，受到锥状 单元220表面的锥度及单丝10本身的重力作用，会使得邻近于轮体210外周 面的锥状单元220底部具有较密集的单丝10，而对应于锥状单元220呈尖状 的顶端部则布设有较稀疏的单丝10，这样，当立体植生网毯30制成后，各锥 突单元31互相连结的底部具有密集的丝条311，而顶端部分布的丝条311较 稀疏且具有较大的空隙312，有利于植物发芽后顺利穿出，且可使植物于植生 网毯中容易生长，并使植物的根部可与网毯交织，强化植物抓地效果，相当 适合陡坡、崩塌处、岩盘等地形的水土保持。
应用本发明的制造方法具有下列功效：
1.植生网毯30的制程是以一贯化自动制造而成，不但产能高，且丝条311 与丝条311之间的固结性强，且各锥突单元31则呈规则的立体浮凸状，品质 均一。
2.连续制造完成的植生网毯30可卷收呈圆筒状，不但重量轻、易于搬运， 施工时更容易铺设定位。
归纳上述，本发明立体植生网毯的制造方法，不但具有简单的制程，且 铺设于需要植生的地表时可以产生较佳的植生效果，确实能达到发明的目的。
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