等离子体显示装置.pdf

本发明公开一种具有改进的散热和隔绝噪声/振动性能的等离子体显示装置。在一个实施例中，该等离子体显示装置包括等离子体显示面板，与该等离子体显示面板结合的第一基板部件，与该第一基板部件相连的第二基板部件，和置于第一基板部件和第二基板部件之间的导热缓冲部件。

1、  一种等离子体显示装置，包括：
等离子体显示面板；
与该等离子体显示面板结合的第一基板部件；
与该第一基板部件相连的第二基板部件；和
置于第一基板部件与第二基板部件之间的导热缓冲部件。

2、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述第一基板部件的边缘与第二基板部件的边缘结合。

3、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述第一基板部件包括被设计成安置所述导热缓冲部件的容纳部分。

4、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述第一基板部件包括被设计成与所述第二基板部件结合的接合部分。

5、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述导热缓冲部件由橡胶材料或者含硅材料形成。

6、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述第一基板部件与所述导热缓冲部件接触。

7、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述第二基板部件与所述导热缓冲部件接触。

8、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，进一步包括驱动电路，其中所述驱动电路安装在第二基板部件上。

9、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，进一步包括接合材料，其中所述接合材料置于所述等离子体显示面板与第二基板部件的边缘之间。

10、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述第一基板部件和第二基板部件由金属形成。

11、  如权利要求10所述的等离子体显示装置，其中所述金属是铝或者其合金。

12、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述第一基板部件由橡胶或者含硅材料形成。

13、  如权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述第二基板部件包括多个细长的片状部件，并且其中所述细长的片状部件以预定的间隔彼此分开。

14、  如权利要求13所述的等离子体显示装置，进一步包括驱动电路，其中所述驱动电路安装在第二基板部件上。

15、  一种发散等离子体显示装置发出的热量的方法，包括：
将热量从等离子体显示面板传递到第一基板部件；
将热量从第一基板部件传递到导热部件；
将热量从导热部件传递到第二基板部件；和
从第二基板部件发散热量。

16、  如权利要求15所述的方法，进一步包括将热量的至少一部分从第一基板部件直接传递到第二基板部件。

17、  一种等离子体显示装置，包括：
具有基本上平坦表面的等离子体显示面板；
底板，包括彼此连成一体同时其间具有间隙的第一底板部件和第二底板部件，且此第一底板部件具有与等离子体显示面板的表面接触的第一表面；和
置于形成在所述第一和第二底板部件之间的间隙中的导热片。

18、  如权利要求17所述的等离子体显示装置，其中所述第一底板部件进一步包括面向所述第二底板部件的第二表面，并且
其中所述第二表面基本上与导热片接触。

19、  如权利要求18所述的等离子体显示装置，其中所述第二表面基本上以第二表面的所有区域与所述导热片接触。

20、  如权利要求17所述的等离子体显示装置，其中所述等离子体显示面板的表面与所述第一表面基本上在横穿整个第一表面上彼此接触。

等离子体显示装置
技术领域
本发明涉及一种等离子体显示装置。更具体地说，本发明涉及一种具有改进的散热和隔绝噪声/振动性能的等离子体显示装置。
背景技术
总地来说，等离子体显示面板(PDP)通过用紫外(UV)线激发荧光物质来显示图像。紫外线由真空放电室中的气体放电产生。PDP以轻、薄的设计提供宽的屏幕。此外，PDP在显示容量、亮度、对比度和视角方面具有高性能。
等离子体显示装置典型地包括：用于显示图像的等离子体显示面板；支撑PDP的底基板；多个驱动板和外壳。驱动板安装在底基板的与支撑PDP的表面相反的表面上。外壳被设计成能够封装PDP、底基板和驱动板。外壳典型地具有彼此可分开的前盖和后盖。
散热片可以插入PDP与底基板之间。散热片被设计成将从PDP发出的热量传递到底基板。底基板随后通过后盖上的孔将热量发散到等离子体显示装置外部。
在等离子体显示装置的工作过程中，由于PDP中电极间的静电力，也产生相当大的噪声和振动。在等离子体显示装置的工作过程中，流过驱动板上电路元件的强电流也产生噪声和振动。
常规的等离子体显示装置包括底基板和PDP，它们的表面贴在散热片上。因此，PDP产生的噪声和振动通过底基板传递到驱动板。来自PDP的噪声和振动可能在驱动板上进一步被放大。此外，散热片可能不够有效地发散PDP发出的热量。
发明内容
本发明的一方面在于提供一种等离子体显示装置。该等离子体显示装置包括：等离子体显示面板，与该等离子体显示面板结合的第一基板部件，与该第一基板部件相连的第二基板部件，和置于第一基板部件和第二基板部件之间的导热缓冲部件。
所述第一基板部件的边缘与第二基板部件的边缘结合。
此外，所述第一基板部件包括被设计成安置导热缓冲部件的容纳部分。
此外，所述第一基板部件包括被设计成与所述第二基板部件结合的接合部分。
此外，所述导热缓冲部件由橡胶材料或者含硅材料形成。
此外，所述第一基板部件与所述导热缓冲部件接触。
此外，所述第二基板部件与所述导热缓冲部件接触。
进一步包括驱动电路，其中该驱动电路安装在所述第二基板部件上。
进一步包括接合材料，其中该接合材料被置于所述等离子体显示面板和第二基板部件的边缘之间。
此外，所述第一基板部件和第二基板部件由金属形成，其中所述金属为铝或者其合金。
此外，所述第一基板部件由橡胶或者含硅材料形成。
此外，所述第二基板部件包括多个细长的片状部件，并且其中所述细长的片状部件以预定的间隔彼此分开。
进一步包括驱动电路，其中该驱动电路安装在第二基板部件上。
本发明的另一方面在于提供一种发散从等离子体显示装置发出的热量的方法，包括：将热量从等离子体显示面板传递到第一基板部件；将热量从第一基板部件传递到导热部件；将热量从导热部件传递到第二基板部件；和从第二基板部件发散热量。
进一步包括将热量的至少一部分从第一基板部件直接传递到第二基板部件。
本发明的又一方面在于提供一种等离子体显示装置，包括：具有基本上平坦表面的等离子体显示面板；底板，包括彼此连成一体同时其间具有间隙的第一底板部件和第二底板部件，且此第一底板部件具有与等离子体显示面板表面接触的第一表面；和置于形成在第一和第二底板部件之间的间隙中的导热片。
此外，所述第一底板部件进一步包括面向所述第二底板部件的第二表面，并且，其中所述第二表面基本上与所述导热片接触。
此外，所述第二表面基本上在第二表面的所有区域与所述导热片接触。
此外，所述等离子体显示面板的表面与第一表面基本上在横穿整个第一表面上彼此接触。
附图说明
本发明的各方面和优点从结合附图的以下描述中将变得明显和更加容易理解。
图1是根据本发明实施例的等离子体显示装置的示意性分解透视图。
图2是图1的等离子体显示装置在装配状态下的示意性截面侧视图。
图3是根据本发明另一实施例的等离子体显示装置的示意性分解透视图。
图4是图3中底基板在装配状态下的示意性后视图。
具体实施方式
下面将参照前述附图详细描述根据本发明实施例的等离子体显示装置。在图中，相似的附图标记表示相同或者功能类似的元件。
参照图1和图2，描述根据本发明实施例的等离子体显示装置。在图1中，等离子体显示装置100包括前盖5，PDP 1，底基板10，驱动电路30和后盖7，所有这些均被彼此平行放置。PDP 1被设计成在面向前盖5的前表面(未示出)上显示图像。底基板10被定位在PDP 1与前盖5相反的一侧。在装配的结构中，底基板10的表面接触PDP 1的非图像显示表面或背面。驱动电路30安装在底基板10的另一表面上。驱动电路30被设计成提供用于驱动PDP 1的信号。
在图示的实施例中，前盖5位于PDP 1的前侧或图像显示侧。后盖7位于底基板10的后侧。
前盖5和后盖7利用螺钉(未示出)与底基板10结合。前盖5和后盖7形成封装PDP 1和底基板10地外壳。
在本实施例中，前盖5在PDP 1的前侧具有滤波器13。滤波器13基本上是透明的，以允许来自PDP 1的光透过。然而，滤波器13被设计成对观察者屏蔽PDP 1发出的电磁波。
如图1所示，PDP 1通常具有宽度大于高度的矩形形状。例如，PDP 1可以具有16∶9的宽高比。
底基板10被设计成有足够的机械强度，以支撑PDP 1。如同将在下面详细描述的那样，底基板10也被设计成具有用于有效减少或者发散PDP 1产生的热量、噪声和电磁干扰(EMI)的结构。
在图示的实施例中，底基板10包括第一基板部件11和第二基板部件12。第一基板部件11面向并且接触PDP 1的背面。第二基板部件12位于第一基板部件11与PDP 1相反的一侧。第二基板部件12与第一基板部件11在其边缘结合。
第一基板部件11具有接合部分11a和容纳部分11b。在图示的实施例中，接合部分11a形成在第一基板部件11的四个边缘。接合部分11a沿第一基板部件11的整个周边延伸。在其它实施例中，接合部分可以仅仅沿第一基板部件周边的部分形成。接合部分11a具有足够使其与第二基板部件12结合的宽度。
此外，第一基板部件11具有用于安置导热缓冲部件20的容纳部分11b。在图示的实施例中，容纳部分11b在四个边缘被接合部分11a围绕。容纳部分11b向PDP 1凹陷，并为导热缓冲部件20提供空间。容纳部分11b具有面向并接触导热缓冲部件20的接触表面。此接触表面在面向并接触PDP 1的表面的相反侧。
第二基板部件12呈相应于PDP 1形状的矩形板形状。第二基板部件12的边缘与第一基板部件11的接合部分11a结合。
与第一基板部件11结合的第二基板部件12，被设计成包围导热缓冲部件20。由第一基板部件11与第二基板部件12围成的空间在本描述中也被称为安装空间。
在图示的实施例中，第二基板部件12的边缘与第一基板部件11的接合部分11a可以通过诸如焊接、螺纹连接、铆接、粘结、螺栓连接和TOX^钉牢的方法彼此结合。
在一个实施例中，第一基板部件11和第二基板部件12可以由具有优良导热性和高硬度的材料形成。示例性的材料是诸如铝的金属。
在另一个实施例中，第一基板部件11可以由诸如橡胶的弹性材料形成，同时第二基板部件12由金属形成。这种结构可避免噪声和振动在PDP 1和驱动电路30间传递。
在其它实施例中，第一基板部件11可以由具有高导热性并且能够屏蔽噪声和振动的含硅材料形成。
多个驱动电路30安装在第二基板部件12上，并且利用诸如螺钉的常规连接技术固定。驱动电路30安装在与面向导热缓冲部件20的表面相反的表面上。
参见图2，接合材料40被提供在PDP 1的边缘与第二基板部件12的边缘之间。接合材料40使PDP 1与第二基板部件12结合，包围第一基板部件11和导热缓冲部件20。
在一个实施例中，接合材料40可以由常规的双面胶带形成。胶带可以具有带有预定弹性的基底材料。
根据本发明的实施例，导热缓冲部件20被设计成有效地将热量从PDP 1传递到第二基板部件12，随后将热量发散到外部。导热缓冲部件20也可以屏蔽来自PDP或驱动电路30的噪声。
导热缓冲部件20呈板状。导热缓冲部件20容纳在第一基板部件11的容纳部分11b内。此外，导热缓冲部件20被第一基板部件11和第二基板部件12包围和夹于其间。
在一个实施例中，导热缓冲部件20可以由橡胶材料形成。在另一个实施例中，导热缓冲部件20可以由具有高导热性以及高噪声和振动吸收能力的含硅材料形成。
在工作中，PDP 1产生的热量首先传递到第一基板部件11。由于导热缓冲部件20具有高导热性，所以它可以迅速地将热量从第一基板部件11传递到第二基板部件12。第二基板部件12接着通过后盖7上的孔将热量发散到外部。这种结构允许快速地散热。
导热缓冲部件20也降低或者屏蔽PDP 1与驱动电路30之间的噪声和振动。导热缓冲部件20吸收来自PDP 1的通过第一基板部件11传递的以及来自驱动电路30的通过第二基板部件12传递的噪声和振动。
再次参见图2，第一基板部件11被设计成在其表面上与PDP 1接触。此外，第一基板部件11在接合部分11a处与第二基板部件12结合。在图示的实施例中，在等离子体显示装置100的工作过程中，从PDP 1发出的热量被传递到第一基板部件11。接着，该热量的至少一部分通过结合部分11a被直接传递到第二基板部件12。该热量的剩余部分通过导热缓冲部件20被间接传递到第二基板部件12。
此外，在等离子体显示装置的工作过程中，PDP 1由于电极间的静电力产生噪声和振动。此噪声和振动通过第一基板部件11传递到导热缓冲部件20，并且被导热缓冲部件20吸收。
另外，由于驱动PDP 1的电流，驱动电路30也产生噪声和振动，这样会产生热机械效应。此噪声和振动通过第二基板部件12传递到导热缓冲部件20。它们被导热缓冲部件20吸收。
在第一基板部件11由诸如橡胶或者硅的弹性材料形成的实施例中，PDP1产生的噪声和振动甚至在被传递到导热缓冲部件20之前，也可能被第一基板部件11吸收。这种结构提供更加有效的噪声和振动屏蔽。
图3是根据本发明另一实施例的等离子体显示装置的分解透视图。与图1和图2相关的上面已经描述的组件的详细解释将被省略。
在图示的实施例中，等离子体显示装置200除了底基板10A以外，与参照图1和图2的上述实施例中的等离子体显示装置具有相同的基本结构。底基板10A具有多个第二基板部件12A，而不是图1中的单个第二基板部件12。多个第二基板部件12A呈具有预定宽度和长度的细长片形状。它们彼此以预定的间隔分开。
图4是示出图3中底基板在装配状态的示意性后视图。参见图4，每个第二基板部件12A都以细长的片状形成。第二基板部件12A沿第一基板部件11的y轴方向放置，并且在x轴方向以预定的间隔彼此分开。
第二基板部件12A被设计成与导热缓冲部件20紧密接触。第二基板部件12A的两端部分都连接到第一基板部件11的接合部分11a。
多个驱动电路30A通过诸如螺钉的常规固定装置安装在第二基板部件12A上。在图示的实施例中，只有每个驱动电路30A的边缘部分安装在第二基板部件12A上。
等离子体显示装置200的其它元件与参照图1和图2解释的上述实施例中的元件相同。因此，详细的解释将被省略。
如上所述，根据本实施例的等离子体显示装置包括具有第一基板部件和第二基板部件的底基板，以及夹在其间的导热缓冲部件。因此，PDP产生的热量被有效地传递和发散到外部。此外，噪声和振动被缓冲部件有效地屏蔽在PDP和驱动电路之间。
虽然已经示出和描述了本发明的各种实施例，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例作出改动，本发明的范围被限定在权利要求及其等效物中。