本发明是一种高保密弹子橱、门锁。（图1） 现在的弹子橱，门锁都是单向的。只有一面的弹簧和弹子，这样保密性差，容易被一些所谓的万能钥匙碰开或游动性的碰开，弹子的组合数有限。本人耳闻目睹过不少这等事情。在电影，电视剧，小说里也略见一班。
本发明的目的是要提供一种具有高度保密性能的弹子橱、门锁，使人们的生活更加保险，安全。
发明是这样构成的，在原弹子孔相反方向开出同样个数的弹子孔（图1）并增设一个虚动的可以移动的弹子孔位，这样可以至少整组（一向上）移动10次，两头就是20次。这对万能钥匙游动及开启的防止性能特别显著。对防止用户在一些锁类经常将铜芯用反向也是有意义的。
对银行或者极其高度需要保密的地方可生产一种四向弹子锁（图2）。
锁包或锁体的外形可制成圆形的，也可制成椭圆的，（图3），内体也可制成长方形，锁头的銉槽可直向装配，也可水平横向装配，逆时针开启
铜芯或锁头的键槽是这样制作的，先在铜芯中心上钻通一个3.9，4.9mm（以下都用mm）的孔。用4、5的柱铰铰好，切下锪碗口，然后用如（图4、5）的拉刀，象工厂拉花键槽一样，将锁头的键槽拉出。图4是弹子橱门锁地两把拉刀，图5是弹子门锁的两把拉刀，4向弹子锁可用3把拉刀完成。
因为铜芯上有4.5毫米的孔径，视觉与应用都给人们带来一些不便。所以要用强力胶合剂粘结一块插片（图1E处）。此插片可用纯铜采用金属压力加工方法轧制，拉拨，冷挤压等工艺加工出来。粘结时，用什锦小圆锉包一点100号的金刚砂布对孔径一侧磨蚀一下，拿住插片一头将另一头半旋转往复移动磨蚀一下，然后转向另一半继续磨蚀，磨蚀完后，将铜芯和插片在溶剂中浸泡凉干，（注意不要再粘上油垢）用一根R2.5的半圆小木棒粘上少许胶液，上下移动略以旋转的将胶液涂布于孔径粘结部，用一块加长的钥坯（两齿口片的一面用什锦锉修薄一点）插入键槽，用镊子夹住插片，用秃头小刷将胶液涂布于上。凉置一下，待胶液转乳白色后，镊住插片沿钥坯轻轻放入键槽粘结部。拿住钥坯。移动性的按紧一下，过一刻后，又上下移动的按紧一下，将钥坯抽出，固化后，用一个头部与弹子相同直径比弹子大0.05的圆冲对每个弹子眼冲一下。粘结此插片可将铜芯，安放在钻有30、40个孔眼的工作台上30，40个铜芯，插片一同粘结。粘结的工作车间要订下工作纪律或制度。粘结前手，工作场不能沾上，或带有任何油垢。
键槽的拉刀是这样制作的。用Wl8Cr4V或CrWmn制造，因为是拉削黄铜，硬度要求不高，只需HRC50～55就足够了，却要有相当的韧性，拉刀细而长，要分两次磨削，一次粗磨、一次精磨。
对锁心4×1·1.5×1.2台阶的拉刀台阶刃的磨削，应从最高的台阶全行程的磨起，然后一级一级的磨向最低台阶。4毫米的拉刀如因细而长不好磨削。可用类似千斤顶针的可调式顶针托架，托在刀杆中间磨削;或将千斤顶针的头部修锉平点顶在刀杆中间。千斤顶针最好是用两层螺母，下面的螺母是以圆过渡配合在顶针座内孔中，外面以四个支头（紧）螺钉适当支（带）紧。快接近所顶物体时，转动上面的螺母，顶住物体，上面的螺母和顶针座外圆都滚花处理。
两切削刀片以圆弧相接的0.1的圆弧部分（α处）磨去0.1～0.15，刀片段的圆弧磨削可象木工将方木刨成长圆桌子脚一样，先将棱角粗磨了，用分度头继续细分磨削成图纸圆弧状，最好用薄的有点弧度即R的成型砂轮，辅之一点分度头旋转磨削，刀具磨好后，用薄型磨成80°角的油石将F处的棱角倒角0.5×45°。
此拉刀虽细而长，磨削时会有一定的困难，但借鉴3×85的铰刀，一毫米的钻头，花些力气，还是可以磨削出来的。
拉削时应先钻好弹子孔，而后拉削，这样可减少三分之一以上拉削屑，有效防止切屑堵塞刀片，崩断拉刀，试刀时，先试无虚位孔的，再试有虚位孔的。
拉床用一部C6127改装，就很好，拿去尾座套，手轮。用镗床把尾座从前端刮到后端（后端往前端也刮一部分）刮得尾座孔只留17cm。（接近尾座孔毛坯外圆向下成斜面到根部），用原车床卡盘夹住一根小于尾座孔的镗刀。把原刮削的端面刮削一下到16cm，内孔从后端镗向前端。孔径加大6cm、长度12cm，只留4cm长的台阶。在车床上车两个长12，内孔4、5，外圆以尾座孔公差配合-0.02-0.03的圆柱套。（拉模）内孔用中心钻先定中心。然后钻孔，用柱铰铰到公差±0.01，外圆和孔倒角0.5×45。快切下时，用切刀将被切下的端面光二刀切下，以后用拉铜芯键槽的两把拉刀拉出键槽。用什锦锉将键槽的每个面修锉大0.2，键槽入口处（入刃处）倒角0.1×30°。
拉头是拿去刀架，小拖板，生产（图7）的装置，将拉座底平面修刮至每平方英寸五、六点。用短螺丝反向装在中拖板上。摇动中拖板用表校正一下40的端面。对准卡盘上先车好的顶针，做好中心记号，打样冲时，略高于中心点0.1～0.2，用卡盘夹上钻夹头，以3.9，4.9的钻头钻完眼后，用4、5的柱铰刀铰孔。若在摇钻上钻眼铰孔时应用表纵横校正40的端面。铰好孔后用螺丝顺向拧在中拖板上，摇动中拖板用表校正40的端面，放入一根与拉刀圆直径相同的心棒，放上卡块，把表座放在平面导轨上测出尾座方向心棒水平高度数值。而后测卡头向的数值，如若低值用六块等高塞尺成长方状垫于卡座底平面。
相差过多可先垫一大块薄铜板，是高值用什锦锉修锉圆孔下半圆的下圆弧，注意不要修宽了侧圆弧。高低值修正好后，扳紧拉头座与中拖板的螺丝时拉头向的心棒值与尾座向心棒数值只能相差±0.01。把表吸在卡盘上，转动卡盘测出尾座向与拉头向心棒横向最高点的差值。摇动中拖板手轮纠正得它们差值在±0.01内，板紧中拖板与大拖板相连的四个螺丝。
校正好拉头后，放入拉刀，插上卡块，用工作灯放在一头，以对光法调整拉模和拉刀定向块。因是水平拉削，所以将拉刀两切削片水平放置好。如刀片与拉模键槽相差大时调动拉模，调好后，拧紧拉模上的两个M8螺钉，（不钻定位眼）如刀片与拉模相差小或换刀，调整定向块（C处）。细心转动拉刀。如拉刀定向平面（b处）和定向块还有间隙，继续调动定向块。用塞尺，塞在拉头与孔的下部如能塞进0.02，调动一点螺钉。
拉5的锁芯如要改为4的，可加入一块厚2，钻铰好4孔的铁板。同样象前述一样用表核正好后，拧紧后面三个螺钉。如拉刀头导入孔（拉孔）用得过久磨损了，也采取此法。
拉削时，在大拖板后轨面挂一块3公斤重的平衡块，拉刀切削片水平放置，第一把刀半圆柱在下，两刀片必须每次对准好铜芯弹子孔。用油泵浇轻质机油拉削。拉削完铜芯后，让铜芯掉下，取下拉刀，摇动拖板手轮，将拉头摇至到位，重新拉削。
拉头D处的弹簧垫圈，以拧得明显有一定的可见间隙为好。
有人说，2.6直径的拉刀太细了，拉刀会拉断了，俗话说“片篾吊千斤”。一根钢丝能吊多少公斤，本人根据《车工》（机械工业出版社1973版110页）的理论计算出最大，切削力只有300公斤，所以只要做好拉头拉模与导轨的同径性，是不会拉断拉刀的。
本发明的优点是对所有的弹子橱，门锁及类似的锁体结构都通用。能有效的防止一切所谓万能钥匙碰开弹子橱，门锁的可能。根本上改变的提高了弹子橱，门锁弹子的组合及变位数，从而也根本上保正了弹子锁的保密性质和能力。
弹子门锁的锁舌反扣块只有2个着力的木螺钉。门很容易被它人踢开。本人在此设计一种能装4个木螺钉的反扣块（图6），能够解决把门踢开的问题。