起重机拉板销孔的优化润滑结构及其使用方法 【技术领域】
本发明涉及一种润滑结构，尤其涉及一种起重机拉板销孔的优化润滑结构及其使用方法。
背景技术
起重机上拉板属于重要受力部件，在变幅过程中拉板需要相对销轴旋转，所以需要对拉板销孔进行润滑。目前国内外起重机上拉板销孔润滑有两种结构：
1)在与拉板铜套装配的销轴内开孔；销轴上开孔，一方面影响销轴的强度，另一方面，有些情况上销轴上无法加工注油孔。
2)在拉板上开孔注油；对于受力比较大的部位，在拉板上开孔将极大的降低拉板的强度。
为了最大限度的提高拉板的强度，减少注油孔的影响，本发明设计了一种旁路导油的润滑结构，即在连接拉板与销轴之间的铜套的凸台开注油孔，可以有效对拉板和连接销轴的转动副进行润滑，而无需在拉板或销轴上开注油孔。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种起重机拉板销孔的优化润滑结构及其使用方法，可以实现在不影响拉板强度的前提下，保证拉板销孔连接转动副的润滑，从而提高拉板结构的安全性。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种起重机拉板销孔的优化润滑结构，包括起重机拉板、设置在起重机拉板销孔内的轴销、设置在起重机拉板与轴销之间的铜套和设置在铜套内的油杯。
上述的起重机拉板销孔的优化润滑结构，其中：
所述的铜套呈空心圆柱状，铜套上部延伸出凸台，在凸台的一侧设有注油孔，在铜套的内壁上设置了与注油孔相连接的油槽。
上述的起重机拉板销孔的优化润滑结构，其中：
所述的铜套的内壁上设置有与油槽相连的辅助油槽，用于将油润滑油疏导至轴销整个外表面。
上述的起重机拉板销孔的优化润滑结构，其中：
所述的油杯设置在注油孔内。
上述的起重机拉板销孔的优化润滑结构，其中：
所述的销轴连接起重机拉板至起重机的臂头耳板上；所述的起重机拉板绕销轴转动。
上述的起重机拉板销孔的优化润滑结构，其中：
所述的凸台对起重机拉板进行轴向定位。
一种起重机拉板销孔的优化润滑结构的使用方法，包括以下步骤：
步骤1、将一铜套装在一起重机拉板的销孔上。
步骤2、通过一销轴将所述安装有铜套的起重机拉板与所述起重机臂头耳板连接。
步骤3、在所述铜套的注油孔安装一油杯。
步骤4、通过所述油杯向所述起重机拉板的销孔加润滑油。
本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
本发明起重机拉板销孔的优化润滑结构由于设置了带有凸台的铜套，凸台有一定的宽度，在该凸台上开注油孔，不会影响铜套的受力状况，注油孔地加工也非常方便，同时，铜套上的凸台可对拉板进行有效的轴向定位。可以在不影响拉板和其连接销轴强度的前提下，保证拉板销孔连接转动副的润滑，从而最大限度的提高了产品安全性。
【附图说明】
图1是本发明起重机拉板销孔的优化润滑结构的整体结构剖视图。
图2是本发明起重机拉板销孔的优化润滑结构的铜套的剖视放大图。
【具体实施方式】
以下结合附图进一步说明本发明的实施例。
请参见图1所示，一种起重机拉板销孔的优化润滑结构，包括起重机拉板1、设置在起重机拉板1销孔内的轴销2、设置在起重机拉板1与轴销2之间的铜套3和设置在铜套3内的油杯4。销轴2连接起重机拉板1至起重机的臂头耳板5上，在起重机拉板1和起重机的臂头耳板5之间还设置了铁片6，啦增强；起重机拉板1绕销轴2转动；起重机拉板1与臂头耳板5之间设置了铁板6，铁板6与起重机拉板1焊接连接，可以增加强度。
请参见图1和图2所示，铜套3呈空心圆柱状，铜套3上部延伸出凸台31，在凸台31的一侧设有注油孔32，油杯4设置在注油孔32内，将注油孔32设置在铜套3的凸台31上来直接注油。在铜套3的内壁上设置了与注油孔32相连接的油槽33，铜套3的内壁上设置有与油槽33相连的辅助油槽34，用于将油润滑油疏导至轴销2整个外表面。
油杯4对起重机拉板1的销孔注入润滑油，润滑油通过油槽33进入起重机拉板1销孔的每个部位，实现对起重机拉板1销孔的润滑，从而提高拉板结构的安全性。凸台31的宽度根据油杯4的大小和定位的需求而定，凸台31承载整个铜套3的重量，凸台31的宽度大于注油孔32的宽度，可以是注油孔32宽度的两倍，在凸台31上开注油孔32，不会影响铜套3的受力状况。注油孔32的尺寸小，经钻床加工成形，加工也非常方便，同时，铜套2上的凸台31可对起重机拉板1进行有效的轴向定位。
一种起重机拉板销孔的优化润滑结构的使用方法，包括以下步骤：
步骤1、将一铜套3装在一起重机拉板1的销孔上。
步骤2、通过一销轴2将所述安装有铜套3的起重机拉板1与所述起重机臂头耳板5连接。
步骤3、在所述铜套3上的注油孔32内安装一油杯4。
步骤4、通过所述油杯4向所述起重机拉板1的销孔加润滑油。
步骤1中将一铜套3装在起重机拉板1的销孔上，增加起重机拉板1的销孔在转动时的耐磨性能。
每次使用起重机之前都会对起重机拉板1的销孔进行润滑，用油枪或其他普及的常用加油工具对油杯进行加油。
本发明可以实现在不影响拉板和其连接销轴强度的前提下，实现拉板销孔的润滑，从而最大限度的提高了产品安全性。