一种地脚螺栓.pdf

本发明涉及一种地脚螺栓，属于零件连接件。一种地脚螺栓，设有螺杆和外六角头部，所述螺杆的顶部设有上部驱动槽，所述外六角头部的下方连接有一带有驱动槽的光杆，所述光杆分为上部的上光杆、中下部的内凹圈和下部的下光杆，所述下光杆的直径比上光杆的直径大0.3～0.5mm，所述外六角头部和下光杆之间卡有一带通孔的塑胶圈，所述上光杆与内凹圈置于通孔内，所述塑胶圈下部设有下凹槽，所说下光杆置于下凹槽内，所述光杆的长度比通孔高0.5mm。本发明同时拥有三种驱动方式并对组装工具有很广泛的兼容性，用户可自由选择上部驱动槽或者驱动槽或者外六角头部任意部分进行调节，使用方便，制作简单，具有一定的经济效益。

1.  一种地脚螺栓，设有螺杆(1)和外六角头部(2)，其特征是：所述螺杆(1)的顶部设有上部驱动槽(3)，所述外六角头部(2)的下方连接有一带有驱动槽(4)的光杆，所述光杆分为上部的上光杆(5)、中下部的内凹圈(6)和下部的下光杆(7)，所述下光杆(7)的直径比上光杆(5)的直径大0.3～0.5mm，所述外六角头部(2)和下光杆(7)之间卡有一带通孔(10)的塑胶圈(9)，所述上光杆(5)与内凹圈(6)置于通孔(10)内，所述塑胶圈(9)下部设有下凹槽(8)，所说下光杆(7)置于下凹槽(8)内，所述光杆的长度比通孔(10)高0.5mm。

2.  根据权利要求1所述的地脚螺栓，其特征是：所述上部驱动槽(3)为十字型槽或一字槽。

3.  根据权利要求1所述的地脚螺栓，其特征是：所述驱动槽(4)为十字型槽或内六角槽。

4.  根据权利要求1所述的地脚螺栓，其特征是：所述塑胶圈(9)上部设有上凹槽(11)，所述上凹槽(11)内设有垫片(12)。

6.  根据权利要求1所述的地脚螺栓，其特征是：所述螺杆(1)上套有花齿(13)。

7.  根据权利要求1所述的地脚螺栓，其特征是：所述螺杆(1)上套有防腐垫片(14)。

一种地脚螺栓
技术领域：
本发明涉及一种地脚螺栓，属于零件连接件。
背景技术：
目前市场上使用的六角地角螺栓一般都仅有一个驱动方式，其只可以使用一种方式进行调节装配，给工作带来了很大的困扰。如国内目前很多机柜生产厂家用来固定机柜四角的调整地角螺丝，常采用GB5781-86六角头螺栓来充当地角螺丝进行支撑和调节，同时使用GB41-86螺母来连接固定，并且拆装时只能通过一种用具以及一种驱动方式实施，此种固有技术在现实中会由于其单一性而无法满足现实中的各种情况。
因此，如何改善上述固有技术单一性的缺陷，增加对组装工具兼容性，实为经济发展中的一个重要环节。
发明内容：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种地脚螺栓。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地脚螺栓，设有螺杆和外六角头部，所述螺杆的顶部设有上部驱动槽，所述外六角头部的下方连接有一带有驱动槽的光杆，所述光杆分为上部的上光杆、中下部的内凹圈和下部的下光杆，所述下光杆的直径比上光杆的直径大0.3～0.5mm，所述外六角头部和下光杆之间卡有一带通孔的塑胶圈，所述上光杆与内凹圈置于通孔内，所述塑胶圈下部设有下凹槽，所说下光杆置于下凹槽内，所述光杆的长度比通孔高0.5mm。
进一步的：所述上部驱动槽为十字型槽或一字槽。
进一步的：所述驱动槽为十字型槽或内六角槽。
为了减小头部与塑胶圈之间的摩擦，延长塑胶圈的使用寿命，进一步的：所述塑胶圈上部设有上凹槽，所述上凹槽内设有垫片。
为了提高地脚螺栓与支撑件之间的摩擦阻力和防冲作用，进一步的：所述螺杆上套有花齿。
为了增加防腐性能，进一步的：所述螺杆上套有防腐垫片。
本发明同时拥有三种驱动方式并对组装工具有很广泛的兼容性，用户可自由选择上部驱动槽或者驱动槽或者外六角头部任意部分进行调节，使用方便，制作简单，具有一定的经济效益。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明螺杆、外六角头部以及光杆的整体结构示意图。
图2为本发明橡胶圈的结构示意图。
图3为本发明安装花齿时的结构示意图。
图4为本发明安装防腐垫片时的结构示意图。
图中：1、螺杆；2、外六角头部；3、上部驱动槽；4、驱动槽；5、上光杆；6、内凹圈；7、下光杆；8、下凹槽；9、塑胶圈；10、通孔；11、上凹槽；12、垫片；13、花齿；14、防腐垫片。
具体实施方式：
如图1～4所示的一种地脚螺栓，设有螺杆1和外六角头部2，所述螺杆1的顶部设有为十字型槽或一字槽的上部驱动槽3，所述外六角头部2的下方连接有一带有驱动槽4的光杆，所述驱动槽4为十字型槽或内六角槽，所述光杆分为上部的上光杆5、中下部的内凹圈6和下部的下光杆7，所述下光杆7的直径比上光杆5的直径大0.3～0.5mm，所述外六角头部2和下光杆7之间卡有一带通孔10的塑胶圈9，所述上光杆5与内凹圈6置于通孔10内，所述塑胶圈9下部设有下凹槽8，所说下光杆7置于下凹槽8内，通过其下凹槽8可以防止下光杆7与物体的接触，减少其摩擦损耗，所述塑胶圈9上部设有上凹槽11，所述上凹槽11内设有垫片12，通过其上凹槽11内设置的垫片，可分散外六角头部2对橡胶圈5的受力，从而避免塑胶圈9局部受力而造成的损坏，所述光杆的长度比通孔10高0.5mm，在使用安装地脚螺栓时，可任选择上部驱动槽或者驱动槽或者外六角头部三种驱动方式的任一一种或者多种驱动结合使用。
当第一部分螺杆1、外六角头部2以及光杆(如图1)和第二部分塑胶圈9(如图2)分别制作完成后，通过利用塑料制品带有一定的伸缩性，通过外力的作用可以轻松的将其压入，给第一部分和第二部分同时施加外力，使其结合，而由于下光杆7在制造时，带有一定的倒角，所以在组装时，其所需的外力不是很大，并且倒角带有一定的弧度，不会造成塑胶圈9的损坏，而通过下光杆7的直径比上光杆5的直径大0.3～0.5mm，具有固定作用，从而保证了两部分不会脱离，对于内凹圈6的设计，其一是考虑在两部分组装时，塑胶圈9由于压力使其光杆和塑胶圈9产出的一些废料无法排除，从而造成一定的破坏，从而通过内凹圈6来收集废料，另一方面是为了在方便第一部分的加工工艺制造，同时需指出的是，由于光杆4与塑胶圈5的接触面都为光滑表面，并且光杆的长度比通孔10高0.5mm，使外六角头部2和塑胶圈9，塑胶圈9和下光杆7之间带有一定的间隙，从而其相互之间可转动，在具体场合使用时，相互之间的扭矩不存在，从而不会因为扭矩问题而造成损坏。
在具体使用时，由于考虑到防冲等原因，可在螺杆1上套上花齿13增加其摩擦阻力，如图3所示，当用于一些具有腐蚀性的工作环境是，可在螺杆1上套上防腐垫片14起到防腐作用。
以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。